钢管除锈装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种钢管除锈装置，用于对生锈的钢管进行除锈，包括支架、设置在支架侧面的刷锈电机、固定在支架上面的刷锈装置I、通过调节板连接支架的刷锈装置II、分别设置在支架前后方的钢管传输装置，所述刷锈电机通过传动机构I连接刷锈装置I，刷锈装置I通过传动机构II连接刷锈装置II。本实用新型的钢管除锈装置，能够自动对钢管进行除锈，除锈速度快，提高了工作效率，节省工作时间。
【专利说明】
钢管除锈装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除锈装置，用于对生锈的钢管进行除锈。
【背景技术】
[0002]变电站工程施工过程中要使用很多脚手架，通过钢管或钢筋进行搭建，在露天环境下钢管很容易生锈。生锈的钢管不仅影响美观，锈蚀严重还会造成管壁变薄，形成安全隐患，需要及时去除钢管的铁锈，但是手工除锈时间长，效率低，对人员的身体健康影响大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢管除锈装置，自动清除钢管的铁锈。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]钢管除锈装置，包括支架、设置在支架侧面的刷锈电机、固定在支架上面的刷锈装置1、通过调节板连接支架的刷锈装置I1、分别设置在支架前后方的钢管传输装置，所述刷锈电机通过传动机构I连接刷锈装置I，刷锈装置I通过传动机构II连接刷锈装置II。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:刷锈装置I包括通过轴承连接支架的转轴、并排设置在转轴一侧的外转轮和内转轮、设置在转轴另一侧的圆形的钢丝刷，外转轮通过传动机构I连接刷锈电机。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:刷锈装置II包括通过轴承与调节板相连的转轴、设置在转轴一侧的转轮、设置在转轴另一侧的圆形的钢丝刷，转轮通过传动机构II连接刷锈装置I的内转轮。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:刷锈装置I的钢丝刷数量为2?3个，刷锈装置II的钢丝刷与刷锈装置I的钢丝刷数量相同并且位置相对应。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:调节板上竖直设置调节缝，调节缝内设置与支架相连的螺栓。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述钢管传输装置包括支撑架、设置在支撑架上面的支撑板、设置在支撑板一侧的主动轮组、设置在支撑板另一侧的从动轮组，主动轮组和从动轮主分别包括设置上转轮和下转轮，所述主动轮组的下转轮连接传动电机。
[0011 ]本实用新型的进一步改进在于:所述传动机构I和传动机构II为皮带。
[0012]由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于:
[0013]本实用新型的钢管除锈装置，能够自动对钢管进行除锈，除锈速度快，提高了工作效率，节省工作时间。
[0014]本实用新型的调节板设置调节缝，可以通过调节螺栓穿过调节缝的位置调节刷锈装置II的高度，根据钢管的型号以及直径大小进行调节，能够对不同类型的钢管进行刷锈处理。
[0015]本实用新型的刷锈装置I的钢丝刷设置在钢管的下部，对钢管的下部进行除锈，刷锈装置II的钢丝刷设置在钢管的上部;刷锈装置I的钢丝刷数量为2?3个，可以同时对2~3个钢管进行除锈，提高了工作效率。
[0016]本实用新型的钢管传输装置能够自动传输推进钢管，不需要手扶，节省人力。设置主动轮组和从动轮组，主动轮组为钢管的传输提供动力，从动轮组为钢管的位置进行定位。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型结构不意图；
[0018]图2是本实用新型俯视结构不意图；
[0019]其中:1、支架，2、刷锈电机，3-1、外转轮，3-2、内转轮，4_1、转轮，5、传动机构I，6、传动机构II，7、调节板，7-1、调节缝，7-2、轴承，8、支撑架，8-1、支撑板，8-2、上转轮，8_3、下转轮，8-4、传动电机，9、钢管，1、转轴，11、钢丝刷。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0021]钢管除锈装置，包括支架1、刷锈电机2、刷锈装置1、刷锈装置II以及两个钢管传输装置，支架I包括顶面和设置在顶面下的四个支脚，刷锈电机2设置在支架I的支脚上，刷锈装置I设置在支架I顶面上靠近刷锈电机2的一侧，刷锈装置II设置在支架I顶面上远离刷锈电机2的一侧，钢管传输装置用于在刷锈过程中支撑钢管9并传输钢管9。
[0022]刷锈装置I包括转轴10、外转轮3-1、内转轮3-2和钢丝刷11，支架I的顶面上设置轴承7-2，转轴10穿过轴承7-2与轴承7-2转动连接，转轴10的一端安装内转轮3-2，内转轮3-2的外端设置外转轮3-1，外转轮3-1通过传动机构15连接刷锈电机2，内转轮3-2通过传动机构116连接刷锈装置II，刷锈电机2转动会通过传动机构15带动外转轮3-1转动，外转轮3-1转动会带动转轴1转动，从而带动钢丝刷11转动，钢丝刷11转动对钢管9进行刷锈。
