一种防止内衬砖下沉的rh浸渍管结构的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种RH浸渍管结构，尤其是涉及一种防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构。
[0003]【【背景技术】】
[0004]公知的，在众多的炉外钢铁冶炼工艺中，RH炉精炼是一种性价比最高的精炼方法，被各钢厂大力推广和应用;RH精炼炉的结构从下至上依次分为浸渍管、环流管、真空槽和热弯管四部分，其中最下部的浸渍管在精炼钢水时须插入1600°C以上的高温钢包中，成为钢水高速循环的通道，当一包钢水精炼结束时，浸渍管又立刻离开钢包而暴露在空气之中，如此循环往复，直至浸渍管损毁，所以，浸渍管从上线到下线，既要受到高速钢水的冲刷和高温熔渣的侵蚀，又要抵抗插入与离开钢水的急冷急热，使用条件十分苛刻，致使浸渍管最下层内衬砖首先脱落，上层内衬砖在自重力的作用下不断下沉，使浸渍管内衬砖层与层之间出现环缝，也使浸渍管内衬砖与环流管砖之间出现环缝，缩短了浸渍管的使用寿命，进而影响了整个RH炉精炼工艺的稳定性。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型公开了一种防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，实现了减少了浸渍管产生环缝的风险，从而延长了浸渍管的使用寿命，提高RH炉精炼工艺的生产效率的目的。
[0007]为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，包括由下至上的多层环状内衬砖构成，上层砖由长砖与短砖交错排列组成，上层砖的上端面为齐平设置，中层砖为同一长度的砖型排列组成为环状，与上层砖插接连接，底层砖为同一长度的砖型排列组成环状，并与中层砖插接连接，在底层砖底部的错槽内设有浇注料。
[0009]所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，在多层环状内衬砖的外环面设有自流料，在自流料的外环面上设有钢结构，在钢结构的外部设有浇注料。
[0010]所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，多层环状内衬砖的内径相同。
[0011]所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，所述长砖与短砖的长度相差40-60_。
[0012]所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，底层砖的厚度比中层砖的厚度少10-20mm，中层砖的厚度比上层砖的厚度少10-20 mm，所述底层砖、中层砖与上层砖的外壁在厚度上形成等差阶梯状。
[0013]所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，多层内衬砖之间及每块砖型之间均由粘接剂黏结。
[0014]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0015]本实用新型所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，在等差阶梯状的多层内衬砖的外面的凹面填满了自流料，自流料楔子有效阻挡了内衬砖的下沉;每层内衬砖I之间均为插接结构，内衬砖层与层之间没有环形通缝，钢水或渣液即使渗入砖缝中，在内衬砖的环向上被相邻的内衬砖所阻断而不会平行延伸，大大减少了浸渍管产生环缝的风险，延长了浸渍管的使用寿命，从而提高了 RH炉精炼工艺的生产效率。
[0016]【【附图说明】】
[0017]图1是本实用新型的结构不意图；
[0018]图中:1、内衬砖;2、自流料;3、钢结构;4、浇注料;5、长砖;6、短砖;7、上层砖;8、中层砖;9、底层砖。
[0019]【【具体实施方式】】
[0020]通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
[0021]结合附图1所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，包括由下至上的多层环状内衬砖I构成，多层环状内衬砖I的内径相同；在多层环状内衬砖I的外环面设有自流料2，在自流料2的外环面上设有钢结构3，在钢结构3的外部设有浇注料4;上层砖7由长砖5与短砖6交错排列组成，所述长砖5与短砖6的长度相差50mm;上层砖7的上端面为齐平设置，中层砖8为同一长度的砖型排列组成为环状，与上层砖7插接连接，底层砖9为同一长度的砖型排列组成环状，并与中层砖8插接连接，在底层砖9底部的错槽内设有浇注料4;底层砖9的厚度比中层砖8的厚度少10mm，中层砖8的厚度比上层砖7的厚度少10 mm，所述底层砖9、中层砖8与上层砖7的外壁在厚度上形成等差阶梯状；多层内衬砖I之间及每块砖型之间均由粘接剂黏结。
[0022]实施本实用新型所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，在砌筑时，首先在平台上组合上层砖7，上层砖7由长砖5与短砖6交错排列组成，然后将中层砖8与上层砖7的底部进行插接，再将底层砖9与中层砖8插接完成砌筑，在砌筑过程中砖与砖接触的地方均用粘结剂黏结，形成组合体后再用钢带打结固定，最后将打结好的内衬砖I的组合体置于钢结构3内，在内衬砖I与钢结构3之间注入自流料2，浇注钢结构外部的浇注料4，经过自然养护、脱模、干燥、烘烤等工序，形成完整的浸渍管后投入使用。
[0023]本实用新型未详述部分为现有技术。
[0024]为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
【主权项】
1.一种防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，由下至上的多层环状内衬砖(I)构成，其特征是:上层砖(7)由长砖(5)与短砖(6)交错排列组成，上层砖(7)的上端面为齐平设置，中层砖(8)为同一长度的砖型排列组成为环状，与上层砖(7)插接连接，底层砖(9)为同一长度的砖型排列组成环状，并与中层砖(8)插接连接，在底层砖(9)底部的错槽内设有浇注料(4)。2.根据权利要求1所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，其特征是:在多层环状内衬砖(I)的外环面设有自流料(2)，在自流料(2)的外环面上设有钢结构(3)，在钢结构(3)的外部设有浇注料(4)。3.根据权利要求1所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，其特征是:多层环状内衬砖(I)的内径相同。4.根据权利要求1所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，其特征是:所述长砖(5)与短砖(6)的长度相差40_60mm。5.根据权利要求1所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，其特征是:底层砖(9)的厚度比中层砖(8)的厚度少10-20mm，中层砖(8)的厚度比上层砖(7)的厚度少10-20 mm，所述底层砖(9)、中层砖(8)与上层砖(7)的外壁在厚度上形成等差阶梯状。6.根据权利要求1所述的防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，其特征是:多层内衬砖(I)之间及每块砖型之间均由粘接剂黏结。
【专利摘要】一种防止内衬砖下沉的RH浸渍管结构，涉及一种RH浸渍管结构，由下至上的多层环状内衬砖（1）构成，上层砖（7）由长砖（5）与短砖（6）交错排列组成，上层砖（7）的上端面为齐平设置，中层砖（8）为同一长度的砖型排列组成为环状，与上层砖（7）插接连接，底层砖（9）为同一长度的砖型排列组成环状，并与中层砖（8）插接连接，在底层砖（9）底部的错槽内设有浇注料（4）；本实用新型内衬砖层与层之间没有环形通缝，钢水或渣液即使渗入砖缝中，在内衬砖的环向上被相邻的内衬砖所阻断而不会平行延伸，大大减少了浸渍管产生环缝的风险，延长了浸渍管的使用寿命，从而提高了RH炉精炼工艺的生产效率。
【IPC分类】C21C7/10
【公开号】CN205368424
【申请号】CN201521024675
【发明人】谢毕强, 郭春, 焦智宇, 毕长禄, 李有奇, 寇志奇, 赵继增
【申请人】洛阳利尔耐火材料有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月11日