一种自动磨刀机的卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动磨刀机领域，特别是涉及一种自动磨刀机的卸料装置。
【背景技术】
[0002]磨刀机是指采用砂轮对刀片进行磨削的设备，主要分为手工磨刀机和自动磨刀机。手工磨刀机的工作效率低，产量小，人工消耗大，逐渐被淘汰或者在机械加工厂内供操作工磨刀使用，而专业生产刀具的企业一般都采用的是自动磨刀机，工作效率高，节省人工成本。
[0003]手术刀片的刀刃锋利，而且磨削过程中需要添加切削液，对磨削工人的技能要求高。现有的手术刀片的磨削基本依靠手工，工作条件差，操作者的双手长期接触手术刀片和切削液，危险性高，一直以来，磨削工人的双手经常受到手术刀片和切削液的伤害。
[0004]手术刀片的刀刃锋利，需要专业的磨削机进行磨刀，但是由于结构特殊，现有的自动磨刀机无法实现自动卸料，手术刀片磨好后需要人工进行卸料，影响操作者的安全性，不利于全自动磨刀机的工作，降低了磨刀机的工作效率，需要改善。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动磨刀机的卸料装置，在手术刀片磨加工完成后，实现手术刀片的自动卸料和存储。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动磨刀机的卸料装置，包括:基础平台、第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别垂直设置在基础平台上，所述基础平台上还设置有一个伸缩装置支撑架，所述伸缩装置支撑架上设置有伸缩装置，所述第一支架顶部铰接设置有一根指向第二支架的第一摇摆臂，所述第二支架顶部铰接设置有一根指向第一支架的第二摇摆臂，所述伸缩装置的伸缩端位于第二摇摆臂前端的背面，所述第一支架的末端设置有一个卸料杆固定块，所述卸料杆固定块上设置有两根斜向上延伸的卸料杆。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩装置支撑架的端部设置有斜面，所述伸缩装置倾斜设置在斜面上。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩装置为气缸、液压缸或者电动伸缩杆。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩装置支撑架位于第一支架和第二支架之间，所述第一支架的高度大于第二支架的高度。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述卸料杆固定块位于第二摇摆臂的正面上方而随第二摇摆臂的摇摆进行动作。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二摇摆臂在伸缩装置的伸缩带动下进行上下摇摆。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述卸料杆的顶部末端设置有弧形的挑刀尖端。
[0013]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一摇摆臂的下部与第一支架之间设置有一根拉簧。
[0014]在本实用新型一个较佳实施例中，所述两根卸料杆之间相互平行且设置有间隙。
[0015]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一摇摆臂位于第二摇摆臂的上方。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种自动磨刀机的卸料装置，安装在自动磨刀机上，利用伸缩装置实现了卸料杆的上挑动作，手术刀片沿着卸料杆而滑落到卸料杆底部进行叠加，提高了工作效率，有利于自动磨刀机的自动化程度程度的提高，提高产量，减少人工成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0018]图1是本实用新型一种自动磨刀机的卸料装置一较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型一种自动磨刀机的卸料装置进行卸料工作的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021 ]请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括:
[0022]—种自动磨刀机的卸料装置，包括:基础平台1、第一支架11和第二支架12，所述第一支架11和第二支架12分别垂直设置在基础平台I上，所述基础平台I上还设置有一个伸缩装置支撑架13，所述伸缩装置支撑架13位于第一支架11和第二支架12之间，所述第一支架11的高度大于第二支架12的高度。
