一种新型钢包整体浇注用永久层芯模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于芯模制作设备技术领域，尤其涉及一种新型钢包整体浇注用永久层芯模。
【背景技术】
[0002]钢包整体浇注时，永久层芯模被放置在钢包的中间，在钢包的耐火内衬浇注、填充经过充分搅拌的不定型耐火材料，浇注耐火材料成型后经过干燥、烘烤就可以盛放钢水了，使钢包的耐火内衬寿命大大提高，而且采用整体浇注的耐火内衬，其整体性能好、无缝隙、耐高温钢水冲刷、注料不易脱落，提高了钢包的质量，从而有利于冶炼出质量更为优良的钢，并可改善炼钢作业的生产环境和减轻操作人员的劳动强度。
[0003]中国实用新型专利(专利号ZL03245590.9)公开了一种钢包整体浇注用芯模包括:壳体;设置于所述壳体内的主架;设置在所述壳体内壁上的振动装置;连接所述壳体内壁和所述主架的主轴;设置在所述主架上的扩缩装置；以及设置在所述主架上的对中装置，所述对中装置包括安装在主架下部的滑道，安装在主架上的x、y轴液压缸和升降装置，其中升降装置包括架体、液压缸和支盘，液压缸固定在架体上，液压缸的伸缩杆与支盘由销轴铰接，使用时，支盘置于钢包底部，带动整个芯模移动。存在的问题是在使用过程中，由于销轴转动磨损，升降装置的上端面不起齐平，造成壳体剐蹭浇注的耐磨内衬，需要进行补浇注，返工费时费力，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型钢包整体浇注用永久层芯模，一次浇注定型，无需补浇注，降低劳动强度，节约人工成本和材料成本。
[0005]新型钢包整体浇注用永久层芯模，包括壳体;设置于壳体内的主架;设置在壳体内壁上的振动电机;连接壳体内壁和主架的主轴组件;设置在主架上的伸缩装置和调中装置；安装在主架上的升降装置，其特点是所述升降装置包括架体、四只由液压缸、支盘、压盖、球头和法兰构成的支腿，液压缸固定在架体上，液压缸的伸缩杆通过法兰与球头连接，支盘上设圆弧凹槽，对应的压盖上设圆弧通槽，支盘与压盖扣合形成球窝，球头置于球窝中，球头可以灵活转动。
[000?]本实用新型进一步改进，所述球头的球面粗糙，其粗糙度为Ra3.2，球面涂覆有一层非金属耐磨层，耐磨层的厚度为0.05-0.1mm，粗糙的球头增强耐磨层的结合强度，极大地提高了耐磨层的使用寿命。
[0007]本实用新型进一步改进，所述支盘上设的圆弧凹槽内表面粗糙度为Ra3.2，且涂覆有一层非金属耐磨层;所述压盖上设的圆弧通槽内表面粗糙度为Ra3.2，且涂覆有一层非金属耐磨层。
[0008]本实用新型进一步改进，所述升降装置还包括波纹管，所述波纹管一端由胶水粘接法兰，另一端由胶水粘接压盖，波纹管可以伸缩，因此不会妨碍液压缸的工作，波纹管对球头进行密封，有效地阻止细小的灰尘落入球窝中，从而避免球头转动不畅的现象。
[0009]本实用新型进一步改进，所述波纹管为塑料波纹管。
[0010]与现有技术相比，本实用新型构思新颖，结构紧凑、合理，本实用新型的升降装置采用球头与球窝的转动连接，并且球头的球面、圆弧凹槽及圆弧通槽涂覆非金属耐磨层，不仅转动灵活，而且使用寿命长，升降装置的上端面不起齐平，芯模一次浇注定型，无需补浇注，降低劳动强度，节约人工成本和材料成本。
【附图说明】
[0011 ]图1是新型钢包整体浇注用永久层芯模的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的升降装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本实用新型进一步地行详细说明。
[0014]如图1、2所示，本实用新型的一种新型钢包整体浇注用永久层芯模，包括壳体I;设置于壳体内的主架2 ；设置在壳体内壁上的振动电机3 ；连接壳体内壁和主架的主轴组件4 ；设置在主架上的伸缩装置5和调中装置6;安装在主架上的升降装置7，其特点是所述升降装置包括架体7-1、四只由液压缸7-2、支盘7-3、压盖7-4、球头7-5和法兰7-6构成的支腿，液压缸固定在架体上，液压缸的伸缩杆通过法兰与球头连接，支盘上设圆弧凹槽，对应的压盖上设圆弧通槽，支盘与压盖扣合形成球窝，球头置于球窝中，球头可以灵活转动。
