薄膜真空镀铝设备的制造方法

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薄膜真空镀铝设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄膜真空镀铝设备,属于镀铝膜生产设备结构设计领域。
【背景技术】
[0002]镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,其中最常采用的方法为真空镀铝法,就是在高真空状态下通过1500摄氏度的高温将高纯度铝丝熔化成液体铝,而这些液体铝在高真空下快速蒸发成铝蒸汽,该铝蒸汽遇到急冷的薄膜后凝固成很薄的铝层,从而使塑料薄膜具有高阻隔性,同时具有金属光泽,真空镀铝法通常采用薄膜真空镀铝设备完成。现有镀铝真空设备上大都设有显示镀层厚度、卷绕室真空度、镀膜室真空度、蒸发舟电压、铝丝传送速度等数据显示及控制的显示控制装置,现有技术中,显示控制装置上的数据无法直接打印,需要打印相关数据时,只能将信息在电脑上读取后再打印,这样操作相对繁琐,不利于提高工作便捷性。
【实用新型内容】
[0003]对此,本实用新型旨在提供一种能够直接在操作现场打印显示控制装置上数据的薄膜真空镀铝设备,从而能够有效提高工作便捷性,并且具有很好的实用性。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]—种薄膜真空镀铝设备,包括具有显示控制装置的设备本体,还包括与所述显示控制装置电连接的数据打印装置,所述显示控制装置上设有与所述打印设备连接的通讯接口和驱动打印设备工作的打印驱动模块,所述数据打印装置包括箱体和设于箱体内的打印设备,所述箱体顶部设有可启闭的透明盖板,所述箱体底部设有滚轮和用于调节箱体高度的调节装置。
[0006]上述技术方案中,所述箱体内部通过隔板分隔为用于放置所述打印设备的上腔和放置闲置物品的下腔,所述下腔前部设置有腔门板。
[0007]上述技术方案中,所述上腔或/和所述下腔内壁上设有柔性保护材料层。
[0008]上述技术方案中,所述上腔侧壁上设有散热孔。
[0009]上述技术方案中,所述箱体与所述透明盖板之间设有支撑杆,所述支撑杆为伸缩气杆。
[0010]上述技术方案中,所述调节装置包括托座、调节螺杆和与所述调节螺杆配套的调节螺母,所述箱体底部设有外凸的安装板;所述安装板上设有适于所述调节螺杆穿过的穿孔,所述调节螺杆的底部与所述托座连接,并且所述托座可绕所述调节螺杆的中轴线转动;所述调节螺母的数量为两个,且分设于所述安装板的两侧。
[0011]本实用新型具有积极的效果:(I)本实用新型的薄膜真空镀铝设备上通过设置打印设备,能够直接在显示控制装置上操作进行现场打印,提高了工作的便捷性,同时设置在箱体底部滚轮和高度调节装置能够方便移动,并适应使用者对不同高度的需求,具有很好的实用性。(2)本实用新型中,通过设置隔板将箱体内部分隔成上腔和下腔,将打印设备的放置在上腔内,将闲置物品(如打印纸或打印设备附件)放置在下腔内,这样设置结构更加合理。(3)本实用新型中,通过所述上腔或/和所述下腔内壁上设有柔性保护材料层,这样可有效打印设备和放置在下腔内的闲置物品,避免移动数据打印装置时磕碰内置物品。(4)本实用新型中,所述调节装置至少为三个,各调节装置包括托座、调节螺杆和与所述调节螺杆配套的调节螺母,所述箱体底部设有外凸的安装板;所述安装板上设有适于所述调节螺杆穿过的穿孔,所述调节螺杆的底部与所述托座连接,并且所述托座可绕所述调节螺杆的中轴线转动;所述调节螺母的数量为两个,且分设于所述安装板的两侧,在现场调节箱体也即打印设备高度时,可通过旋拧所述调节螺母,使所述调节螺杆发生轴向位移,从而实现箱体即打印设备高度可调,其结构合理,操作方便,并且造价低,具有很好的实用性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型中数据打印装置与显示控制装置的结构示意图。
[0013]图中所示附图标记为:1_箱体;2-透明盖板;3-打印设备;4-隔板;5-显示控制装置;6-腔门板;7-滚轮;8-托座;9-支撑杆;I O-调节螺杆;11-调节螺母;12-安装板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图对本实用新型中薄膜真空镀铝设备的具体结构做以说明:
[0015]本实施例中的薄膜真空镀铝设备,其结构如图1所示,它包括具有显示控制装置5的设备本体,还包括与所述显示控制装置5电连接的数据打印装置,所述显示控制装置5上设有与所述打印设备连接的通讯接口和驱动打印设备3工作的打印驱动模块,所述数据打印装置包括箱体I和设于箱体I内的打印设备3,所述箱体I顶部设有可启闭的透明盖板2,所述箱体I底部设有滚轮7和用于调节箱体I高度的调节装置。本实施例的薄膜真空镀铝设备上连接打印设备3,能够直接在显示控制装置5上操作进行现场打印,提高了工作的便捷性,同时设置在箱体I底部滚轮7和高度调节装置能够方便移动,并适应使用者对不同高度的需求,具有很好的实用性。
