上圆盘刀的研刀器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及上圆盘刀的研刀器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，通常采用成对的上、下圆盘刀对金属板材、化工合成卷材等材料进行滚剪加工，从而达到裁切这些材料的目的。而有些产品对刀具的要求极高，特别是含涂层的光学膜，刀具材料、刀具角度、配合精度、刀具的研磨质量等因素都对裁切的质量有极大的影响。在加工制造上圆盘刀时，对刀具进行精密加工后，需要对刀具进行手工研磨来提高刀具的锋利度和光洁度，从而满足特殊材质的裁切要求以及提高刀具的使用寿命。在手工研磨时，需要经过粗研、半精研、精研以及抛光这几个工序。现有技术的研磨都是靠纯手工来完成，直接用手将刀具按压在研磨台上进行研磨，由于人对刀具的不同部位的施力的不均匀性，刀刃的精度很难得到保证，导致在裁切过程中，产品容易产生毛边、粉末等现象。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种上圆盘刀的研刀器，从而克服现有技术中直接用手将刀具按压在研磨台上进行研磨导致产品在裁切过程中产生毛边、粉末等现象。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种上圆盘刀的研刀器，上圆盘刀设有中心孔，研刀器包括:本体;径向凸缘，径向凸缘设置在本体的下部;轴向凸起，轴向凸起设置在径向凸缘下端面上，并且轴向凸起的直径小于径向凸缘的直径；轴向凸起的直径与上圆盘刀的中心孔的直径相同。
[0006]优选地，上述技术方案中，上圆盘刀的外圆周面为锥面，径向凸缘的下端面为锥面，上圆盘刀的外圆周面与径向凸缘的下端面抵靠。
[0007]优选地，上述技术方案中，本体的上端设有径向凸起，形成手柄。
[0008]优选地，上述技术方案中，本体的中心处设有减重孔。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0010]本实用新型的研刀器所受摁压力自中心向四周均匀传递，为上圆盘刀的各部位提供了均匀的压力，使刀刃的各个部位受到相同力度的研磨，提高了刀刃的精度和光洁度，避免在其裁切产品时产生毛边和粉末等现象，与纯手工相比，该研刀器提高了研磨效率和研磨质量，刀具的使用周期也明显提高。
【附图说明】
[0011]图1是上圆盘刀的结构图。
[0012]图2是根据本实用新型的上圆盘刀的研刀器的结构图。
[0013]主要附图标记说明:
[0014]1-研刀器，11-本体，12-径向凸缘，121-下端面，13-轴向凸起，14-手柄，15_减重孔，2_上圆盘刀，21_中心孔，22-刀刃，23_外圆周面。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0016]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0017]如图1所示，上圆盘刀2为金属板材围成的环状刀具，其中心处形成中心孔21。上圆盘刀2的外圆周面23为锥面，锥面的外端形成刀刃22。
[0018]如图2所示，根据本实用新型【具体实施方式】的上圆盘刀的研刀器I的刀体11的下部设有径向凸缘12，径向凸缘12的下端面上设有轴向凸起13，轴向凸起13的直径与上圆盘刀2的中心孔21的直径相同。
[0019]使用该研刀器时，将轴向凸起13安装在上圆盘刀2的中心孔21内，径向凸缘12的下端面卡在上圆盘刀2的外圆周面23上。将带有研刀器的上圆盘刀2放置在研磨台上，用手握住本体11的上部旋转上圆盘刀，对其进行研磨。
[0020]优选地，径向凸缘12的下端面121为锥面，安装后上圆盘刀的外圆周面23与径向凸缘12的下端面121完全贴紧，使研刀器的安装效果更好，提高了研磨质量。
[0021]优选地，本体11的上端设有径向凸起，形成手柄14，有助于更方便地抓握研刀器。
[0022]优选地，本体11的中心处设有减重孔15，减轻研刀器的重量，使研磨更省力。
[0023]本实用新型的研刀器所受摁压力自中心向四周均匀传递，为上圆盘刀的各部位提供了均匀的压力，使刀刃的各个部位受到相同力度的研磨，提高了刀刃的精度和光洁度，避免在其裁切产品时产生毛边和粉末等现象，与纯手工相比，该研刀器提高了研磨效率和研磨质量，刀具的使用周期也明显提高。
[0024]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种上圆盘刀的研刀器，上圆盘刀设有中心孔，其特征在于，所述研刀器包括: 本体； 径向凸缘，所述径向凸缘设置在所述本体的下部； 轴向凸起，所述轴向凸起设置在所述径向凸缘下端面上，并且所述轴向凸起的直径小于所述径向凸缘的直径;所述轴向凸起的直径与上圆盘刀的中心孔的直径相同。2.根据权利要求1所述的上圆盘刀的研刀器，其特征在于，上圆盘刀的外圆周面为锥面，所述径向凸缘的下端面为锥面，所述上圆盘刀的外圆周面与所述径向凸缘的下端面抵A+-.与巨O3.根据权利要求1或2所述的上圆盘刀的研刀器，其特征在于，所述本体的上端设有径向凸起，形成手柄。4.根据权利要求1所述的上圆盘刀的研刀器，其特征在于，所述本体的中心处设有减重孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种上圆盘刀的研刀器，上圆盘刀设有中心孔,研刀器包括:本体；径向凸缘，径向凸缘设置在本体的下部；轴向凸起，轴向凸起设置在径向凸缘下端面上，并且轴向凸起的直径小于径向凸缘的直径；轴向凸起的直径与上圆盘刀的中心孔的直径相同。本实用新型的研刀器所受摁压力自中心向四周均匀传递，为上圆盘刀的各部位提供了均匀的压力，使刀刃的各个部位受到相同力度的研磨，提高了刀刃的精度和光洁度，避免在其裁切产品时产生毛边和粉末等现象，与纯手工相比，该研刀器提高了研磨效率和研磨质量，刀具的使用周期也明显提高。
【IPC分类】B24B3/46, B24B49/16
【公开号】CN205363438
【申请号】CN201620201615
【发明人】绳晓玲
【申请人】华北电力大学（保定）
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月16日