丸片模具定位装置及磨盘磨料丸片卸模机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及丸片模具定位装置及磨盘磨料丸片卸模机。
【背景技术】
[0002]目前，超硬磨盘成产工艺流程主要由以下两种工艺:第一种为整体烧结压制法，gp将混配好的超硬磨料加入模具中，通过摊料装置将粉料摊平，放置上压头盖板，然后将模具放置到压力机下边烧结边压制，最后进行加工处理。第二种为分体压制粘接法，该方法通过丸片模具逐个压制磨料丸片，压制完成后将丸片从丸片模具中卸模取出烧结处理，最终通过将丸片粘接形成一个完整的超硬磨盘。目前，第二种工艺方法采用的较多，并且工艺也比较成熟。但是，由于构成磨盘的丸片大小及形状各不相同，数量和种类较多，所以压制和卸模工序较为复杂。
[0003]传统的压制卸模方式一般是采用小吨位压机配备不同种类的模具进行压制，然后再将不同的卸模工装装在压机上进行卸模，这样采用同一台压机进行压制和卸模，且不同尺寸的丸片模具需要配备不同的卸模工装，降低了设备的有效使用率，工作效率较低。此夕卜，在卸模时还需要将垫块和顶杆分别放在模具的上下两个面上，并观察压机的下行位置，防止压头超程而损伤丸片，操作起来十分不便;在脱模过程中还会因为顶杆和垫块在接触时产生搓动，造成脱模后丸片出现毛边;同时还需要手扶模具防止脱模过程中模具滑动，存在安全隐患。基于上述的这些问题就造成了现有的卸模方式十分麻烦，耗时较长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够定位多种不同尺寸的丸片模具的丸片模具定位装置；同时，本实用新型还提供了一种使用该丸片模具定位装置的磨盘磨料丸片卸模机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的丸片模具定位装置采用如下技术方案:丸片模具定位装置，包括水平设置的定位底板，定位底板上垂直于上下方向导向移动装配有用于对丸片模具在水平方向进行定位的V型定位块，定位底板上设有用于供顶出压头上下穿过的压头通道，定位底板上还设有用于锁紧V型定位块的锁紧结构以及用于对丸片模具进行固定的固定结构。
[0006]定位底板上固定设有调节块，调节块上旋装有水平延伸的调节螺杆，V型定位块固定连接在调节螺杆的一端且在调节螺杆旋转时水平移动。
[0007]定位底板上设有与调节螺杆的轴线平行的导向长孔，所述锁紧结构为V型定位块上竖直穿装的下端向下伸出导向长孔的锁紧螺栓，导向长孔通过与锁紧螺栓的导向配合实现对V型定位块的导向。
[0008]所述固定结构包括设于定位底板上的用于在向上的方向上对丸片模具进行挡止的挡板以及用于向上顶压丸片模具以将其压紧在挡板上的压紧机构。
[0009]所述挡板有两个且分别设于V型定位块的移动路径的两侧，挡板通过垂直于V型定位块移动路径的长孔可调连接在定位底板上。
[0010]本实用新型的磨盘磨料丸片卸模机采用如下技术方案:磨盘磨料丸片卸模机，包括机架，机架上设有用于定位丸片模具的丸片模具定位装置以及用于将丸片从丸片模具中顶出的卸模装置，卸模装置包括驱动机构以及传动连接在驱动机构的输出端并在上下方向移动的顶出压头，丸片模具定位装置包括水平设置的定位底板，定位底板上设有用于对丸片模具在水平方向进行定位的V型定位块，V型定位块垂直于上下方向导向移动装配在定位底板上，定位底板上还设有用于锁紧V型定位块的锁紧结构以及用于对丸片模具进行固定的固定结构，定位底板上在与顶出压头上下对应的位置处设有供顶出压头向上顶出的压头通道，顶出压头的轴线位于V型定位块的两个定位斜面的对称中心面上。
[0011]定位底板上固定设有调节块，调节块上旋装有水平延伸的调节螺杆，V型定位块固定连接在调节螺杆的一端且在调节螺杆旋转时水平移动。
