一种预成型的高炉用无水炮泥的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种预成型的高炉用无水炮泥。
【背景技术】
[0002]近年来，高炉冶炼技术迅速提高，在高炉大型化发展形势下，随着高炉冶炼的不断强化，对高炉铁口的要求也越来越高，为了使铁口工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的需要，要求炮泥的作业性、体积稳定性和开口性能要好，而目前中大型的高炉普遍不设置渣口，溶渣铁全部由铁口流出，冶炼时铁口由炮泥封堵，炮泥是高炉炉前主要的不定型耐火材料，使用量很大，主要原料有粘土、焦粉、刚玉粒、刚玉粉、碳化硅、沥青和油脂等，其中焦粉一股选择焦碳粒原料，经雷蒙磨制粉后与上述材料加入混合设备中混合制成，生产后形成圆柱体实心结构，这种结构透风性能不好，干燥后容易开裂粉碎，并且炮泥不易进入泥炮、铁渣容易溢出、出铁时间短，因此不能满足现代化冶炼的需求，为此，我们提出一种预成型的高炉用无水炮泥。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种预成型的高炉用无水炮泥，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种预成型的高炉用无水炮泥，包括炮泥柱体，所述炮泥柱体的顶部开有纵向通孔，所述炮泥柱体的外壁开有弧形凹槽，所述炮泥柱体的顶部轴心处设置有支柱，所述支柱的顶部设置有凸台，所述炮泥柱体的底部轴心处开有与凸台相配合的凸台槽，且凸台和凸台槽的轴向为同一水平方向，所述炮泥柱体的外壁包裹有密封套筒。
[0005]优选的，所述纵向通孔为相同大小的八组，且纵向通孔以炮泥柱体的轴心处为圆心均匀开设在炮泥柱体上。
[0006]优选的，所述弧形凹槽为相同大小的八组半圆形槽体，且弧形凹槽以炮泥柱体的轴心处为圆心均匀开设在炮泥柱体的外壁上。
[0007]优选的，所述纵向通孔的直径为10_20mm。
[0008]优选的，所述密封套筒的顶部和底部均为开孔状，且密封套筒的内壁均与炮泥柱体的外壁和弧形凹槽的弧形面贴合。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该预成型的高炉用无水炮泥，炮泥柱体形能够减小进入泥炮时所遇的阻力，并且容易进入高炉的炉膛，同时炮泥本体上的弧形凹槽有助于在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，从而使无水炮泥具有较好的体积稳定性，高温下体积变化小，不会由于收缩而渗漏铁水，提高抗渣性能，炮泥柱体内部设置有纵向通孔，可以保证较好透气性，不产生裂纹，烧结性好，具有耐高温的性能，抗渣铁水冲刷且不用烘干，减少或跑大流、沾渣铁、下渣沟跑铁、引起水冲渣沟放炮等事故的发生，通过在炮泥柱体的上、下两个端面的相对应位置上分别设置有凸台和凸台槽，便于对接处理，施工性能良好，高温体积稳定，快速烧结且强度高，附着粘结性好，充填结实耐久，炮泥柱体外面的密封套筒可以防止炮泥的挥发、延长产品的实用寿命。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的仰视图；
[0012]图3为本实用新型的剖视图。
[0013]图中:I炮泥柱体、2弧形凹槽、3纵向通孔、4支柱、5凸台、6凸台槽、7密封套筒。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种预成型的高炉用无水炮泥，包括炮泥柱体1，减小进入泥炮时所遇的阻力，并且容易进入高炉的炉膛，炮泥柱体I的顶部开有纵向通孔3，纵向通孔3的直径为10-20mm，纵向通孔3为相同大小的八组，且纵向通孔3以炮泥柱体I的轴心处为圆心均匀开设在炮泥柱体I上，可以保证较好透气性，不产生裂纹，烧结性好，具有耐高温的性能，抗渣铁水冲刷且不用烘干，减少或跑大流、沾渣铁、下渣沟跑铁、引起水冲渣沟放炮等事故的发生，炮泥柱体I的外壁开有弧形凹槽2，弧形凹槽2为相同大小的八组半圆形槽体，且弧形凹槽2以炮泥柱体I的轴心处为圆心均匀开设在炮泥柱体I的外壁上，有助于在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，从而使无水炮泥具有较好的体积稳定性，高温下体积变化小，不会由于收缩而渗漏铁水，提高抗渣性能，炮泥柱体I的顶部轴心处设置有支柱4，支柱4的顶部设置有凸台5，炮泥柱体I的底部轴心处开有与凸台5相配合的凸台槽6，且凸台5和凸台槽6的轴向为同一水平方向，便于对接处理，施工性能良好，高温体积稳定，快速烧结且强度高，附着粘结性好，充填结实耐久，炮泥柱体I的外壁包裹有密封套筒7，密封套筒7的顶部和底部均为开孔状，且密封套筒7的内壁均与炮泥柱体I的外壁和弧形凹槽2的弧形面贴合，防止炮泥的挥发、延长产品的实用寿命。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种预成型的高炉用无水炮泥，包括炮泥柱体(I)，其特征在于:所述炮泥柱体(I)的顶部开有纵向通孔(3)，所述炮泥柱体(I)的外壁开有弧形凹槽(2)，所述炮泥柱体(I)的顶部轴心处设置有支柱(4)，所述支柱(4)的顶部设置有凸台(5)，所述炮泥柱体(I)的底部轴心处开有与凸台(5)相配合的凸台槽(6)，且凸台(5)和凸台槽(6)的轴向为同一水平方向，所述炮泥柱体(I)的外壁包裹有密封套筒(7)。2.根据权利要求1所述的一种预成型的高炉用无水炮泥，其特征在于:所述纵向通孔(3)为相同大小的八组，且纵向通孔(3)以炮泥柱体(I)的轴心处为圆心均匀开设在炮泥柱体(I)上。3.根据权利要求1所述的一种预成型的高炉用无水炮泥，其特征在于:所述弧形凹槽(2)为相同大小的八组半圆形槽体，且弧形凹槽(2)以炮泥柱体(I)的轴心处为圆心均匀开设在炮泥柱体(I)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种预成型的高炉用无水炮泥，其特征在于:所述纵向通孔(3)的直径为10-20mm。5.根据权利要求1所述的一种预成型的高炉用无水炮泥，其特征在于:所述密封套筒(7)的顶部和底部均为开孔状，且密封套筒(7)的内壁均与炮泥柱体(I)的外壁和弧形凹槽(2)的弧形面贴合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预成型的高炉用无水炮泥，包括炮泥柱体，所述炮泥柱体的顶部开有纵向通孔，所述炮泥柱体的外壁开有弧形凹槽，所述炮泥柱体的顶部轴心处设置有支柱，所述支柱的顶部设置有凸台，所述炮泥柱体的底部轴心处开有与凸台相配合的凸台槽，且凸台和凸台槽的轴向为同一水平方向，所述炮泥柱体的外壁包裹有密封套筒，该预成型的高炉用无水炮泥，结构简单，炮泥柱体能够减小进入泥炮时所遇的阻力，有助于在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，较好透气性，不产生裂纹，烧结性好，有效的延长产品的实用寿命。
【IPC分类】C21B7/12
【公开号】CN205329089
【申请号】CN201620122124
【发明人】徐瑞图
【申请人】明光瑞尔非金属材料有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月16日