[0023]刷锈装置II包括转轴10、转轮4-1、钢丝刷11，支架I上通过螺栓连接调节板7，调节板7上设置竖直的调节缝7-1，螺栓穿过调节缝7-1连接支架I，通过调节螺栓穿过调节缝7-1的位置来控制调节板7的高度，调节板7的上部设置轴承7-2。刷锈装置II的转轴10穿过轴承7-2，与轴承7-2转动连接。转轮4-1设置在转轴10的一侧，转轮4-1与刷锈装置I的内转轮3-2通过传动机构116相连;转轴10的另一端设置钢丝刷11。刷锈电机2转动带动刷锈装置I的外转轮3-1转动，从而带动内转轮3-2转动，内转轮3-2转动带动刷锈装置II的转轮4-1转动，从而带动钢丝刷11转动，对钢管9进行刷锈处理。
[0024]刷锈装置I的钢丝刷11数量为2?3个，刷锈装置II的钢丝刷11与刷锈装置I的钢丝刷11数量相同，刷锈装置I的钢丝刷11之间的距离与刷锈装置II的钢丝刷11之间的距离相同，保证同一根钢管9能够穿过刷锈装置I的钢丝刷11和刷锈装置II的钢丝刷11。并且两个或三个钢丝刷11并排设置能够保证两个或三个钢管9同时进行除锈处理。
[0025]钢管传输装置有两组，分别设置在支架I的前后方，两组钢管传输装置镜像布置，每组钢管传输装置包括支撑架8、支撑板8-1、主动轮组和从动轮组。支撑架8支撑其他部件，支撑板8-1支撑主动轮组和从动轮组，支撑板8-1固定在支撑架8的上端，每个支撑板8-1设置一组主动轮组和一组从动轮组，主动轮组包括上下布置的上转轮8-2和下转轮8-3，从动轮组同样包括上下布置的上转轮8-2和下转轮8-3。支撑架8上的支撑板8-1的数量与支架I上刷锈装置I的钢丝刷11数量相同，位置分别相对应。
[0026]支撑板8-1上还设置传动电机8-4，传动电机8-4的转轴连接主动轮组的下转轮8-3，带动下转轮8-3转动，传动电机8-4的转动速率远远小于刷锈电机2的转动速率，使钢管9在传输过程中速度相对较慢，刷锈操作更加彻底。
[0027]传动机构15和传动机构116为传动链条或皮带，优选为皮带，拆装方便，传动效果好。
[0028]本实用新型的工作过程为:将若干根生锈的钢管9一端依次穿过从动轮组和主动轮组的上转轮8-2和下转轮8-3之间，钢管9的数量为支撑架8上的支撑板8-1的数量，也就是刷锈装置I上钢丝刷11的数量，开启传动电机8-4，使钢管9向前传送，传输到刷锈装置I的钢丝刷11上部，开启刷锈电机2，钢管9继续传输到刷锈装置II的钢丝刷11下部，刷锈装置I对钢管9的下部进行刷锈，刷锈装置II对钢管9的上部进行刷锈。将钢管9传输到另一组钢管传输装置的主动轮组的上转轮8-2和下转轮8-3之间，开启传动电机8-4，将刷锈完毕的钢管抽出。
[0029]本实用新型的钢管除锈装置，能够自动对钢管进行除锈，除锈速度快，提高了工作效率，节省工作时间。
【主权项】
1.钢管除锈装置，其特征在于:包括支架(1)、设置在支架(I)侧面的刷锈电机(2)、固定在支架(I)上面的刷锈装置1、通过调节板(7)连接支架(I)的刷锈装置I1、分别设置在支架(I)前后方的钢管传输装置，所述刷锈电机(2)通过传动机构1(5)连接刷锈装置I，刷锈装置I通过传动机构11 (6)连接刷锈装置II。2.根据权利要求1所述的钢管除锈装置，其特征在于:刷锈装置I包括通过轴承(7-2)连接支架(I)的转轴(10)、并排设置在转轴(10)—侧的外转轮(3-1)和内转轮(3-2)、设置在转轴(1 )另一侧的圆形的钢丝刷(11)，外转轮(3-1)通过传动机构I (5 )连接刷锈电机(2 )。3.根据权利要求2所述的钢管除锈装置，其特征在于:刷锈装置II包括通过轴承(7-2)与调节板(7)相连的转轴(10)、设置在转轴(10)—侧的转轮(4-1)、设置在转轴(10)另一侧的圆形的钢丝刷(11)，转轮通过传动机构11(6)连接刷锈装置I的内转轮(3-2)。4.根据权利要求3所述的钢管除锈装置，其特征在于:刷锈装置I的钢丝刷(11)数量为2?3个，刷锈装置II的钢丝刷(11)与刷锈装置I的钢丝刷(11)数量相同并且位置相对应。5.根据权利要求4所述的钢管除锈装置，其特征在于:调节板(7)上竖直设置调节缝(7-1)，调节缝(7-1)内设置与支架(I)相连的螺栓。6.根据权利要求4或5所述的钢管除锈装置，其特征在于:所述钢管传输装置包括支撑架(8)、设置在支撑架(8)上面的支撑板(8-1)、设置在支撑板(8-1)—侧的主动轮组、设置在支撑板(8-1)另一侧的从动轮组，主动轮组和从动轮主分别包括设置上转轮(8-2)和下转轮(8-3),所述主动轮组的下转轮(8-3 )连接传动电机(8-4)。7.根据权利要求6所述的钢管除锈装置，其特征在于:所述传动机构I(5)和传动机构II(6)为皮带。
【文档编号】B24B27/00GK205415250SQ201521058974
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】王书湘, 高晓伟, 王跃利, 史晓飞, 王鹏, 陈光雨, 张鑫, 刘宏健, 周雪涛
【申请人】国家电网公司, 国网河北省电力公司, 河北省送变电公司