一种铸造用起模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起模装置，具体涉及一种能够适配不同砂箱的起模装置。
【背景技术】
[0002]铸造行业中，人们对铸造工艺及铸造装备的升级改造越来越重视。V法造型工艺是被称作绿色铸造的铸造方法，越来越受到广大铸造厂家接受和青睐。经过铸造设备厂家对V法铸造装备不断改进，目前多数布局方法、各种单机等都趋于成熟。但是还存在一些不足，部分单机造价高或适用性差，不能满足铸造厂家对多种铸件的使用要求。起模装置是造型中非常重要的单机设备，起模装置应用到V法造型或其它造型中就存在适用性差或成本高的问题。如果采用机械手进行起模，设备投资大，对设备精度等要求高；如果用顶杆起模机顶起的方式起模，目前现有的顶杆起模机只能适用于顶起点在一定位置的砂箱。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中起模装置只能适配一种砂箱的问题，本实用新型提供一种能够适配多种不同型号砂箱的铸造用起模装置。
[0004]—种铸造用起模装置，包括位于地坑上部的驱动机构，所述驱动机构的伸缩杆连接有升降座，所述升降座上连接有多个导向杆。所述导向杆向上延伸，导向杆的上端通过可拆卸的方式连接有顶起支架，所述顶起支架与砂箱上的顶起点相接。
[0005]优选的，还包括固定座，所述驱动机构固定在固定座上。所述固定座上设置有定位孔，所述定位孔与导向杆一一对应，导向杆穿过定位孔。
[0006]再优选的，各定位孔上均设置有上下两个定位套，所述定位套是由铜制成的;所述导向杆为镀硬铬导向杆。
[0007]优选的，所述顶起支架包括横板和竖管，所述竖管套在导向杆上。导向杆上和横板上均设置有相适配的第一螺孔，所述导向杆和横板通过穿过第一螺孔的连接螺栓相固定。
[0008]优选的，所述顶起支架包括横板和竖管，所述竖管套在导向杆上。导向杆的侧壁上和竖管的侧壁上均设置有相适配的第三螺孔，所述导向杆和竖管通过穿过第三螺孔的锁紧顶丝相固定。
[0009]再优选的，所述横板靠近砂箱的一侧还设置有第二螺孔，所述第二螺孔上通过螺纹连接有顶起螺栓，所述顶起螺栓上还螺纹连接有锁紧螺母。
[0010]再优选的，所述横板靠近砂箱的一侧设置有至少两个第二螺孔。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0012]上述一种铸造用起模装置，驱动机构可以是气缸或油缸，驱动机构采用倒装的方式安装，可以减小设备安装空间。所述顶起支架通过可拆卸的方式连接在导向杆上，使用人员可以根据需要，方便的更换顶起支架，以适配不同型号的砂箱。所述定位套是由铜制成的，导向杆的外表面经过镀硬铬和抛光处理，导向杆和定位套适配，可以确保导向杆升降顺畅，稳定，卡阻小。
【附图说明】
[0013]图1是一种铸造用起模装置的部分剖面图。
[0014]图2是顶起支架部分的放大剖面图。
[0015]图3是横板的俯视图。
[0016]I移动震实台；2砂箱;21顶起点；3驱动机构;31伸缩杆;4升降座;5导向杆;6顶起支架;61横板;62竖管;601连接螺栓;602顶起螺栓;603锁紧螺母;604锁紧顶丝;7固定座;71定位孔;711定位套。
【具体实施方式】
[0017]下面结合图1和图3对本实用新型进行详细说明。
[0018]—种铸造用起模装置，安装在导轨下部的地坑内，所述导轨上运动有移动震实台I，所述移动震实台I的上部放置有砂箱2，砂箱上设置有顶起点。所述铸造用起模装置包括位于地坑上部的固定座7，固定座7上固定有驱动机构3，所述驱动机构3的下部通过伸缩杆31连接有升降座4，所述升降座4上连接有多个镀硬铬处理的导向杆5，所述导向杆5向上延伸，导向杆5的上端通过可拆卸的方式连接有顶起支架6，所述顶起支架6与砂箱2上的顶起点21相接。所述固定座7上设置有定位孔71，定位孔71内设置有上下两个定位套711，所述定位套711是由铜制成的，所述定位孔71与导向杆5--对应，导向杆5穿过定位孔71和定位孔
