带压浆孔的微型冷却器的制造方法
【专利摘要】带压浆孔的微型冷却器，包括，本体，其为一个管体及相应的封盖，封盖中央设通孔；所述管体近封盖侧侧壁设进、出水孔及相应的进、出水管，所述管体内壁左右对称沿长度方向设固定凹槽；第一压浆管，其前部两侧分别焊接隔板，并沿所述管体内壁左右的固定凹槽插入管体内，隔板与固定凹槽密闭配合，在管体内形成不穿水水室；第一压浆管后端部自封盖通孔伸出；钢质连接法兰，套设于所述本体管体外侧，采用焊接连接，钢质连接法兰上开有压浆孔及相应的第二压浆管。本实用新型无需在炉壳上开压浆孔，微型冷却器自带的压浆管可反复清孔压浆造衬，有效保护微冷、冷却壁壁体和炉壳；减少高炉休风维修时间，降低高炉维修成本。
【专利说明】
带压浆孔的微型冷却器
技术领域
[0001]本实用新型涉及高炉冷却设备，特别涉及一种带压浆孔的微型冷却器。
【背景技术】
[0002]微型冷却器(以下简称“微冷”)是高炉炉腹以上冷却壁损坏漏水严重或封闭处理后，在高炉定期检修时，在损坏或封闭的冷却壁上实施安装的一种弥补性冷却装置，以使该部位继续得到冷却，维持高炉的正常生产和寿命。
[0003]目前在高炉上使用的微冷，都不具备可反复清孔压浆造衬的结构与功能。现有的微冷安装后，只能一次压浆。为了避免正常生产时，微冷直接接触炉内的高温熔融渣铁和煤气流及炉料的冲刷而损坏，需在安装微冷的旁边炉壳上开压浆孔，实施压浆造衬保护。然而，在炉壳上开孔的弊端:一是，会降低炉壳强度;二是，压浆孔与微冷有一定的距离，压浆造衬对微冷的保护不到位;三是，增加施工时间；四是，增加维修成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于设计一种带压浆孔的微型冷却器，无需在炉壳上开压浆孔，微型冷却器自带的压浆管可反复清孔压浆造衬，有效保护微冷、冷却壁壁体和炉壳;减少高炉休风维修时间，降低高炉维修成本。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案:
[0006]带压浆孔的微型冷却器，其包括，本体，其为一个管体及相应的封盖，封盖中央设通孔;所述管体近封盖侧侧壁设进、出水孔及相应的进、出水管，所述管体内壁左右对称沿长度方向设固定凹槽;第一压浆管，其前部两侧分别焊接隔板，并沿所述管体内壁左右的固定凹槽插入管体内，隔板与固定凹槽密闭配合，在管体内形成不穿水水室;第一压浆管后端部自封盖通孔伸出；钢质连接法兰，套设于所述本体管体外侧，采用焊接连接，钢质连接法兰上开有压浆孔及相应的第二压浆管。
[0007]进一步，所述第一压浆管前端部与所述本体管体底部焊接。
[0008]优选的，所述隔板与固定凹槽之间涂敷密封胶。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型无需在炉壳上开压浆孔，自带的第一压浆管可反复清孔压浆造衬，有效保护微冷、冷却壁壁体和炉壳;减少高炉休风维修时间，降低高炉维修成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图2为图1的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1、图2，本实用新型的带压浆孔的微型冷却器，其包括，本体I，其为一个管体11及相应的封盖12，封盖中央设通孔121;所述管体I近封盖12侧侧壁设进、出水孔111、112及相应的进、出水管2、3，所述管体I内壁左右对称沿长度方向设固定凹槽113;第一压浆管4，其前部两侧分别焊接隔板41，并沿所述管体11内壁左右的固定凹槽115插入管体11内，隔板41与固定凹槽113密闭配合，在管体11内形成不穿水水室;第一压浆管4后端部自封盖12通孔121伸出；钢质连接法兰5，套设于所述本体I管体11外侧，采用焊接连接，钢质连接法兰5上开有压浆孔51及相应的第二压浆管6。
[0014]进一步，所述第一压浆管4前端部与所述本体I管体11底部焊接。
[0015]优选的，所述隔板41与固定凹槽113之间涂敷密封胶。
[0016]在需安装本实用新型微型冷却器的高炉炉壳上用开孔机开抑20mm安装孔。炉壳上至120mm安装孔开好后换妇1mm的刀头，将冷却壁残壁开穿。清理安装孔内渣铁至能将微型冷却器本体完全插入之深度并填入适当炮泥。将微型冷却器本体插入安装孔，钢质连接法兰与炉壳靠紧，进水管向正下，然后钢质连接法兰四个方位临时点焊固定。进水管和出水管用金属软管与外部管连接，通水冷却。将钢质连接法兰与炉壳满焊。将第二压浆管及第一压浆管接上阀门。第二压浆管连接压浆机实施压浆，压好后，关闭阀门。第一压浆管连接压浆机实施压浆，压好后，关闭阀门。下次再压浆时，可卸下第一压浆管上的阀门，实施清孔和压浆，达到再次造衬维护的目的。
【主权项】
1.带压浆孔的微型冷却器，其特征在于，包括， 本体，其为一个管体及相应的封盖，封盖中央设通孔;所述管体近封盖侧侧壁设进、出水孔及相应的进、出水管，所述管体内壁左右对称沿长度方向设固定凹槽； 第一压浆管，其前部两侧分别焊接隔板，并沿所述管体内壁左右的固定凹槽插入管体内，隔板与固定凹槽密闭配合，在管体内形成不穿水水室;第一压浆管后端部自封盖通孔伸出； 钢质连接法兰，套设于所述本体管体外侧，采用焊接连接，钢质连接法兰上开有压浆孔及相应的第二压浆管。2.如权利要求1所述的带压浆孔的微型冷却器，其特征在于，所述第一压浆管前端部与所述本体管体底部焊接。3.如权利要求1所述的带压浆孔的微型冷却器，其特征在于，所述隔板与固定凹槽之间涂敷密封胶。
【文档编号】C21B7/10GK205420458SQ201620220865
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】崔建华, 崔青青
【申请人】上海宝盈工业炉窑工程有限公司