[0012]定位底板上设有与调节螺杆的轴线平行的导向长孔，所述锁紧结构为V型定位块上竖直穿装的下端向下伸出导向长孔的锁紧螺栓，导向长孔通过与锁紧螺栓的导向配合实现对V型定位块的导向。
[0013]所述固定结构包括设于定位底板上的用于在向上的方向上对丸片模具进行挡止的挡板以及用于向上顶压丸片模具以将其压紧在挡板上的压紧机构。
[0014]所述挡板有两个且分别设于V型定位块的移动路径的两侧，挡板通过垂直于V型定位块移动路径的长孔可调连接在定位底板上。
[0015]本实用新型的磨盘磨料丸片卸模机的丸片模具定位装置通过V型定位块对丸片模具进行定位，V型定位块导向移动装配在定位底板上，通过水平调节V型定位块的位置能够适应不同尺寸的丸片模具，在V型定位块对丸片模具进行定位后，通过固定结构能够将丸片模具进行固定，从而由顶出压头将丸片模具中的丸片顶出即可。这种磨盘磨料丸片卸模机能够定位不同尺寸的丸片模具，适用范围较广。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的磨盘磨料丸片卸模机实施例一的结构示意图；
[0017]图2为图1的左视图；
[0018]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的磨盘磨料丸片卸模机的实施例一:包括机架，机架上设有用于定位丸片模具的丸片模具定位装置以及用于将丸片从丸片模具中顶出的卸模装置。
[0020]如图1-3所示，机架包括底座I，底座I上竖直设有支撑立板11，支撑立板11的上端设有主面板12。卸模装置包括驱动机构10以及传动连接在驱动机构10的输出端上的顶出压头4，驱动机构10固定在主面板12上，顶出压头4被驱动机构10驱动而在上下方向移动。本实施例中，驱动机构10为驱动气缸，在其他实施例中，也可以为输出直线运动的凸轮推杆机构或齿轮齿条机构。
[0021]丸片模具定位装置包括水平设置的定位底板122，定位底板122通过竖直设于主面板12上的竖板121支撑固定。定位底板122上设有用于对丸片模具在水平方向进行定位的V型定位块51，V型定位块51垂直于上下方向导向移动装配在定位底板122上。定位底板122上在与顶出压头4上下对应的位置处设有供顶出压头4上下穿过的压头通道，顶出压头4的轴线位于V型定位块51的两个定位斜面的对称中心面上。本实施例中，定位底板122上固定设有调节块50，调节块50上通过螺纹孔旋装有水平延伸的调节螺杆52，V型定位块51固定连接在调节螺杆5 2的一端，在旋转调节螺杆5 2时，调节螺杆5 2会相对于调节块5 O轴向移动从而推动V型定位块51水平移动。
[0022]定位底板122上还设有用于在V型定位块51调整到确定位置时将其锁紧的锁紧结构。本实施例中，锁紧结构包括竖直穿装在V型定位块51上的锁紧螺栓，锁紧螺栓有两个且分别设于V型定位块的两个定位斜面的两侧，定位底板122上并列设有两个与调节螺栓52的轴线平行的导向长孔，两个锁紧螺栓的下端向下伸出导向长孔且下端旋装有锁紧螺母，通过拧紧锁紧螺母能够将V型定位块51锁紧。锁紧螺栓还与导向长孔导向配合，这样在V型定位块51水平移动时能够通过锁紧螺栓与导向长孔的导向配合对V型定位块51进行导向。
[0023]定位底板122上还设有用于在丸片模具调整到准确位置处后对丸片模具进行固定的固定结构。本实施例中，固定结构包括设于定位底板122上的挡板61，其中，定位底板122上在V型定位块51的移动行程的两侧分别设有竖直延伸的挡板支架60，挡板61有两个且分别设于两个挡板支架60的上端，挡板61通过其下侧面与丸片模具上侧面的挡止配合而对丸片模具在向上的方向上进行限位。当然，为了避免挡板61对丸片脱出造成干涉，挡板61在上下方向让开丸片向上的脱出空间，进一步地，为了适应不同尺寸的丸片模具以能对丸片模具有效的挡止同