71内的定位套711。
[0019]所述顶起支架6包括横板61和竖管62，所述竖管62套在导向杆5上；导向杆5上和横板61上均设置有相适配的第一螺孔，所述导向杆5和横板61通过穿过第一螺孔的连接螺栓601相固定。导向杆5的侧壁上和竖管62的侧壁上还可以均设置有相适配的第三螺孔，所述导向杆5和竖管62通过穿过第三螺孔的锁紧顶丝604相固定。所述横板61靠近砂箱2的一侧还设置有第二螺孔，所述第二螺孔上通过螺纹连接有顶起螺栓602，所述顶起螺栓602上还螺纹连接有锁紧螺母603。
[0020]上述一种铸造用起模装置，驱动机构3可以是气缸或油缸，驱动机构3采用倒装的方式安装在固定座7上，可以减小设备安装空间。所述顶起支架6通过可拆卸的方式连接在导向杆5上，使用人员可以根据需要，方便的更换顶起支架6，以适配不同型号的砂箱2。所述顶起螺栓602螺纹连接在第二螺孔上，使用人员可以通过调节顶起螺栓602旋入的深度，使顶起螺栓602的上部与砂箱2的顶起点21接触或分离;所述顶起螺栓602上还设置有锁紧螺母603，方便锁紧顶起螺栓602，防止顶起螺栓602在使用过程中向下运动。所述定位套711是由铜制成的，导向杆5的外表面经过镀硬铬和抛光处理，导向杆5和定位套711适配，可以确保导向杆5升降顺畅，稳定，卡阻小。
[0021]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铸造用起模装置，其特征在于，包括位于地坑上部的驱动机构，所述驱动机构的伸缩杆连接有升降座，所述升降座上连接有多个导向杆，所述导向杆向上延伸，导向杆的上端通过可拆卸的方式连接有顶起支架，所述顶起支架与砂箱上的顶起点相接。2.如权利要求1所述的一种铸造用起模装置，其特征在于，还包括固定座，所述驱动机构固定在固定座上;所述固定座上设置有定位孔，所述定位孔与导向杆一一对应，导向杆穿过定位孑L。3.如权利要求2所述的一种铸造用起模装置，其特征在于，各定位孔上均设置有上下两个定位套，所述定位套是由铜制成的;所述导向杆为镀硬铬导向杆。4.如权利要求1所述的一种铸造用起模装置，其特征在于，所述顶起支架包括横板和竖管，所述竖管套在导向杆上;导向杆上和横板上均设置有相适配的第一螺孔，所述导向杆和横板通过穿过第一螺孔的连接螺栓相固定。5.如权利要求1所述的一种铸造用起模装置，其特征在于，所述顶起支架包括横板和竖管，所述竖管套在导向杆上;导向杆的侧壁上和竖管的侧壁上均设置有相适配的第三螺孔，所述导向杆和竖管通过穿过第三螺孔的锁紧顶丝相固定。6.如权利要求4或5所述的一种铸造用起模装置，其特征在于，所述横板靠近砂箱的一侧还设置有第二螺孔，所述第二螺孔上通过螺纹连接有顶起螺栓，所述顶起螺栓上还螺纹连接有锁紧螺母。7.如权利要求6所述的一种铸造用起模装置，其特征在于，所述横板靠近砂箱的一侧设置有至少两个第二螺孔。
【专利摘要】一种铸造用起模装置，包括固定在地坑上部的固定座，固定座上固定有驱动机构，驱动机构的伸缩杆连接有升降座，升降座上连接有多个导向杆，导向杆向上延伸，导向杆的上端通过可拆卸的方式连接有顶起支架，顶起支架与砂箱上的顶起点相接。固定座上设置有定位孔，导向杆穿过定位孔和定位孔内的定位套。上述一种铸造用起模装置，驱动机构可以是气缸或油缸，驱动机构采用倒装的方式安装在固定座上，可以减小设备安装空间。顶起支架通过可拆卸的方式连接在导向杆上，使用人员可以根据需要，方便的更换顶起支架，以适配不同型号的砂箱。
【IPC分类】B22C19/06
【公开号】CN205324660
【申请号】CN201620087872
【发明人】丁淑海, 冯勋波, 傅鑫, 夏修军, 吕洪伟
【申请人】青岛鑫科机械科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月27日