一种布料溜槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉布料装置，具体的涉及一种布料溜槽。
【背景技术】
[0002]布料溜槽是高炉无料钟炉顶设备的重要组成部分，是高炉布料操作的重要设备。布料溜槽的上料过程是:炉料由上料主皮带送到炉顶，由固定受料斗经上料闸进入称量料罐，通过下料调节阀调节后的料经布料器、中心喉管、布料溜槽后，按照高炉的工艺要求装入高炉。布料溜槽的耐磨原理是:落料区为料打料结构，衬板为堆焊耐磨材料，具有双重保护作用;料流区衬板为堆焊耐磨合金。以前的布料溜槽是采购原厂家设计的溜槽。根据使用情况此溜槽存在比较明显的缺点:
[0003]1.溜槽内衬板虽然设计是料打料合金衬板，但由于耐磨层太薄而导致衬板极易磨损。
[0004]2.进料口处的衬板经受进料的冲击和打料的双重作用而导致此处的衬板磨损较快。
[0005]3.出料口处底部衬板和侧面衬板由于要经受打料的冲击+溜槽摆动后料的冲击的双重作用而导致此处的衬板磨损较快。
[0006]4.实际使用过程溜槽使用时间短(一般使用平均在6?8个月)，增加了设备维修成本、影响高炉的产量也不利于企业的降本增效。
[0007]因此提高溜槽的使用寿命就成为必须解决的问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是提供一种布料溜槽，通过对溜槽的内部结构进行改进，解决溜槽的耐磨损问题，从而提高溜槽的使用寿命，降低生产成本。
[0009]本实用新型采用以下技术方案实现上述目的。一种布料溜槽，包括由三面槽板构成的槽体，槽体的出料口处设置有第二横向衬板，进料口处设置有第一横向衬板;槽体的两侧槽板内自出料口处至进料口处设置有第一侧衬板和第二侧衬板，且槽体的两侧槽板之间设置有竖向衬板;第一横向衬板与第二横向衬板之间设置有中间横向衬板，竖向衬板与中间横向衬板相互交叉;第一横向衬板、第二横向衬板和第一侧衬板均由层板叠合构成，且层板朝进料口方向的表面均设置有堆焊层，第一横向衬板通过丁字板与槽体固定连接。
[0010]本实用新型在进料口处设置丁字板，便于集料而多块单面层板堆焊层可以起到多层打料的作用；出料口处及两侧衬板也可以起到侧面多层打料的作用；改善了落料对溜槽的冲击磨损，使得溜槽的使用寿命由以前的6?8个月提高到2年左右，大大延长了设备的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1中A-A向结构示意图。
[0013]图3为图1中B-B向结构示意图。
[0014]图4为图1中C-C向结构示意图。
[0015]图5为本实用新型中第一横向衬板4的结构示意图。
[0016]图6为图5中第一横向衬板4的截面不意图。
[0017]图7是本实用新型中第一横向衬板5或第一侧衬板6的结构示意图。
[0018]图中:1.槽体，2.中间横向衬板，3.竖向衬板，4.第一横向衬板，5.第二横向衬板，
6.第一侧衬板，7.第二侧衬板，8.丁字板，9.堆焊层。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图7，一种布料溜槽，包括由三面槽板构成的槽体I，槽体I的出料口处设置有第二横向衬板5，进料口处设置有第一横向衬板4;槽体I的两侧槽板内自出料口处至进料口处设置有第一侧衬板6和第二侧衬板7，且槽体I的两侧槽板之间设置有竖向衬板3;第一横向衬板4与第二横向衬板5之间设置有中间横向衬板2，竖向衬板3与中间横向衬板2相互交叉;第一横向衬板4、第二横向衬板5和第一侧衬板6均由层板叠合构成，且层板朝进料口方向的表面均设置有堆焊层9，第一横向衬板4通过丁字板8与槽体I固定连接。
[0020]实施例:以下列举本实用新型的一个较佳实施方式。进料口处的丁字板8的翼缘板上焊接有多块层板，每块钢制层板的单面都通过堆焊的方法设有堆焊层9，且堆焊层9的一面正对进料口，多块层板拼装组成第一横向衬板4(见图4、图5和图6)。出料口处的第二横向衬板5及出料口处两侧第一侧衬板6均由多块单面设置有堆焊层9的层板拼接组成(见图7)。堆焊层9正对进料口方向。
[0021]本实用新型也可将中间横向衬板2、竖向衬板3、第一侧衬板6和第二侧衬板7等所有衬板增加堆焊层9，耐磨的堆焊层9厚度为8?15mm;进料口处由原来的单块横向衬板改进为由丁字板8 +第一横向衬板4 +堆焊层9(其中堆焊层9 一面正对进料口方向)拼装组成。其中丁字板8便于集料，第一横向衬板4是由多块单面钢制层板和堆焊层9组成，可以起到多层打料的作用；出料口处由原来的单块横向衬板改进为第二横向衬板5(或第一侧衬板6) +堆焊层9(堆焊层9正对进料口方向)拼装组成，多块单面堆焊的钢制层板可以起到多层打料的作用。第一横向衬板4和第二横向衬板5均采用五层钢制层板，第一侧衬板6采用二十层钢制层板制作。改进后的溜槽槽体I使用寿命由改进以前的6?8个月提高到2年左右，大大延长了设备的使用寿命。
【主权项】
1.一种布料溜槽，包括由三面槽板构成的槽体，其特征在于，槽体的出料口处设置有第二横向衬板，进料口处设置有第一横向衬板;槽体的两侧槽板内自出料口处至进料口处设置有第一侧衬板和第二侧衬板，且槽体的两侧槽板之间设置有竖向衬板;第一横向衬板与第二横向衬板之间设置有中间横向衬板，竖向衬板与中间横向衬板相互交叉;第一横向衬板、第二横向衬板和第一侧衬板均由层板叠合构成，且层板朝进料口方向的表面均设置有堆焊层，第一横向衬板通过丁字板与槽体固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种布料溜槽，其槽体的出料口处设置有第二横向衬板，进料口处设置有第一横向衬板；槽体的两侧槽板内自出料口处至进料口处设置有第一侧衬板和第二侧料板，第一横向衬板、第二横向衬板和第一侧衬板均由层板叠合构成，且层板朝进料口方向的表面均设置有堆焊层，第一横向衬板通过丁字板与槽体固定连接。本实用新型在进料口处设置丁字板，便于集料而多块单面层板堆焊层可以起到多层打料的作用；出料口处及两侧衬板也可以起到侧面多层打料的作用；改善了落料对溜槽的冲击磨损，大大延长了设备的使用寿命。
【IPC分类】C21B7/20
【公开号】CN205368411
【申请号】CN201521048092
【发明人】陈文杲, 袁树春, 罗志敏, 甘荣刚
【申请人】方大特钢科技股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月16日