一种全角度型的制壳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及一种全角度型的制壳机。
【背景技术】
[0002]目前市面上所用的制壳机常用的为单头单工位制壳机，这样的制壳机在制造时占用着同样大小的机架本体，很大程度上浪费了制造成本或占用了制造场地。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种全角度型的制壳机，其结构简单，安装方便，节省制造成本及使用场地的占用量，且模壳工件旋转全方位，工作效率高。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种全角度型的制壳机，包括立柱、第一浆桶、第二浆桶和浮沙机，所述立柱上安装有横梁，所述横梁上安装有2个传送带、直线导轨，所述直线导轨上安装有2个电动缸安装板，所述2个电动缸安装板与2个传送带一一对应连接，所述2个电动缸安装板上均安装有电动缸装置，所述电动缸装置上安装有2个第一旋转装置，所述2个第一旋转装置上均安装有第二旋转装置，所述第二旋转装置上安装有快速夹钳。
[0006]所述第一浆桶、第二浆桶、浮沙机通过连接板连接。
[0007]所述横梁上还安装有风琴防护罩。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型其结构简单，安装方便，节省制造成本及使用场地的占用量，且模壳工件旋转全方位，工作效率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
[0011]如图1所示的一种全角度型的制壳机，包括立柱1、第一浆桶2、第二浆桶3和浮沙机4，所述立柱I上安装有横梁5，所述横梁5上安装有2个传送带7、直线导轨8，所述直线导轨8上安装有2个电动缸安装板9，所述2个电动缸安装板9与2个传送带7—一对应连接，即一个传送带与一个电动缸安装板连接，电机带动传送带，传送带带动电动缸安装板，做沿直线导轨左右运动;所述2个电动缸安装板9上均安装有电动缸装置10，所述电动缸装置10上安装有2个第一旋转装置11，所述2个第一旋转装置11上均安装有第二旋转装置12，所述第二旋转装置12上安装有快速夹钳13，快速夹钳用于安装模壳工件，其中第一旋转装置的电机安装在电动缸装置的顶部，通过两根相垂直传动轴与扇齿之间的配合起到绕着X轴的圆周方向运动，第二旋转装置的电机安装在第一旋转装置的输出轴上，其输出轴与第一旋转装置的输出轴相垂直，起到绕Z轴的圆周方向运动，第一旋转装置与第二旋转装置配合，起到对模壳工件的全角度选择。
[0012]所述第一浆桶2、第二浆桶3、浮沙机4通过连接板14连接，起到方便搬运的作用。
[0013]所述横梁5上还安装有风琴防护罩15。
[0014]本实施例的一种全角度型的制壳机，其结构简单，安装方便，节省制造成本及使用场地的占用量，且模壳工件旋转全方位，工作效率高。
【主权项】
1.一种全角度型的制壳机，其特征在于:包括立柱(I)、第一浆桶(2)、第二浆桶(3)和浮沙机(4)，所述立柱(I)上安装有横梁(5)，所述横梁(5)上安装有2个传送带(7)、直线导轨(8)，所述直线导轨(8)上安装有2个电动缸安装板(9)，所述2个电动缸安装板(9)与2个传送带(7 ) 一一对应连接，所述2个电动缸安装板(9 )上均安装有电动缸装置(1 )，所述电动缸装置(10)上安装有2个第一旋转装置(11)，所述2个第一旋转装置(11)上均安装有第二旋转装置(12)，所述第二旋转装置(12)上安装有快速夹钳(13)。2.根据权利要求1所述的一种全角度型的制壳机，其特征在于:所述第一浆桶(2)、第二浆桶(3)、浮沙机(4)通过连接板(14)连接。3.根据权利要求1所述的一种全角度型的制壳机，其特征在于:所述横梁(5)上还安装有风琴防护罩(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全角度型的制壳机，包括安装盘，包括立柱、第一浆桶、第二浆桶和浮沙机，所述立柱上安装有横梁，所述横梁上安装有2个传送带、直线导轨，所述直线导轨上安装有2个电动缸安装板，所述2个电动缸安装板与2个传送带一一对应连接，所述2个电动缸安装板上均安装有电动缸装置，所述电动缸装置上安装有2个第一旋转装置，所述2个第一旋转装置上均安装有第二旋转装置，所述第二旋转装置上安装有快速夹钳；本实用新型其结构简单，安装方便，节省制造成本及使用场地的占用量，且模壳工件旋转全方位，工作效率高。
【IPC分类】B22C11/00, B22C13/08
【公开号】CN205341826
【申请号】CN201620035050
【发明人】王吉龙
【申请人】浙江宁巍机械科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月15日