靴型焊接零件热处理防变形夹具的制作方法

文档序号:10456389阅读:476来源:国知局
靴型焊接零件热处理防变形夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种热处理夹具,属于解决靴型焊接零件热处理变形的方法领域。
【背景技术】
[0002]现在普遍使用自由摆放方式进行热处理,热处理过程中,零件法兰盘摆放在热处理炉底板上,四周利用压块压实,热处理变形大,各部尺寸得不到保证,废品率较高,热处理过程中存在安全隐患。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了靴型焊接零件热处理防变形夹具,通过在主体上设置有压板对零件底部进行压紧固定,在零件顶部设置有压紧器,对零件顶部进行固定压紧,并且在主体上设置两个立柱,将压紧器上的套口固定在立柱上,通过横梁对压紧器进行下压施力,确保了零件在热加工过程中的形状,解决了现有技术中存在的零件法兰盘摆放在热处理炉底板上,四周利用压块压实,热处理变形大,各部尺寸得不到保证,废品率较高,热处理过程中存在安全隐患的技术问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:靴型焊接零件热处理防变形夹具,其特征在于:在主体上设置有定位板,零件底边边缘法兰盘套在定位板上,在零件底边边缘法兰盘上压有压板用于压紧固定零件的位置;零件上端口处盖有压紧器,压紧器上设置有两端带有套口的横梁;主体上竖直设置有支柱I和支柱II,支柱I和支柱II的顶端分别设置有轴,两个轴的位置与压紧器上的两个套口位置相对应,将轴插入套口,并在轴中横向穿过楔块II,对压紧器压紧固定。
[0005]所述的压紧器主体为底板,底板下部设置有扣紧固定零件上端口的压紧器定位板,横梁横跨底板的上表面,在横梁两侧的底板上设置有筋板,两个筋板与横梁垂直接触且两个筋板位置相互错开。
[0006]所述的主体上设置有四个固定耳片,四个固定耳片的位置与压板的四个边角位置相对应,在固定耳片中插入楔块I,楔块I的一端穿过固定耳片压在压板上,固定和压紧压板。
[0007]所述的压板为框型结构。
[0008]所述的横梁上设置有圆柱销I,圆柱销I穿过横梁和压紧器,将横梁固定在压紧器上。
[0009]所述的压板上设置有圆柱销II,圆柱销II穿过压板、挡在零件底边边缘法兰盘外侦U,固定压板、零件底边边缘法兰盘和定位板的相对位置。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了靴型焊接零件热处理防变形夹具,通过在主体上设置有压板对零件底部进行压紧固定,在零件顶部设置有压紧器,对零件顶部进行固定压紧,并且在主体上设置两个立柱,将压紧器上的套口固定在立柱上,通过横梁对压紧器进行下压施力,确保了零件在热加工过程中的形状。本实用新型能够减小靴型焊接零件在热处理中的变形,所实用新型的热处理夹具结构简单实用、定位精准、装夹牢固,易于加工制造,操作者使可靠,操作者使用安全,操作者打夹零件劳动强度低,热处理后的零件变形小,各部尺寸精度高。
【附图说明】
[0011]图1:为本实用新型结构不意图。
[0012]图2:为实用新型结构主视图。
[0013]图3:为本实用新型结构俯视图。
[0014]图4:为图中I中压紧器的结构示意图。
[0015]图5:为图4沿A-A方向剖视图。
[0016]图6:为图1中压板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1-3所示,靴型焊接零件热处理防变形夹具,其结构为:在主体10上设置有定位板2,零件I底边边缘法兰盘1-1套在定位板2上,在零件I底边边缘法兰盘1-1上压有压板4用于压紧固定零件I的位置;零件I上端口处盖有压紧器3,压紧器3上设置有两端带有套口3-5的横梁3-2;主体10上竖直设置有支柱110-1和支柱II10-2,支柱110-1和支柱II10-2的顶端分别设置有轴6,两个轴6的位置与压紧器3上的两个套口 3-5位置相对应,将轴6插入套口 3-5,并在轴6中横向穿过楔块117,对压紧器3压紧固定。
[0018]主体10上设置有四个固定耳片11,四个固定耳片11的位置与压板4的四个边角位置相对应,在固定耳片11中插入楔块15,楔块15的一端穿过固定耳片11压在压板4上,固定和压紧压板4。
