贵金属提取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及提取分离技术领域，尤其涉及一种贵金属提取装置。
【背景技术】
[0002]钯、银、铂作为贵金属材料，存在于各种工业废料中，特别是对于目前资源日益紧张的情况下，其钯、银、铂的矿产资源也将越来越少，特别是在我国其矿产资源所占世界总量极其低的背景下，特别是钯、铂很多还依赖于进口，因此此类金属的价格也越来越贵，而在不同领域的工业生产中其会产生含有上述金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此，如果将这些废料中的金属进行提取，在一定程度上将会降低企业的生产成本，同时也是对资源可持续发展的利用;而在金属提取方式中，其一般是采用溶解的方式，如钯金属提取的过程中，需要采用酸性溶液将杂质进行溶解，以提取较为纯净的钯金属，目前，提取钯金属的装置，由于酸性溶液长期的腐蚀会造成提取装置的损坏，从而影响钯金属提取的质量；由于酸性溶液较为粘稠在分离过程中，将酸性溶液与钯金属进行分离时，如果让其通过滤网自然分离，速度非常慢，影响生产效率。
[0003]正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种贵金属提取装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种贵金属提取装置。
[0005]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]本实用新型公开了一种贵金属提取装置，包括用于盛装固液混合物的上容器、与上容器连通的下容器，所述上容器为顶部开口的圆柱形结构，所述上容器内设有过滤网，所述下容器的侧壁上方设有与之连通的负压管，所述负压管与负压栗连接。
[0007]所述上容器的底部呈漏斗形结构，所述下容器呈锥形结构，所述上容器的底部插入下容器的顶部，所述上容器的底部与下容器的顶部之间设有密封圈。
[0008]所述上容器的侧壁设有用于放置过滤网的限位件。
[0009]所述限位件呈中空圆环结构。
[0010]所述上容器内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在过滤网上方的搅拌桨，与搅拌桨中心连接的搅拌轴，所述搅拌轴与电机连接，所述电机固定在上、下容器外的支架上。
[0011 ]所述搅拌轴与上容器共轴。
[0012]所述上容器为陶瓷容器。
[0013]所述下容器为玻璃容器。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]1.本实用新型通过在下容器的侧壁上方设置与之连通的负压管与负压栗连接，将下容器中空气抽出，使下容器中形成负压，增强酸性溶液通过过滤网的速度，提高提取效率；
[0016]2.本实用新型通过设置限位件放置过滤网，便于提取钯金属后对过滤网进行取出清洗，保证过滤网能够清洗干净，有利于之后进行提取时，保证钯金属的纯净，同时也可以避免出现过滤网的网孔被堵塞的情况；
[0017]3.本实用新型通过电机驱动搅拌桨转动，从而加速酸性溶液对钯金属杂质的溶解，并且使酸性溶液能够更快速的通过过滤网，提高钯金属的纯度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型贵金属提取装置的部分结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中上容器与下容器的连接方式示意图；
[0020]图3为本实用新型贵金属提取装置的结构示意图。
[0021 ]图中，I上容器，2下容器，3过滤网，4负压管，5限位件，6搅拌装置，61搅拌桨，62搅拌轴，63电机，64支架，7密封圈。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0023]参见图1-图3。
[0024]本实用新型公开了一种贵金属提取装置，包括用于盛装固液混合物的上容器1、与上容器I连通的下容器2，所述上容器I为顶部开口的圆柱形结构，所述上容器I内设有过滤网3，所述下容器2的侧壁上方设有与之连通的负压管4，所述负压管4与负压栗连接，工作时:将含有钯金属的混合物以及酸性溶液放入上容器I中，钯金属杂质与酸性溶液进行溶解，通过过滤网3将溶解后的酸性溶液过滤，流入下容器2中，从而在上容器I中得到较为纯净的钯金属，通过在下容器2的侧壁上方设置与之连通的负压管4与负压栗连接，将下容器2中空气抽出，使下容器2中形成负压，增强酸性溶液通过过滤网3的速度，提高提取效率。
