一种镀锌钢管内吹头的制作方法

文档序号:10401543
一种镀锌钢管内吹头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管镀锌加工技术领域,具体涉及一种镀锌钢管内吹头。
【背景技术】
[0002]钢管在加工制造过程中,为了防腐,经常在钢管的表面镀一锌层,专利公开号为CN101191186A的发明专利公开了种热镀锌钢管的生产工艺,外吹和内吹气源均由加热式空压机提供,热源由锌加热炉的热气和火焰通过烟道引入;内、外吹用的压缩空气在烘干坑中进一步加热后,内吹压缩空气经内吹气缶、内吹出气管道和内吹风环吹向内吹辊道上的热镀锌管,外吹压缩空气经外吹气缶、外吹出气管道和外吹风环吹向外吹辊道上的热镀锌管。
[0003]经过镀锌的钢管内部,残留有镀锌液以及积存的少量锌渣,而这些残存的锌液是需要被清除掉的,现在才有的方式是由工人,手持连接有压缩空气的气管,向钢管内吹压缩空气,进而达到清除残存锌液的目的,但是,这样的方式清除效果好,效率低下,工人的劳动强度大,安全性差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种镀锌钢管内吹头,结构简单、易于安装、制造方便,同时吹风均匀分布,清除效果好,能够精确控制镀锌厚度。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的,一种镀锌钢管内吹头,包括主体环套,主体环套内设有固定头,封堵通过紧固部旋入固定头的螺纹孔固定;所述固定头上分布有多个通气孔;所述主体环套、固定头和封堵装配后形成气室,在气室的相应主体环套的外壁环形分布有多个吹孔;
[0006]所述环形分布的吹孔间隔大于等于吹孔的直径,所述吹孔轴线与主体环套的轴线夹角为60°?90°。
[0007]—种镀锌钢管内吹头,包括主体环套,主体环套内设有固定头,封堵通过紧固部旋入固定头的螺纹孔固定;所述主体环套、固定头和封堵装配后形成气室,在封堵设有与所述气室连通的环形分布的多个吹孔;所述环形分布的吹孔间隔大于等于吹孔的直径,所述吹孔轴线与主体环套的轴线夹角为60°?90°。
[0008]进一步地,所述主体环套为中空套筒。
[0009]进一步地,所述固定头与所述主体环套固接或螺纹连接。
[0010]进一步地,在封堵上设有密封垫;所述密封垫与主体环套端部适配。
[0011 ]进一步地,所述主体环套的一端固接有连接部。
[0012]进一步地,所述连接部上设有螺孔。
[0013]本实用新型与现有技术相比,压缩空气进入气室6内缓冲,所述气室6内形成均匀气压,然后再从环形分布的吹孔5中吹出,吹出的空气流均匀,稳定,形成均匀厚度的镀锌层。结构简单,制造方便,清除效果好,效率高,减轻了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型镀锌钢管内吹头的主视图。
[0015]图2为本实用新型镀锌钢管内吹头的封堵的另一实施方式的主视图。
[0016]上述图中的附图标记:
[0017]I内喷小车滑轨装置,2内喷器,3气缸,4外喷枪装置,5粉末回收箱,6传动装置,7夕卜喷枪滑轨,8电机,9内喷枪
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明,但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]如图1所示,一种镀锌钢管内吹头,包括主体环套I,所述主体环套I为中空套筒,所述主体环套I的一端固接有连接部7;主体环套I内设有固定头2,所述固定头2与所述主体环套I固接或螺纹连接;所述固定头2设有螺纹孔,封堵4通过紧固部3.1旋入固定头2的螺纹孔固定;在封堵4上设有密封垫3;所述密封垫3与主体环套I适配。所述固定头2上分布有多个通气孔2.1;所述主体环套1、固定头2和封堵3装配后形成气室6,在气室6的相应主体环套I的外壁环形分布有多个吹孔5。所述连接部7上设有螺孔7.1。
[0020]工作时,将所述内吹头通过螺旋固定在空气杆上,钢管从镀锌锅中出来,在生产线上定位,直线驱动装置驱动所述空气杆从管的一端到达另一端,同时压缩空气从内吹头的气室6的多个吹孔5吹出,将钢管内壁的锌液残留吹走。
[0021]所述环形分布的吹孔5间隔大于等于吹孔5的直径,所述吹孔5轴线与主体环套I的轴线夹角为60°?90°。
[0022]如图2所示,所述封堵4设有中心孔4.3和内吹孔4.2,所述内吹孔4.2与中心孔4.3连通,所述内吹孔4.2的轴线与主体环套I的轴线夹角为60°?90°。上述设计替代了位于主体环套壁上的吹孔5。
[0023]压缩空气进入气室6内缓冲,所述气室6内形成均匀气压,然后再从环形分布的吹孔5中吹出,吹出的空气流均匀,稳定,形成均匀厚度的镀锌层。
【主权项】
1.一种镀锌钢管内吹头,包括主体环套,主体环套内设有固定头,封堵通过紧固部旋入固定头的螺纹孔固定;所述固定头上分布有多个通气孔;所述主体环套、固定头和封堵装配后形成气室,在气室的相应主体环套的外壁环形分布有多个吹孔; 所述环形分布的吹孔间隔大于等于吹孔的直径,所述吹孔轴线与主体环套的轴线夹角为60。?90° O2.—种镀锌钢管内吹头,包括主体环套,主体环套内设有固定头,封堵通过紧固部旋入固定头的螺纹孔固定;所述主体环套、固定头和封堵装配后形成气室,在封堵设有与所述气室连通的环形分布的多个吹孔;所述环形分布的吹孔间隔大于等于吹孔的直径,所述吹孔轴线与主体环套的轴线夹角为60°?90°。3.如权利要求1或2所述镀锌钢管内吹头,其特征在于,所述主体环套为中空套筒。4.如权利要求1或2所述镀锌钢管内吹头,其特征在于,所述固定头与所述主体环套固接或螺纹连接。5.如权利要求1或2所述镀锌钢管内吹头,其特征在于,在封堵上设有密封垫;所述密封垫与主体环套端部适配。6.如权利要求1或2所述镀锌钢管内吹头,其特征在于,所述主体环套的一端固接有连接部。7.如权利要求6所述镀锌钢管内吹头,其特征在于,所述连接部上设有螺孔。
【专利摘要】一种镀锌钢管内吹头,包括主体环套,主体环套内设有固定头,封堵通过紧固部旋入固定头的螺纹孔固定;所述固定头上分布有多个通气孔;所述主体环套、固定头和封堵装配后形成气室,在气室的相应主体环套的外壁环形分布有多个吹孔;所述环形分布的吹孔间隔大于等于吹孔的直径,所述吹孔轴线与主体环套的轴线夹角为60°~90°。压缩空气进入气室6内缓冲,所述气室6内形成均匀气压,然后再从环形分布的吹孔5中吹出,吹出的空气流均匀,稳定,形成均匀厚度的镀锌层。
【IPC分类】C23C2/16
【公开号】CN205313653
【申请号】CN201620000931
【发明人】王亚平, 梅宇, 田建平, 鲍从贵, 汪硕
【申请人】天津君诚金利管业有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月4日
再多了解一些
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