金属工件内径打磨车的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于打磨机械技术领域，尤其涉及一种金属工件内径打磨车。
【背景技术】
[0002]周知，在铸造行业，铸造件浇注完毕后，所得到的金属件内径存在毛边及多余棱边，需使用打磨设备将其去除，在去除过程中，现有的方式主要通过工人使用手动磨光机进行打磨，但是，针对于一些大型铸造件的打磨，使用普通手动磨光机进行打磨效率极低，操作人员与打磨工具及工件近距离接触易造成人员工伤，进年来，也有出现大型铸造件外表面打磨工具，但是此类工具仅能用于工件外部打磨，类似于圆形或者筒状的大型工件，现有的打磨设备无法深入工件内部进行作业，无法提高工作效率及打磨质量。
[0003]针对以上，非常有必要设计一款使用方便，效率高且易操作的金属工件内径打磨车，通过推车式打磨设备来进行工件内径打磨，有效降低工人劳动强度，提高作业效率。
【发明内容】
[0004]为实现以上所述的技术功能，本实用新型提出了一种金属工件内径打磨车，其技术方案如下:其包括一个推车，所述的推车中间底部设置有两个轮子，所述的推车顶部设置有两个把手;推车顶部，靠近把手端平铺焊接有一个电机固定板，所述的电机固定板上固定有一台驱动电机，驱动电机上，驱动电机的前端为驱动轮;推车的顶部焊接有多根横梁，其中靠近驱动电机的横梁上，以及推车最前端的横梁上，每根横梁底部分别设置有一个U型抱箍，所述的两个U型抱箍全部设置在横梁的中心处，并且共同固定有一个驱动套筒，驱动套筒内部固定有一根驱动轴，所述的驱动轴一端设置在驱动轮的正下方，并设置有从动轮，另一端探出推车外部，并在推车外部，驱动轴的顶端设置有砂轮，驱动轮和从动轮之间通过皮带驱动。
[0005]所述的驱动轴顶端设置的砂轮可以根据实际需要进行大小的更换。
[0006]所述的驱动套筒上，其两端内部和驱动轴固定的部位分别设置有一个轴承。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在一推车上设置驱动电机，由驱动电机带动推车前端的砂轮转动，以此将大型铸造件内表面的毛边及多余部位去除，实际操作中，砂轮位于推车外侧并和操作人员平行排列，工人操作时，砂轮所产生的碎肩会排至推车外侦U，不会对操作人员造成伤害，所驱动的砂轮可以根据实际需求更改大小，以此来适应打磨筒状工件的需求;本实用新型结构简单，方便使用并且易于实现，通过现有的普通推车改造即可实现，是一种理想的新型金属工件内径打磨车。
【附图说明】
[0008]本实用新型共有附图3幅，其中:
[0009]图1是本实用新型立体结构示意图。
[0010]图2是本实用新型主视结构示意图。
[0011]图3是图2中A处结构放大示意图。
[0012]附图中:1、推车，2、轮子，3、把手，4、电机固定板，5、驱动电机，6、驱动轮，7、皮带，
8、从动轮，9、驱动套筒，10、驱动轴，11、U型抱箍，12、砂轮，13、横梁，14、轴承。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如附图所示，一种金属工件内径打磨车，其包括一个推车1，所述的推车I中间底部设置有两个轮子2，所述的推车I顶部设置有两个把手3;推车I顶部，靠近把手端平铺焊接有一个电机固定板4，所述的电机固定板4上固定有一台驱动电机5，所述的驱动电机5上，驱动电机5的前端为驱动轮6;推车4的顶部焊接有多根横梁13，其中靠近驱动电机5的横梁13上以及推车最前端的横梁13上，每根横梁底部分别设置有一个U型抱箍11，所述的两个U型抱箍11全部设置在横梁13的中心处，并且共同固定有一个驱动套筒9，驱动套筒9内部固定有一根驱动轴10，驱动套筒9上，其两端内部和驱动轴10固定的部位分别设置有一个轴承14，所述的驱动轴10—端设置在驱动轮6的正下方，并设置有从动轮8，另一端探出推车外部，并在推车外部，驱动轴10的顶端设置有砂轮12，驱动轮6和从动轮8之间通过皮带7驱动。
[0014]本实用新型通过在推车I上设置驱动电机5，由驱动电机5带动推车前端的砂轮12转动，以此将大型铸造件内部的毛边及多余部位去除，实际使用时，因砂轮12位于推车外侧并和操作人员平行排列，工人操作时，砂轮12所产生的碎肩会排至推车I外侧，不会对操作人员造成伤害，砂轮12可以根据实际需求更改大小，以此来适应打磨多种规格筒状工件的需求;本实用新型结构简单，方便使用并且易于实现，通过现有的普通推车改造即可实现，是一种理想的新型金属工件内径打磨车。
【主权项】
1.一种金属工件内径打磨车，其包括一个推车，所述的推车中间底部设置有两个轮子，所述的推车顶部设置有两个把手;推车顶部，靠近把手端平铺焊接有一个电机固定板，所述的电机固定板上固定有一台驱动电机，所述的驱动电机上，驱动电机的前端为驱动轮，其特征在于:推车的顶部焊接有多根横梁，其中靠近驱动电机的横梁上，以及推车最前端的横梁上，每根横梁底部分别设置有一个U型抱箍，所述的两个U型抱箍全部设置在横梁的中心处，并且共同固定有一个驱动套筒，驱动套筒内部固定有一根驱动轴，所述的驱动轴一端设置在驱动轮的正下方，并设置有从动轮，另一端探出推车外部，并在推车外部，驱动轴的顶端设置有砂轮，驱动轮和从动轮之间通过皮带驱动。2.根据权利要求1所述的金属工件内径打磨车，其特征在于:所述的驱动套筒上，其两端内部和驱动轴固定的部位分别设置有一个轴承。3.根据权利要求1所述的金属工件内径打磨车，其特征在于:所述的驱动套筒上，其两端内部和驱动轴固定的部位分别设置有一个轴承。
【专利摘要】本实用新型属于打磨机械技术领域，尤其涉及一种金属工件内径打磨车。其包括一个推车，靠近把手端平铺焊接有一个电机固定板，所述的电机固定板上固定有一台驱动电机，推车的顶部焊接有多根横梁，其中靠近驱动电机以及推车最前端的横梁底部分别设置有一个U型抱箍，两个U型抱箍共同固定有一个驱动套筒，驱动套筒内部固定有一根驱动轴，驱动轴一端探出推车外部并在顶端设置有砂轮；本实用新型结构简单，方便使用并且易于实现，通过现有的普通推车改造即可实现，是一种理想的新型金属工件内径打磨车。
【IPC分类】B24B9/04, B24B41/00, B24B47/12
【公开号】CN205363468
【申请号】CN201620122650
【发明人】付金明, 沈如涛
【申请人】河北海鲲机械设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月3日