[0016]本实施例中,所述箱体I内部通过隔板4分隔为用于放置所述打印设备3的上腔和放置闲置物品的下腔,所述下腔前部设置有腔门板6;将打印设备3的放置在上腔内,将闲置物品(如打印纸或打印设备附件)放置在下腔内,这样设置结构更加合理。
[0017]本实施例中,为了防止在移动数据打印装置时,磕碰打印设备及下腔内的闲置物品,可在所述上腔和所述下腔内壁上设有柔性保护材料层(图中未示出),实践操作中,也可仅在所述上腔内壁上或下腔内壁上设置柔性保护材料层,所述柔性保护材料层可采用泡沫、海绵等材料制成。
[0018]为了利于散热,在所述上腔侧壁上设有散热孔。
[0019]本实施例中,所述箱体I与所述透明盖板2之间设有支撑杆9,所述支撑杆9为伸缩气杆,采用这种结构,在所述透明盖板2处于打开位置时可通过支撑杆9进行支撑,从而避免透明盖板因重力作用而自动关闭;在实践操作时也可采用现有技术中常用的其它支撑杆结构。
[0020]本实施例中,所述调节装置至少为三个,各调节装置包括托座8、调节螺杆10和与所述调节螺杆10配套的调节螺母11,所述箱体I底部设有外凸的安装板12;所述安装板12上设有适于所述调节螺杆10穿过的穿孔,所述调节螺杆10的底部与所述托座8连接,并且所述托座8可绕所述调节螺杆10的中轴线转动;所述调节螺母11的数量为两个,且分设于所述安装板12的两侧。在现场调节箱体I也即打印设备3高度时,可通过旋拧所述调节螺母11,使所述调节螺杆10发生轴向位移,从而实现箱体I即打印设备3高度可调,其结构合理,操作方便,并且造价低,具有很好的实用性。当然,在实践操作中,也可采用现有技术中常见的其它高度调节装置对打印设备高度进行调节。
[0021]显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种薄膜真空镀铝设备,包括具有显示控制装置(5)的设备本体,其特征在于,还包括与所述显示控制装置(5)电连接的数据打印装置,所述显示控制装置(5)上设有与所述打印设备连接的通讯接口和驱动打印设备(3)工作的打印驱动模块,所述数据打印装置包括箱体(I)和设于箱体(I)内的打印设备(3),所述箱体(I)顶部设有可启闭的透明盖板(2),所述箱体(I)底部设有滚轮(7)和用于调节箱体(I)高度的调节装置。2.根据权利要求1所述的薄膜真空镀铝设备,其特征在于:所述箱体(I)内部通过隔板(4)分隔为用于放置所述打印设备(3)的上腔和放置闲置物品的下腔,所述下腔前部设置有腔门板(6)。3.根据权利要求2所述的薄膜真空镀铝设备,其特征在于:所述上腔或/和所述下腔内壁上设有柔性保护材料层。4.根据权利要求2所述的薄膜真空镀铝设备,其特征在于:所述上腔侧壁上设有散热孔。5.根据权利要求1所述的薄膜真空镀铝设备,其特征在于:所述箱体(I)与所述透明盖板(2)之间设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)为伸缩气杆。6.根据权利要求1所述的薄膜真空镀铝设备,其特征在于:所述调节装置包括托座(8)、调节螺杆(10)和与所述调节螺杆(10)配套的调节螺母(11),所述箱体(I)底部设有外凸的安装板(12);所述安装板(12)上设有适于所述调节螺杆(10)穿过的穿孔,所述调节螺杆(10)的底部与所述托座(8)连接,并且所述托座(8)可绕所述调节螺杆(10)的中轴线转动;所述调节螺母(11)的数量为两个,且分设于所述安装板(12)的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜真空镀铝设备,包括具有显示控制装置的设备本体,它还包括与所述显示控制装置电连接的数据打印装置,所述显示控制装置上设有与所述打印设备连接的通讯接口和驱动打印设备工作的打印驱动模块,所述数据打印装置包括箱体和设于箱体内的打印设备,所述箱体顶部设有可启闭的透明盖板,所述箱体底部设有滚轮和用于调节箱体高度的调节装置。本实用新型的薄膜真空镀铝设备上通过设置打印设备,能够直接在显示控制装置上操作进行现场打印,提高了工作的便捷性,同时设置在箱体底部滚轮和高度调节装置能够方便移动,并适应使用者对不同高度的需求,具有很好的实用性。
【IPC分类】C23C14/14, C23C14/22
【公开号】CN205368485
【申请号】CN201521065616
【发明人】吴明忠, 吴林海, 张孝中, 曾祥平, 熊燕斌, 吴建松, 陆志刚, 朱佳, 郑海艳
【申请人】海宁长宇镀铝材料有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月18日
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