低温熔炼金属铸锭星形分度浇注辊的制作方法

文档序号:10430139阅读:362来源:国知局
低温熔炼金属铸锭星形分度浇注辊的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种低温熔炼金属铸锭星形分度浇注辊。
【背景技术】
[0002]当前冶金行业中,低熔点金属铸锭成型前需熔化为液态,进而流入铸型模具并经冷却脱模成型,其中在金属流入模具时,因进入方式的不同,致使铸锭表面外观质量以及铸锭效率有很大区别,流入过多,会溢出模具;流入过少,导致成品质量不足、外观差异大;流入过慢,则影响生产效率。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种外观质量好、生产效率高的低温熔炼金属铸锭星形分度浇注辊。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种低温熔炼金属铸锭星形分度浇注辊,其特征在于:包括浇注辊、固定支架、活动支架、轴承座、法兰轴、活动溜槽和溜槽支架,所述活动支架用销轴连接在固定支架上,且活动支架可绕销轴旋转,所述轴承座固定在活动支架上,所述法兰轴的一端套在轴承座内,法兰轴的中部用半轴座支撑,所述浇注辊一端固定在法兰轴的另一端上,浇注辊的另一端设有进料口,所述溜槽支架设置在浇注辊的进料口侧,活动溜槽的中部铰接在溜槽支架上,活动溜槽的一端伸入浇注辊的进料口内。
[0005]上述低温熔炼金属铸锭星形分度浇注辊中,所述浇注辊呈星形,星形浇注辊的每个尖端上均设有端孔。
[0006]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的浇注辊呈星形,星形浇注辊的每个尖端上均设有端孔,使用时,铸型模具拨动浇注辊一起运动,金属液从活动溜槽进入,然后流入浇注辊内,并从浇注辊尖端的端孔流出至模具型腔,能均匀有效地引导液态金属流入铸锭模具型腔,保证成品外观质量,提高生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图2为本使用新型的工作原理图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0010]如图1所示,本实用新型包括轴承座1、法兰轴2、固定支架3、半轴座4、活动支架5、浇注辊6、活动溜槽7和溜槽支架8,所述活动支架5用销轴连接在固定支架3上,且活动支架5及活动支架5以上部件作为一个整体可绕销轴旋转,所述轴承座I用螺栓固定在活动支架5上,所述法兰轴2的一端套在轴承座I内,法兰轴2的中部用半轴座4支撑,所述浇注辊6—端固定在法兰轴2的另一端上,浇注辊6的另一端设有进料口,所述溜槽支架8设置在浇注辊6的进料口侧,活动溜槽7的中部铰接在溜槽支架8上,活动溜槽7的一端伸入浇注辊6的进料口内。所述浇注辊6呈星形,星形浇注辊6的每个尖端上均设有端孔。
[0011 ]如图1、图2所示,金属液先由活动溜槽7进入,然后流入星形浇注辊6内,在输送链10作用下铸型模具向右做直线运动,并拨动星形浇注辊6作逆时针圆周运动,金属液顺着浇注辊6尖端的端孔流入铸型模9,然后继续转动,浇注辊6尖端转起,金属液停止流入,转而进入下一个端孔流出至下一个铸型模9。若受外力,浇注辊6可与活动支架5—起抬起,同时,活动溜槽7切换方向即可控制金属液的流向。
【主权项】
1.一种低温熔炼金属铸锭星形分度浇注辊,其特征在于:包括浇注辊、固定支架、活动支架、轴承座、法兰轴、活动溜槽和溜槽支架,所述活动支架用销轴连接在固定支架上,且活动支架可绕销轴旋转,所述轴承座固定在活动支架上,所述法兰轴的一端套在轴承座内,法兰轴的中部用半轴座支撑,所述浇注辊一端固定在法兰轴的另一端上,浇注辊的另一端设有进料口,所述溜槽支架设置在浇注辊的进料口侧,活动溜槽的中部铰接在溜槽支架上,活动溜槽的一端伸入浇注辊的进料口内。2.根据权利要求1所述的低温熔炼金属铸锭星形分度浇注辊,其特征在于:所述浇注辊呈星形,星形浇注辊的每个尖端上均设有端孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温熔炼金属铸锭星形分度浇注辊,包括浇注辊、固定支架、活动支架、轴承座、法兰轴、活动溜槽和溜槽支架,活动支架用销轴连接在固定支架上,且活动支架可绕销轴旋转,轴承座固定在活动支架上,法兰轴的一端套在轴承座内,法兰轴的中部用半轴座支撑,浇注辊一端固定在法兰轴的另一端上,浇注辊的另一端设有进料口,溜槽支架设置在浇注辊的进料口侧,活动溜槽的中部铰接在溜槽支架上,活动溜槽的一端伸入浇注辊的进料口内。使用时,铸型模具拨动浇注辊一起运动,金属液从活动溜槽进入,然后流入浇注辊内,并从浇注辊尖端的端孔流出至模具型腔,能均匀有效地引导液态金属流入铸锭模具型腔,保证成品外观质量,提高生产效率。
【IPC分类】B22D35/04
【公开号】CN205341899
【申请号】CN201620109108
【发明人】吴光辉, 范伟, 王振云, 李信生, 陈延涛, 陈建湘
【申请人】湖南江冶机电科技股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月3日
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