射砂紧实装置的制造方法

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射砂紧实装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种紧实机构,具体涉及了一种射砂紧实装置。
【背景技术】
[0002]造型和制芯的机械化是铸造生产楓减化的核心。它直接反映了铸造车间的生产水平。造型和制芯的工艺过程及其机城化取决于型砂或芯砂的性质,造型和制芯的工艺方法,以及所用的设备等,对于广泛使用的粘土砂,常采用“有箱造型”,造型的工艺过程包括充填、紧实、起模、下芯、合箱以及砂型和砂箱的运输等工序。造型设备的类型不同,其操作方法也不同,但最基本的工序都黾充填、紧实及起模,其中以紧实最为重要。
[0003]近年来,造型设备有了很大的发展,以前普遍使用的震压造型机,已为微震压实造型机所代替,还发展了多触头高压微震造型机、无箱和脱箱射压造型机。特别是近年来发展的气冲造型机,使造型机械化进入了优质、高效和低耗的新阶段。
[0004]现有的气冲造型机一般分为射砂紧实装置、抛砂紧实机构和射砂紧实装置等,其中射砂紧实装置包括紧实筒,紧实筒内转动连接有封盖,紧实筒周向分布有射砂孔,紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔,紧实筒的一侧设有储气罐,储气罐与通气腔通过管道连通,管道上设有阀门,紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒,紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔;其工作过程为:首先对紧实筒加入型砂,转动封盖,封盖将紧实筒进口打开,型砂将流入紧实筒内,再转动封盖将紧实筒的进口封闭,然后打开阀门,储气罐中带有一定压力的气体将通过管道进入到通气腔内,经过通气腔穿过射砂孔进入到紧实筒内,紧实筒内形成气砂流射入芯盒中,芯盒中的型腔内的空气通过排气孔排出,与抛砂的紧实原理相似,射砂紧实主要是砂气流的动能转变成型砂的紧实功,在主流方向上冲击型砂,在非主流上,通过排气孔内外压差,形成滤流紧实作用。
[0005]但在紧实的过程中,封盖的开关和发明的开关需要分别控制,需要打开封盖时,就必须先关闭阀门,需要打开阀门时,就必须要先关闭封盖,操作步骤较多,降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型意在提供一种可提高工作效率的射砂紧实装置。
[0007]本方案中的射砂紧实装置,包括紧压筒,紧实筒内转动连接有封盖,紧实筒周向分布有射砂孔,紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔,紧实筒的一侧设有储气罐,储气罐与通气腔通过管道连通,管道上设有阀门,紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒,紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔,封盖上固定连接有转轴,转轴固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮固定连接在阀门的阀杆上。
[0008]本方案的技术原理及有益效果为:首先对紧实筒加入型砂,转动转轴,转轴带动封盖转动,封盖将紧实筒进口打开,型砂将流入紧实筒内,同时转轴也带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动阀杆转动,阀门被关闭,待型砂达到一定量时,再转动封盖将紧实筒的进口封闭,封盖封闭紧实筒的同时,阀门又被打开,储气罐中带有一定压力的气体将通过管道进入到通气腔内,经过通气腔穿过射砂孔进入到紧实筒内,紧实筒内形成气砂流射入芯盒中,芯盒中的型腔内的空气通过排气孔排出,与抛砂的紧实原理相似,射砂紧实主要是砂气流的动能转变成型砂的紧实功,在主流方向上冲击型砂,在非主流上,通过排气孔内外压差,形成滤流紧实作用。
[0009]与现有技术相比,本装置只需控制第一齿轮就可完成,封盖打开或者关闭,并连动阀门的打开或者关闭,减少了操作步骤,提高了工作效率。
[0010]进一步,阀门为闸阀,闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,方便了气体的流通。
[0011]进一步,闸阀通过法兰连接在管道上,法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,方便了闸阀连接在管道上,也方便了闸阀的更换和安装。
