一种连铸用钢包下水口的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连铸用钢包下水口，属于冶金行业炼钢设备技术领域。
【背景技术】
[0002]连铸用钢包滑动水口机构是控制钢水的关键元件，因其操作性好、安全性高而得到迅速发展。钢包滑动水口机构系统主要由上水口，上、下滑板和下水口组成。连铸用钢包下水口，使用时裸露在空气中，孔内钢水通过，造成下水口所受热冲击较大，受材质及外形的限制，使用过程中容易产生裂纹，为此，在其外部用钢壳将其紧固，防止纵向裂纹向四周扩大，下水口炸裂。
[0003]下水口在使用时，通过机构旋套旋紧将下水口粗端施加纵向的力而固定，下水口粗端的高度成为关键的定位尺寸，需将该尺寸控制在一定的范围内。目前所用下水口砖坯均没有对钢壳进行定位，下水口砖坯外壁涂抹组装火泥后与钢壳组装，因组装火泥有一定的塑性，下水口组装时定位尺寸很难控制，既影响组装的效率，又增加了组装下水口的不合格率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种连铸用钢包下水口，利用下水口砖顶部的凸沿对钢壳进行定位，解决【背景技术】中存在的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]—种连铸用钢包下水口，包含钢壳、组装火泥、下水口砖和凸沿，下水口砖呈圆台状，下水口砖的顶部设有凸沿，凸沿与下水口砖构成阶梯形，下水口砖外表面上设有钢壳，下水口砖与钢壳之间设有组装火泥。
[0007]所述下水口砖顶部的凸沿的外径与钢壳的外径相同。
[0008]本实用新型的有益效果是:利用下水口顶部的凸沿定位，组装时直接将钢壳装至凸沿下即可，操作简单，尺寸控制方便，还可以有效控制泥口装偏的问题，在泥口干燥的过程中，消除因组装火泥塑性变化而引起的钢壳走尺。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型主视图:
[0010]图中:钢壳1、组装火泥2、下水口砖3、凸沿4。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0012]参照附图1，一种连铸用钢包下水口，包含钢壳1、组装火泥2、下水口砖3和凸沿4，下水口砖3呈圆台状，下水口砖3的顶部设有凸沿4，凸沿4与下水口砖3构成阶梯形，下水口砖3外表面上设有钢壳I，下水口砖3与钢壳I之间设有组装火泥2。
[0013]所述下水口砖3顶部的凸沿4的外径与钢壳I的外径相同。
[0014]在本实施例中，下水口砖的母扣高度大于5mm，该下水口砖3的上部设计出高度为5_的凸沿4。组装时，下水口砖3的大头向下放置在操作平台上固定，将组装火泥2均匀地涂抹在下水口砖外壁上，然后将钢壳I从下水口砖小头套入，将钢壳I从大头组装至凸沿下即可，定位操作方便。
【主权项】
1.一种连铸用钢包下水口，其特征在于包含钢壳(I)、组装火泥(2)、下水口砖(3)和凸沿(4)，下水口砖(3)呈圆台状，下水口砖(3)的顶部设有凸沿(4)，凸沿(4)与下水口砖(3)构成阶梯形，下水口砖(3)外表面上设有钢壳(I)，下水口砖(3)与钢壳(I)之间设有组装火泥(2)。2.根据权利要求1所述的连铸用钢包下水口，其特征在于所述下水口砖(3)顶部的凸沿(4)的外径与钢壳(I)的外径相同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连铸用钢包下水口，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含钢壳（1）、组装火泥（2）、下水口砖（3）和凸沿（4），下水口砖（3）呈圆台状，下水口砖（3）的顶部设有凸沿（4），凸沿（4）与下水口砖（3）构成阶梯形，下水口砖（3）外表面上设有钢壳（1），下水口砖（3）与钢壳（1）之间设有组装火泥（2），凸沿（4）的外径与钢壳（1）的外径相同。本实用新型的有益效果是：利用下水口顶部的凸沿定位，组装时直接将钢壳装至凸沿下即可，操作简单，尺寸控制方便，还可以有效控制泥口装偏的问题，在泥口干燥的过程中，消除因组装火泥塑性变化而引起的钢壳走尺。
【IPC分类】B22D41/50
【公开号】CN205341913
【申请号】CN201620143290
【发明人】姚春战, 谷小华, 王利国
【申请人】唐山时创高温材料股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月26日