带自动脱模式离心法兰连盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种带自动脱模式离心法兰连盘。
【背景技术】
[0002]离心浇铸机在生产过程中由于模具需要高速转动，而脱模油缸无法旋转。在实际的生产过程中，需要在模具停止转动后再连接油缸进行升降作业，导致生产周期较长且效率较低。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种法兰盘挤压加工后自动脱模机构，[申请号:201320353084.8]，包括上模板和下模板，所述上模板上固定有上模和导套，所述下模板上固定有下模和导柱，所述下模与所述上模匹配，所述导套与所述导柱匹配，所述下模板上还安装有顶料杆，所述顶料杆连接至油缸。该方案的法兰盘挤压加工后自动脱模机构节省了人力，节约了时间成本，提高了生产效率。
[0004]上述的方案虽然具有以上的多个优点，但是，这种方案并未改进上述的技术问题，还是存在生广效率低等技术冋题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能提高生产效率的带自动脱模式离心法兰连盘。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本带自动脱模式离心法兰连盘包括环形连接法兰，在环形连接法兰的一面通过若干圆周均匀分布的连接柱连接有连接盘，环形连接法兰与连接盘之间间隔设置，在连接盘的轴向中心设有轴孔，本法兰连盘还包括一端插于轴孔中且与轴孔转动连接的顶杆，所述的连接盘上设有位于环形连接法兰与连接盘之间的固定盘，在固定盘上设有保持孔且顶杆插于轴孔中的一端穿设在保持孔内。
[0007]在上述的带自动脱模式离心法兰连盘中，所述的顶杆与轴孔之间设有轴承。
[0008]在上述的带自动脱模式离心法兰连盘中，所述的固定盘上穿设有若干与连接盘连接的连接杆，所述的连接杆圆周均匀分布。
[0009]在上述的带自动脱模式离心法兰连盘中，所述的轴孔轴心线与环形连接法兰的轴心线重合。
[0010]在上述的带自动脱模式离心法兰连盘中，所述的环形连接法兰远离连接盘的一端具有配合凸环。
[0011]在上述的带自动脱模式离心法兰连盘中，所述的配合凸环与环形连接法兰连为一体式结构，且配合凸环的内壁与环形连接法兰内壁齐平。
[0012]与现有的技术相比，本带自动脱模式离心法兰连盘的优点在于:1、设计更合理，大幅提高了生产效率和降低了劳动强度，实用性更强。2、结构简单且易于制造。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型提供的连接盘结构示意图。
[0015]图中，环形连接法兰1、配合凸环11、连接柱2、连接盘3、顶杆4、固定盘5、轴承6。
【具体实施方式】
[0016]以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1-2所示，本带自动脱模式离心法兰连盘包括环形连接法兰I，在环形连接法兰I的一面通过若干圆周均匀分布的连接柱2连接有连接盘3，环形连接法兰I与连接盘3之间间隔设置，在连接盘3的轴向中心设有轴孔，轴孔轴心线与环形连接法兰I的轴心线重合。
[0018]本法兰连盘还包括一端插于轴孔中且与轴孔转动连接的顶杆4，所述的连接盘3上设有位于环形连接法兰I与连接盘3之间的固定盘5，在固定盘5上设有保持孔且顶杆4插于轴孔中的一端穿设在保持孔内。进一步地，在顶杆4与轴孔之间设有轴承6。
[0019]其次，在固定盘5上穿设有若干与连接盘3连接的连接杆，所述的连接杆圆周均匀分布O
[0020]另外，在环形连接法兰I远离连接盘3的一端具有配合凸环11。配合凸环11与环形连接法兰I连为一体式结构，且配合凸环11的内壁与环形连接法兰I内壁齐平。
[0021]在本实施例中，环形连接法兰I与模具连接，顶杆4与油缸连接，通过轴承的设置可以相互之间不影响，即，模具在停止转动后，油缸就可以进行作业，进一步提高了生产效率。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了环形连接法兰1、配合凸环11、连接柱2、连接盘3、顶杆4、固定盘5、轴承6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种带自动脱模式离心法兰连盘，其特征在于，包括环形连接法兰(I)，在环形连接法兰(I)的一面通过若干圆周均匀分布的连接柱(2)连接有连接盘(3)，环形连接法兰(I)与连接盘(3)之间间隔设置，在连接盘(3)的轴向中心设有轴孔，本法兰连盘还包括一端插于轴孔中且与轴孔转动连接的顶杆(4)，所述的连接盘(3)上设有位于环形连接法兰(I)与连接盘(3)之间的固定盘(5)，在固定盘(5)上设有保持孔且顶杆(4)插于轴孔中的一端穿设在保持孔内。2.根据权利要求1所述的带自动脱模式离心法兰连盘，其特征在于，所述的顶杆(4)与轴孔之间设有轴承(6)。3.根据权利要求1所述的带自动脱模式离心法兰连盘，其特征在于，所述的固定盘(5)上穿设有若干与连接盘(3)连接的连接杆，所述的连接杆圆周均匀分布。4.根据权利要求1所述的带自动脱模式离心法兰连盘，其特征在于，所述的轴孔轴心线与环形连接法兰(I)的轴心线重合。5.根据权利要求1所述的带自动脱模式离心法兰连盘，其特征在于，所述的环形连接法兰(I)远离连接盘(3)的一端具有配合凸环(11)。6.根据权利要求5所述的带自动脱模式离心法兰连盘，其特征在于，所述的配合凸环(11)与环形连接法兰(I)连为一体式结构，且配合凸环(11)的内壁与环形连接法兰(I)内壁齐平。
【专利摘要】本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种带自动脱模式离心法兰连盘。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本带自动脱模式离心法兰连盘包括环形连接法兰，在环形连接法兰的一面通过若干圆周均匀分布的连接柱连接有连接盘，环形连接法兰与连接盘之间间隔设置，在连接盘的轴向中心设有轴孔，本法兰连盘还包括一端插于轴孔中且与轴孔转动连接的顶杆，所述的连接盘上设有位于环形连接法兰与连接盘之间的固定盘，在固定盘上设有保持孔且顶杆插于轴孔中的一端穿设在保持孔内。本实用新型优点在于：1、设计更合理，大幅提高了生产效率和降低了劳动强度，实用性更强。2、结构简单且易于制造。
【IPC分类】B22D13/10
【公开号】CN205362596
【申请号】CN201620158667
【发明人】刘磊, 汪铭, 黎海波
【申请人】浙江优百特电器有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月2日