[0015]在本实施例中，所述球头7-5的球面粗糙，其粗糙度为Ra3.2，球面涂覆有一层非金属耐磨层7-5-1，耐磨层的厚度为0.05-0.1mm，粗糙的球头增强耐磨层的结合强度，极大地提高了耐磨层的使用寿命。
[0016]在本实施例中，所述支盘7-3上设的圆弧凹槽内表面粗糙度为Ra3.2，且涂覆有一层非金属耐磨层7-3-1;所述压盖7-4上设的圆弧通槽内表面粗糙度为Ra3.2，且涂覆有一层非金属耐磨层7-4-1。
[0017]在本实施例中，所述升降装置7还包括波纹管7-7，优选的所述波纹管为塑料波纹管，所述塑料波纹管一端由胶水粘接法兰7-6，另一端由胶水粘接压盖7-4，波纹管可以伸缩，因此不会妨碍液压缸的工作，波纹管对球头7-5进行密封，有效地阻止细小的灰尘落入球窝中，从而避免球头转动不畅的现象。
【主权项】
1.一种新型钢包整体浇注用永久层芯模，包括壳体(I);设置于壳体(I)内的主架(2);设置在壳体(I)内壁上的振动电机(3);连接壳体(I)内壁和主架(2)的主轴组件(4);设置在主架(2)上的伸缩装置(5)和调中装置(6);安装在主架(2)上的升降装置(7)，其特点是所述升降装置(7)包括架体(7-1)、四只由液压缸(7-2)、支盘(7-3)、压盖(7-4)、球头(7-5)和法兰(7-6)构成的支腿，液压缸(7-2)固定在架体(7-1)上，液压缸(7-2)的伸缩杆通过法兰(7-6)与球头(7-5)连接，支盘(7-3)上设圆弧凹槽，对应的压盖(7-4)上设圆弧通槽，支盘(7-3)与压盖(7-4)扣合形成球窝，球头(7-5)置于球窝中。2.根据权利要求1所述的新型钢包整体浇注用永久层芯模，其特征在于，所述球头(7-5)的球面粗糙，其粗糙度为Ra3.2，球面涂覆有一层非金属耐磨层(7-5-1)，耐磨层的厚度为0.05-0.1mm。3.根据权利要求1或2所述的新型钢包整体浇注用永久层芯模，其特征在于，所述支盘(7-3)上设的圆弧凹槽内表面粗糙度为Ra3.2，且涂覆有一层非金属耐磨层(7-3-1);所述压盖(7-4)上设的圆弧通槽内表面粗糙度为Ra3.2，且涂覆有一层非金属耐磨层(7-4-1)。4.根据权利要求1或2所述的新型钢包整体浇注用永久层芯模，其特征在于，所述升降装置(7)还包括波纹管(7-7)，所述波纹管一端由胶水粘接法兰(7-6)，另一端由胶水粘接压盖(7_4)ο5.根据权利要求3所述的新型钢包整体浇注用永久层芯模，其特征在于，所述升降装置(7)还包括波纹管(7-7)，所述波纹管一端由胶水粘接法兰(7-6)，另一端由胶水粘接压盖(7-4)ο6.根据权利要求4所述的新型钢包整体浇注用永久层芯模，其特征在于，所述波纹管(7-7)为塑料波纹管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型钢包整体浇注用永久层芯模。该永久层芯模的特点是所述升降装置包括架体、四只由液压缸、支盘、压盖、球头和法兰构成的支腿，液压缸固定在架体上，液压缸的伸缩杆通过法兰与球头连接，支盘上设圆弧凹槽，对应的压盖上设圆弧通槽，支盘与压盖扣合形成球窝，球头置于球窝中，球头可以灵活转动。本实用新型构思新颖，结构紧凑、合理，本实用新型的升降装置采用球头与球窝的转动连接，并且球头的球面、圆弧凹槽及圆弧通槽涂覆非金属耐磨层，不仅转动灵活，而且使用寿命长，升降装置的上端面不起齐平，芯模一次浇注定型，无需补浇注，降低劳动强度，节约人工成本和材料成本。
【IPC分类】B22D41/02
【公开号】CN205341904
【申请号】CN201520924271
【发明人】夏明星
【申请人】马鞍山市银鼎机械制造有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月18日