一种抛丸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属抛光设备，尤其涉及一种抛丸机。
【背景技术】
[0002]抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。抛丸介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、小钢球等。但是抛丸机在工作过程中撞击工件表面会产生大量的灰尘或是产生一些杂质，容易影响工件表面处理效果且粉尘外泄后降低了环境卫生性，并且再次利用的丸子中也会出现杂质或是粉尘，这样也不利于再次抛光处理，严重的甚至可能会导致抛丸机出现故障。部分抛丸机中，会增加一个简单的过滤器采用过滤的方式进行除尘，但是除尘效率较低且除尘效果也不好。
【发明内容】
[0003]本发明的目的针对现有技术中抛丸机在工作过程中撞击工件表面会生产大量的灰尘或是产生一些杂质等问题，现有的除尘方式简单，除尘效果不好，为此，提供一种抛丸机，该抛丸机除尘效果好，除尘方式好。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体内包括抛丸机工作室，工作室内设置有喷丸装置，工作室的底部设置有回收装置，所述回收装置内设置有两个上下放置的第一网筛和第二网筛，所述第一网筛的孔径大于所述第二网筛的孔径，所述第二网筛的底部设置有振动装置，第一网筛和第二网筛倾斜放置，第一网筛倾斜放置的末端连接有第一废料收集槽，第二网筛倾斜放置的末端连接有成品收集槽。
[0005]进一步地，所述工作室的底部设置成从四周往中间向下倾斜。
[0006]进一步地，所述工作室的底部与所述回收装置之间设置有进料通道。
[0007]进一步地，所述进料通道的侧壁一端上设置有吹风机，另一端设置有与所述吹风机相对的出料通道，出料通道上设置有铁丝网。
[0008]进一步地，所述回收装置的底部设置有废料回收槽。
[0009]进一步地，所述第一网筛与所述第二网筛的倾斜方向相反。
[0010]进一步地，所述第一网筛倾斜角度为15°，所述第二网筛倾斜角度为10°。
[0011]有益效果:本发明的抛丸机通过在工作室和回收装置之间设置有进料通道，通过在进料通道设置的吹风机对落下的丸子进行第一道除尘处理，再通过第一道网筛和第二道网筛进行除尘和去杂处理，采用上述的除尘、去杂处理，防止了对外界环境的污染，也保证了抛丸机的正常运行。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]相关元件符号说明
[0014]抛丸机本体1、工作室2、喷丸装置3、回收装置4、第一网筛41、第二网筛42、振动装置421、第一废料收集槽411、成品收集槽422、进料通道21、吹风机211、出料通道212、铁丝网213、废料回收槽43。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种抛丸机，包括抛丸机本体I，抛丸机本体I内包括抛丸机工作室2，工作室2内设置有喷丸装置3，工作室2的底部设置有回收装置4，回收装置4内设置有两个上下放置的第一网筛41和第二网筛42，第一网筛41的孔径大于第二网筛42的孔径，第二网筛42的底部设置有振动装置421，第一网筛41和第二网筛42倾斜放置，第一网筛41倾斜放置的末端连接有第一废料收集槽411，第二网筛42倾斜放置的末端连接有成品收集槽422。
[0016]为了保证喷丸装置中的丸子落入到工作室底部的回收装置中，工作室2的底部设置成从四周往中间向下倾斜。
[0017]为了方便工作室内的丸子送入到进料通道中，在工作室2的底部与回收装置4之间设置有进料通道21。
[0018]为了保证进料过程中的灰尘被吹离，在进料通道21的侧壁一端上设置有吹风机211，另一端设置有与吹风机211相对的出料通道212，出料通道212上设置有铁丝网213。
[0019]为了方便回收筛选过程中的灰尘和杂质，在回收装置4的底部设置有废料回收槽43 ο
[0020]为了方便第一网筛和第二网筛的筛选效果，将第一网筛41与第二网筛42的倾斜方向设置成相反的方向，其中第一网筛倾斜角度为15°，第二网筛倾斜角度为10°。
[0021]本发明的抛丸机通过在工作室和回收装置之间设置有进料通道，通过在进料通道设置的吹风机对落下的丸子进行第一道除尘处理，再通过第一道网筛和第二道网筛进行除尘和去杂处理，采用上述的除尘、去杂处理，防止了对外界环境的污染，也保证了抛丸机的正常运行。
[0022]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体内包括抛丸机工作室，工作室内设置有喷丸装置，工作室的底部设置有回收装置，其特征在于，所述回收装置内设置有两个上下放置的第一网筛和第二网筛，所述第一网筛的孔径大于所述第二网筛的孔径，所述第二网筛的底部设置有振动装置，第一网筛和第二网筛倾斜放置，第一网筛倾斜放置的末端连接有第一废料收集槽，第二网筛倾斜放置的末端连接有成品收集槽。2.如权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述工作室的底部设置成从四周往中间向下倾斜。3.如权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述工作室的底部与所述回收装置之间设置有进料通道。4.如权利要求3所述的抛丸机，其特征在于，所述进料通道的侧壁一端上设置有吹风机，另一端设置有与所述吹风机相对的出料通道，出料通道上设置有铁丝网。5.如权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述回收装置的底部设置有废料回收槽。6.如权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述第一网筛与所述第二网筛的倾斜方向相反。7.如权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，所述第一网筛倾斜角度为15°，所述第二网筛倾斜角度为10°。
【专利摘要】本实用新型一种抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体内包括抛丸机工作室，工作室内设置有喷丸装置，工作室的底部设置有回收装置，其特征在于，所述回收装置内设置有两个上下放置的第一网筛和第二网筛，所述第一网筛的孔径大于所述第二网筛的孔径，所述第二网筛的底部设置有振动装置，第一网筛和第二网筛倾斜放置，第一网筛倾斜放置的末端连接有第一废料收集槽，第二网筛倾斜放置的末端连接有成品收集槽。本实用新型的抛丸机通过在工作室和回收装置之间设置有进料通道，通过在进料通道设置的吹风机对落下的丸子进行第一道除尘处理，再通过第一道网筛和第二道网筛进行除尘和去杂处理。
【IPC分类】B24C9/00
【公开号】CN205363622
【申请号】CN201520998630
【发明人】刘章清, 朱满平
【申请人】池州恒和精密机床机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月30日