[0023]所述第一支架11顶部铰接设置有一根指向第二支架12的第一摇摆臂3，所述第二支架12顶部铰接设置有一根指向第一支架12的第二摇摆臂5，所述第一摇摆臂3位于第二摇摆臂5的上方。
[0024]所述伸缩装置2的伸缩端位于第二摇摆臂5前端的背面，所述第一支架11的末端设置有一个卸料杆固定块6，所述第一摇摆臂3的下部与第一支架11之间设置有一根拉簧4。在拉簧4的作用下，使得卸料杆固定块6始终贴合在第二摇摆臂5的正面，保持同步性，便于伸缩装置2对卸料杆固定块6的控制。
[0025]所述卸料杆固定块6上设置有两根斜向上延伸的卸料杆7，所述卸料杆7的顶部末端设置有弧形的挑刀尖端71。自动磨刀机的装夹装置8在磨刀完成后移动到挑刀尖端71的上方，卸料杆7的上挑动作，使得手术刀片沿着挑刀尖端71而滑落到卸料杆7底部进行叠加，提高了工作效率和自动化程度。
[0026]所述伸缩装置支撑架13上设置有伸缩装置2，所述伸缩装置支撑架13的端部设置有斜面，所述伸缩装置2倾斜设置在斜面上，所述伸缩装置2为气缸、液压缸或者电动伸缩杆，伸缩的可控性好，自动化控制的精度高。
[0027]所述卸料杆固定块6位于第二摇摆臂5的正面上方而随第二摇摆臂5的摇摆进行动作，所述第二摇摆臂5在伸缩装置2的伸缩带动下进行上下摇摆。
[0028]所述两根卸料杆7之间相互平行且设置有间隙，两根卸料杆7可以分别进行两个手术刀片的卸料，从而提升工作效率，在装夹装置8的作用下，自动磨刀机可以一次进行两个手术刀片的磨刀动作，提高自动磨刀机的产量。
[0029]综上所述，本实用新型指出的一种自动磨刀机的卸料装置，为自动磨刀机而设计，一次进行两个手术刀片的卸料动作，提升操作的无人化管理和安全性，实现了自动化的卸料步骤，有利于提升自动磨刀机自动化水平。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种自动磨刀机的卸料装置，包括:基础平台、第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别垂直设置在基础平台上，其特征在于，所述基础平台上还设置有一个伸缩装置支撑架，所述伸缩装置支撑架上设置有伸缩装置，所述第一支架顶部铰接设置有一根指向第二支架的第一摇摆臂，所述第二支架顶部铰接设置有一根指向第一支架的第二摇摆臂，所述伸缩装置的伸缩端位于第二摇摆臂前端的背面，所述第一支架的末端设置有一个卸料杆固定块，所述卸料杆固定块上设置有两根斜向上延伸的卸料杆。2.根据权利要求1所述的自动磨刀机的卸料装置，其特征在于，所述伸缩装置支撑架的端部设置有斜面，所述伸缩装置倾斜设置在斜面上。3.根据权利要求1所述的自动磨刀机的卸料装置，其特征在于，所述伸缩装置为气缸、液压缸或者电动伸缩杆。4.根据权利要求1所述的自动磨刀机的卸料装置，其特征在于，所述伸缩装置支撑架位于第一支架和第二支架之间，所述第一支架的高度大于第二支架的高度。5.根据权利要求1所述的自动磨刀机的卸料装置，其特征在于，所述卸料杆固定块位于第二摇摆臂的正面上方而随第二摇摆臂的摇摆进行动作。6.根据权利要求1所述的自动磨刀机的卸料装置，其特征在于，所述第二摇摆臂在伸缩装置的伸缩带动下进行上下摇摆。7.根据权利要求1所述的自动磨刀机的卸料装置，其特征在于，所述卸料杆的顶部末端设置有弧形的挑刀尖端。8.根据权利要求1所述的自动磨刀机的卸料装置，其特征在于，所述第一摇摆臂的下部与第一支架之间设置有一根拉簧。9.根据权利要求1所述的自动磨刀机的卸料装置，其特征在于，所述两根卸料杆之间相互平行且设置有间隙。10.根据权利要求1所述的自动磨刀机的卸料装置，其特征在于，所述第一摇摆臂位于第二摇摆臂的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动磨刀机的卸料装置，包括：基础平台、第一支架和第二支架，所述基础平台上还设置有一个伸缩装置支撑架，所述伸缩装置支撑架上设置有伸缩装置，所述第一支架顶部铰接设置有一根指向第二支架的第一摇摆臂，所述第二支架顶部铰接设置有一根指向第一支架的第二摇摆臂，所述第一支架的末端设置有一个卸料杆固定块，所述卸料杆固定块上设置有两根斜向上延伸的卸料杆。通过上述方式，本实用新型所述的自动磨刀机的卸料装置，利用伸缩装置实现了卸料杆的上挑动作，手术刀片沿着卸料杆而滑落到卸料杆底部进行叠加，提高了工作效率，有利于自动磨刀机的自动化程度程度的提高。
【IPC分类】B24B41/00, B24B3/60
【公开号】CN205363540
【申请号】CN201521037785
【发明人】居明伟, 居春宝
【申请人】苏州市相城区北桥镇轻工机械厂
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月15日