[0012]进一步,转轴连接有电机,启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动第一齿轮和封盖转动,方便了封盖的打开或者关闭,也方便了第一齿轮控制阀门的打开或者关闭。
[0013]进一步,芯盒下方设有支撑芯盒的工作平台,工作平台可支撑芯盒,在射砂的过程中,保证芯盒稳定。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型射砂紧实装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]说明书附图中的附图标记包括:紧实筒1、封盖2、第一齿轮3、第二齿轮4、转轴5、储气罐6、通气腔7、射砂孔8、排气孔9、芯盒1、工作平台11、闸阀12、阀杆13。
[0017]实施例基本参考图1所示:射砂紧实装置,包括紧压筒,紧实筒I内转动连接有封盖2,紧实筒I周向分布有射砂孔8,紧实筒I外连接有包裹射砂孔8的通气腔7,紧实筒I的一侧设有储气罐6,储气罐6与通气腔7通过管道连通,管道上设有闸阀12,闸阀12通过法兰连接在管道上,紧实筒I下方设有与紧实筒I连通的芯盒10,芯盒10下方设有支撑芯盒10的工作平台11,紧实筒I与芯盒10连通处的紧实筒I上开有排气孔9,封盖2上固定连接有转轴5,转轴5固定连接有第一齿轮3,第一齿轮3啮合有第二齿轮4,第二齿轮4固定连接在阀门的阀杆13上,转轴5连接有电机。
[0018]首先对紧实筒I加入型砂,启动电机,转轴5转动,转轴5带动封盖2转动,封盖2将紧实筒I进口打开,型砂将流入紧实筒I内,同时转轴5也带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第二齿轮4转动,第二齿轮4带动阀杆13转动,闸阀12被关闭,待型砂达到一定量时,再通过电机,控制封盖2转动,将紧实筒I的进口封闭,封盖2封闭紧实筒I的同时,闸阀12又被打开,储气罐6中带有一定压力的气体将通过管道进入到通气腔7内,经过通气腔7穿过射砂孔8进入到紧实筒I内,紧实筒I内形成气砂流射入芯盒10中,芯盒10中的型腔内的空气通过排气孔9排出,与抛砂的紧实原理相似,射砂紧实主要是砂气流的动能转变成型砂的紧实功,在主流方向上冲击型砂,在非主流上,通过排气孔9内外压差,形成滤流紧实作用。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.射砂紧实装置,包括紧压筒,紧实筒内转动连接有封盖,紧实筒周向分布有射砂孔,紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔,紧实筒的一侧设有储气罐,储气罐与通气腔通过管道连通,管道上设有阀门,紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒,紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔,其特征在于,封盖上固定连接有转轴,转轴固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮固定连接在阀门的阀杆上。2.根据权利要求1所述的射砂紧实装置,其特征在于:所述阀门为闸阀。3.根据权利要求2所述的射砂紧实装置,其特征在于:所述闸阀通过法兰连接在管道上。4.根据权利要求3所述的射砂紧实装置,其特征在于:所述转轴连接有电机。5.根据权利要求4所述的射砂紧实装置,其特征在于:所述芯盒下方设有支撑芯盒的工作平台。
【专利摘要】本专利申请涉及了一种紧实机构,公开了一种射砂紧实装置,包括紧压筒,紧实筒内转动连接有封盖,紧实筒周向分布有射砂孔,紧实筒外连接有包裹射砂孔的通气腔,紧实筒的一侧设有储气罐,储气罐与通气腔通过管道连通,管道上设有阀门,紧实筒下方设有与紧实筒连通的芯盒,紧实筒与芯盒连通处的紧实筒上开有排气孔,封盖上固定连接有转轴,转轴固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮固定连接在阀门的阀杆上;本专利申请与现有技术相比,本装置只需控制第一齿轮就可完成,封盖打开或者关闭,并连动阀门的打开或者关闭,减少了操作步骤,提高了工作效率。
【IPC分类】B22C19/00, B22C15/24
【公开号】CN205324656
【申请号】CN201521017907
【发明人】黄慧
【申请人】重庆慧团商贸有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月10日
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