[0025]进一步，所述上容器I的底部呈漏斗形结构，所述下容器2呈锥形结构，所述上容器I的底部插入下容器2的顶部，所述上容器I的底部与下容器2的顶部之间设有密封圈7，上容器I的底部呈漏斗形结构有利于酸性溶液快速进入下容器2中，并且不溶液附着在上容器I壁上，通过密封圈7保证上容器I与下容器2之间的密封性，以免酸性溶液由上容器I与下容器2的连接处逸出造成环境污染，不利于安全生产。
[0026]另外，所述上容器I的侧壁设有用于放置过滤网3的限位件5，通过设置限位件5放置过滤网3，便于提取钯金属后对过滤网3进行取出清洗，保证过滤网3能够清洗干净，有利于之后进行提取时，保证钯金属的纯净，同时也可以避免出现过滤网3的网孔被堵塞的情况。
[0027]作为优选的，所述限位件5呈中空圆环结构，通过中空圆环结构能够使过滤网3在不影响过滤酸性溶液的情况下，很稳定的放置在限位件5上。
[0028]另外，所述上容器I内设有搅拌装置6，所述搅拌装置6包括设置在过滤网3上方的搅拌桨61，与搅拌桨61中心连接的搅拌轴62，所述搅拌轴62与电机63连接，所述电机63固定在上、下容器外的支架64上，通过在上容器I上方设置搅拌装置6，通过电机63驱动搅拌桨61转动，从而加速酸性溶液对钯金属杂质的溶解，并且使酸性溶液能够更快速的通过过滤网，提高钯金属的纯度，提高生产效率;作为优选的，通过搅拌轴62与上容器I共轴，使搅拌桨61能够更为均匀的对固液混合物进行搅拌，提高提取效率。
[0029]作为优选的，通过上容器I为陶瓷容器，可以防止酸性溶液对上容器I的腐蚀，避免上容器I的腐蚀造成钯金属的纯度。
[0030]作为优选的，下容器2为玻璃容器，便于观察下容器2中酸性溶液的高度情况，避免发生酸性溶液的高度漫过负压管4的位置，影响提取钯金属的效率，甚至造成负压栗的损坏;同时玻璃容器也能够防止酸性溶液的腐蚀。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种贵金属提取装置，其特征在于:包括用于盛装固液混合物的上容器(I)、与上容器(I)连通的下容器(2)，所述上容器(I)为顶部开口的圆柱形结构，所述上容器(I)内设有过滤网(3)，所述下容器(2)的侧壁上方设有与之连通的负压管(4)，所述负压管(4)与负压栗连接。2.根据权利要求1所述的贵金属提取装置，其特征在于:所述上容器(I)的底部呈漏斗形结构，所述下容器(2)呈锥形结构，所述上容器(I)的底部插入下容器(2)的顶部，所述上容器(I)的底部与下容器(2)的顶部之间设有密封圈(7)。3.根据权利要求2所述的贵金属提取装置，其特征在于:所述上容器(I)的侧壁设有用于放置过滤网(3)的限位件(5)。4.根据权利要求3所述的贵金属提取装置，其特征在于:所述限位件(5)呈中空圆环结构。5.根据权利要求1-4任一项所述的贵金属提取装置，其特征在于:所述上容器(I)内设有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)包括设置在过滤网(3)上方的搅拌桨(61)，与搅拌桨(61)中心连接的搅拌轴(62)，所述搅拌轴(62)与电机(63)连接，所述电机(63)固定在上、下容器外的支架(64)上。6.根据权利要求5所述的贵金属提取装置，其特征在于:所述搅拌轴(62)与上容器(I)共轴。7.根据权利要求1-4任一项所述的贵金属提取装置，其特征在于:所述上容器(I)为陶瓷容器。8.根据权利要求1-4任一项所述的贵金属提取装置，其特征在于:所述下容器(2)为玻璃容器。
【专利摘要】本实用新型涉及提取分离技术领域，尤其涉及一种贵金属提取装置，包括用于盛装固液混合物的上容器、与上容器连通的下容器，所述上容器为顶部开口的圆柱形结构，所述上容器内设有过滤网，所述下容器的侧壁上方设有与之连通的负压管，所述负压管与负压泵连接。本实用新型通过在下容器的侧壁上方设置与之连通的负压管与负压泵连接，将下容器中空气抽出，使下容器中形成负压，增强酸性溶液通过过滤网的速度，提高提取效率；通过设置限位件放置过滤网，便于提取钯金属后对过滤网进行取出清洗，保证钯金属的纯净；通过电机驱动搅拌桨转动，加速酸性溶液对钯金属杂质的溶解，并且使酸性溶液能够更快速的通过过滤网，提高钯金属的纯度。
【IPC分类】C22B11/00, C22B3/02, C22B7/00
【公开号】CN205313649
【申请号】CN201620036006
【发明人】华国防, 张金良, 徐泽良
【申请人】江西省君鑫贵金属科技材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月15日