[0019]如图4-5所示的压紧器3主体为底板3-1,底板3-1下部设置有扣紧固定零件I上端口的压紧器定位板,横梁3-2横跨底板3-1的上表面,在横梁3-2两侧的底板3-1上设置有筋板3-4,两个筋板3-4与横梁3-2垂直接触且两个筋板3-4位置相互错开。所述的横梁3-2上设置有圆柱销13-6,圆柱销13-6穿过横梁3-2和压紧器3,将横梁3-2固定在压紧器3上。
[0020]如图6所示的压板4为框型结构,所述的压板4上设置有圆柱销118,圆柱销118穿过压板4、挡在零件I底边边缘法兰盘1-1外侧,固定压板4、零件I底边边缘法兰盘1-1和定位板2的相对位置。
[0021]靴型焊接零件热处理防变形夹具的使用方法,其步骤为:
[0022]I )、零件I大口向下,底边边缘法兰盘1-1与主体2上表面接触,并将大口套在定位板2上;
[0023]2)、压板4由零件I小口套下,压在零件I底边边缘法兰盘1-1上,使用圆柱销118拧紧固定;
[0024]3)、将压紧器3套在零件I上端的小口一侧上,将压紧器3上的两个套口 3-5分别套在支柱110-1和支柱II10-2上的轴6上,利用楔块117压紧;
[0025]4)、利用楔块15穿过耳片11将压板4压紧;
[0026]5)、将所用的楔块15和楔块117再次打紧,二次确定压紧;
[0027]6)、将装夹牢固的靴型焊接零件I连同热处理夹具一起平稳的放入卧式真空炉中, 按照设定好的艺参数进行热处理。
【主权项】
1.靴型焊接零件热处理防变形夹具,其特征在于:在主体(10)上设置有定位板(2),零件(I)底边边缘法兰盘(1-1)套在定位板(2)上,在零件(I)底边边缘法兰盘(1-1)上压有压板(4)用于压紧固定零件(I)的位置;零件(I)上端口处盖有压紧器(3),压紧器(3)上设置有两端带有套口(3-5)的横梁(3-2);主体(10)上竖直设置有支柱1(10-1)和支柱11(10-2),支柱1(10-1)和支柱11(10-2)的顶端分别设置有轴(6),两个轴(6)的位置与压紧器(3)上的两个套口(3-5)位置相对应,将轴(6)插入套口(3-5),并在轴(6)中横向穿过楔块11(7),对压紧器(3)压紧固定。2.根据权利要求1所述的靴型焊接零件热处理防变形夹具,其特征在于:所述的压紧器(3)主体为底板(3-1),底板(3-1)下部设置有扣紧固定零件(I)上端口的压紧器定位板,横梁(3-2)横跨底板(3-1)的上表面,在横梁(3-2)两侧的底板(3-1)上设置有筋板(3-4),两个筋板(3-4)与横梁(3-2)垂直接触且两个筋板(3-4)位置相互错开。3.根据权利要求1所述的靴型焊接零件热处理防变形夹具,其特征在于:所述的主体(10)上设置有四个固定耳片(11),四个固定耳片(11)的位置与压板(4)的四个边角位置相对应,在固定耳片(11)中插入楔块1(5),楔块1(5)的一端穿过固定耳片(11)压在压板(4)上,固定和压紧压板(4)。4.根据权利要求1所述的靴型焊接零件热处理防变形夹具,其特征在于:所述的压板(4)为框型结构。5.根据权利要求1所述的靴型焊接零件热处理防变形夹具,其特征在于:所述的横梁(3-2)上设置有圆柱销1(3-6),圆柱销1(3-6)穿过横梁(3-2)和压紧器(3),将横梁(3-2)固定在压紧器(3)上。6.根据权利要求1所述的靴型焊接零件热处理防变形夹具,其特征在于:所述的压板(4)上设置有圆柱销11(8),圆柱销11(8)穿过压板(4)、挡在零件(I)底边边缘法兰盘(1-1)外侧,固定压板(4)、零件(I)底边边缘法兰盘(1-1)和定位板(2)的相对位置。
【专利摘要】靴型焊接零件热处理防变形夹具,其结构为:在主体上设置有定位板,零件的底边边缘法兰盘套在定位板上,底边边缘法兰盘上压有压板;零件上端口处盖有压紧器,压紧器上设置有两端带有套口的横梁;主体上竖直设置有支柱I和支柱II,支柱I和支柱II的顶端分别设置有轴,两个轴的位置与压紧器上的两个套口位置相对应,将轴插入套口,并在轴中横向穿过楔块II,对压紧器压紧固定。本实用新型解决了现有技术中存在的零件法兰盘摆放在热处理炉底板上,四周利用压块压实,热处理变形大,各部尺寸得不到保证.废品率较高.热处理过程中存在安全隐患的技术问题。
【IPC分类】C21D9/00
【公开号】CN205368438
【申请号】CN201521000645
【发明人】郭宏宇
【申请人】沈阳飞机工业(集团)有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月7日
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