一种料缸定位结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压力铸造领域，尤其是涉及一种料缸结构。
【背景技术】
[0002]压力铸造是一种较为普遍的加工方法，其加工过程是将金属液倒入到料缸内，之后在压力作用下，将金属液压入模具的型腔，冷却后得到成型工件。现有的压铸模具中，料缸虽然固定在定模板上不会产生移动，但是在实际生产过程中，料缸会出现转动的现象。这会对料缸的冷却性能产生影响，降低料缸的使用寿命及铸件的产品质量。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种料缸定位结构，以防止料缸在实际生产过程中广生的转动现象。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种料缸定位结构，包括定模板和安装在定模板上的料缸，还包括定位体和定位件;定位体与料缸的外侧壁可拆卸连接，定位体靠近定模板;定位件与定位体可拆卸连接，定模板上设有与定位件相配合的定位孔，定位件的左端插入到定位孔内。
[0006]进一步，所述定位件的右端设有调整块，调整块突出定位件(10)的上表面。
[0007]进一步，所述定位体的侧壁上设有配合孔，配合孔为通孔，定位件水平安装在配合孔内。
[0008]进一步，所述定位体的上端设有第一固定孔，第一固定孔为通孔且轴线与定位体的上端面垂直。
[0009]进一步，所述定位件的上端设有第二固定孔，第二固定孔为通孔且轴线与定位件的上端面垂直。
[0010]进一步，所述料缸的外侧壁上设有定位槽，定位槽的底部设有螺纹孔，螺纹孔的轴线与定位槽的底面相垂直;所述定位体的底面与定位槽的底面贴合，紧固螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔与螺纹孔螺纹连接。
[0011]相对于现有技术，本实用新型所述的料缸定位结构具有以下优势:
[0012]本实用新型所述的料缸定位结构，结构简单，拆装维护方便。能够有效的防止料缸在实际生产过程中产生转动现象，延长料缸的使用寿命，提高铸件的产品质量。
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型实施例所述的料缸定位结构的剖视图；
[0015]图2为本实用新型实施例所述的料缸定位结构的料缸的俯视图；
[0016]图3为本实用新型实施例所述的料缸定位结构的定位体的剖视图；
[0017]图4为本实用新型实施例所述的料缸定位结构的定位体的俯视图；
[0018]图5为本实用新型实施例所述的料缸定位结构的定位件的剖视图；
[0019]图6为本实用新型实施例所述的料缸定位结构的定位件的俯视图。
[0020]附图标记说明:
[0021 ] 1-定模板，2-紧固螺钉，3-料缸，4-定位槽，5-螺纹孔，6_调整块，7_定位体，8_配合孔，9-第一固定孔，I O-定位件，11 -第二固定孔。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]如图1-6，本实用新型提出一种料缸定位结构，包括定模板I和安装在定模板I上的料缸3，还包括定位体7和定位件10 ；定位体7与料缸3的外侧壁可拆卸连接，定位体7靠近定模板I;定位件1与定位体7可拆卸连接，定模板I上设有与定位件1相配合的定位孔，定位件10的左端插入到定位孔内。
[0025]上述定位件1的右端设有调整块6，调整块6突出定位件1的上表面。
[0026]上述定位体7的侧壁上设有配合孔8，配合孔8为通孔，定位件10水平安装在配合孔8内。
[0027]上述定位体7的上端设有第一固定孔9，第一固定孔9为通孔且轴线与定位体7的上端面垂直。
[0028]上述定位件10的上端设有第二固定孔11，第二固定孔11为通孔且轴线与定位件10的上端面垂直。
[0029]上述料缸3的外侧壁上设有定位槽4，定位槽4的底部设有螺纹孔5，螺纹孔5的轴线与定位槽4的底面相垂直;所述定位体7的底面与定位槽4的底面贴合，紧固螺钉2穿过第一固定孔9和第二固定孔11与螺纹孔5螺纹连接。
[0030]安装时，先将定位体7装入定位槽4内，定位体7的底面紧贴定位槽4的底面，将第一固定孔9对准螺纹孔5。之后将定位件10插入配合孔8，并通过拨动设在定位件10—端的调整块6使得第二固定孔11与第一固定孔9同心，此时定位件10的另一端已插入到定模板I上的定位孔内。之后将紧固螺钉2穿过第一固定孔9和第二固定孔11并与螺纹孔5连接。此时，定位件10插入到定模板I上的定位孔内，并且定位件10及定位体7固定在料缸3上，因此料缸3也就固定完全固定在了定模板I上，不会产生转动现象。
[0031]本实用新型所述的料缸定位结构，结构简单，拆装维护方便。能够有效的防止料缸在实际生产过程中产生转动现象，延长料缸的使用寿命，提高铸件的产品质量。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种料缸定位结构，包括定模板(I)和安装在定模板(I)上的料缸(3)，其特征在于:还包括定位体(7)和定位件(10);定位体(7)与料缸(3)的外侧壁可拆卸连接，定位体(7)靠近定模板(I);定位件(1)与定位体(7)可拆卸连接，定模板(I)上设有与定位件(1)相配合的定位孔，定位件(10)的左端插入到定位孔内。2.根据权利要求1所述的料缸定位结构，其特征在于:所述定位件(10)的右端设有调整块(6)，调整块(6)突出定位件(10)的上表面。3.根据权利要求1所述的料缸定位结构，其特征在于:所述定位体(7)的侧壁上设有配合孔(8)，配合孔(8)为通孔，定位件(10)水平安装在配合孔(8)内。4.根据权利要求1或3所述的料缸定位结构，其特征在于:所述定位体(7)的上端设有第一固定孔(9)，第一固定孔(9)为通孔且轴线与定位体(7)的上端面垂直。5.根据权利要求4所述的料缸定位结构，其特征在于:所述定位件(10)的上端设有第二固定孔(11)，第二固定孔(11)为通孔且轴线与定位件(10)的上端面垂直。6.根据权利要求5所述的料缸定位结构，其特征在于:所述料缸(3)的外侧壁上设有定位槽(4)，定位槽(4)的底部设有螺纹孔(5)，螺纹孔(5)的轴线与定位槽(4)的底面相垂直；所述定位体(7)的底面与定位槽(4)的底面贴合，紧固螺钉(2)穿过第一固定孔(9)和第二固定孔(11)与螺纹孔(5)螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种料缸定位结构，包括定模板和安装在定模板上的料缸，还包括定位体和定位件；定位体与料缸的外侧壁可拆卸连接，定位体靠近定模板；定位件与定位体可拆卸连接，定模板上设有与定位件相配合的定位孔，定位件的左端插入到定位孔内。本实用新型所述的料缸定位结构，结构简单，拆装维护方便。能够有效的防止料缸在实际生产过程中产生转动现象，延长料缸的使用寿命，提高铸件的产品质量。
【IPC分类】B22D17/20
【公开号】CN205362600
【申请号】CN201521041956
【发明人】袁茂凯
【申请人】天津爱田汽车部件有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月11日