一种稀土萃取分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀土萃取分离器，包括分离腔、锥形过滤槽以及废水槽，锥形过滤槽设置于分离腔的下部，锥形过滤槽的底部设有出水口，废水槽通过排水管与锥形过滤槽的出水口连通，分离腔内设有搅拌浆，搅拌桨通过搅拌轴与电机连接，电机设置于分离腔顶部，所述搅拌轴中部安装有若干螺旋形叶片；在分离腔的外侧设置有水浴加热套，水浴加热套的端部设置有蒸汽接入管；在所述分离腔的内壁上均匀间隔分布有四组阻尼腔，本实用新型中的阻尼腔能够增加分离腔内液体的扰流，使分离沉淀更彻底，圆弧过渡设计的阻尼腔避免了阻尼腔与分离腔的结合处形成积垢堆积点，而且阻尼腔外端三角形的设计也大大提高了扰流的效果。
【专利说明】
一种稀土萃取分离器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及稀土材料生产领域，具体为一种稀土萃取分离器。
【背景技术】
[0002]稀土元素是一种常用的添加元素，现在被广泛地应用在各种领域材料的制造，是发展高科技产业的关键元素。稀土元素在我国的矿采和储备并不丰富，大规模的广泛应用使稀土资源的应用紧缺，如何弥补这个空缺，可选的措施无非是开源节流，而稀土废料的回收就是一种很有效的手段。在钕铁硼废料回收的工艺流程中，物料经过酸溶溶解后，需要经过沉淀槽进行沉淀，但是沉淀涉及的工艺较多，有虹吸液体冷却结晶的方式，这种工艺并不能将稀土完全剔除，而且步骤繁琐;也有连续沉淀的方式，这种工艺适合连续工作，但耗时较长，而且容易在沉淀装置内形成积垢层，浪费资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种稀土萃取分离器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种稀土萃取分离器，包括分离腔、锥形过滤槽以及废水槽，锥形过滤槽设置于分离腔的下部，锥形过滤槽的底部设有出水口，废水槽通过排水管与锥形过滤槽的出水口连通，分离腔内设有搅拌浆，搅拌桨通过搅拌轴与电机连接，电机设置于分离腔顶部，所述搅拌轴中部安装有若干螺旋形叶片;在分离腔的外侧设置有水浴加热套，水浴加热套的端部设置有蒸汽接入管;在所述分离腔的内壁上均匀间隔分布有四组阻尼腔，阻尼腔由内凹劣弧段和直线段构成，其中内凹劣弧段与分离腔的内壁固定连接，阻尼腔的外形呈三角状并指向过滤槽的几何中心。
[0006]作为本实用新型更进一步的技术方案，凹劣弧段对应的圆弧度为25°?60°。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，阻尼腔外端点到分离腔内壁的距离为分离腔半径的1/8?1/5。
[0008]与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用方便，能够快速有效地分离稀土废料混合液，当稀土混合液加入进分离腔时，通过搅拌桨及分离腔的共同配合作用，稀土颗粒被分离并沉淀，分离的废水从锥形过滤槽排出至废水槽，本实用新型中的阻尼腔能够增加分离腔内液体的扰流，使分离沉淀更彻底，圆弧过渡设计的阻尼腔避免了阻尼腔与分离腔的结合处形成积垢堆积点，而且阻尼腔外端三角形的设计也大大提高了扰流的效果。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种稀土萃取分离器的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型分离腔的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1?2，一种稀土萃取分离器，包括分离腔5、锥形过滤槽8以及废水槽11，锥形过滤槽8设置于分离腔5的下部，锥形过滤槽8的底部设有出水口 9，废水槽11通过排水管10与锥形过滤槽8的出水口 9连通，分离腔5内设有搅拌浆13，搅拌桨13通过搅拌轴2与电机4连接，电机4设置于分离腔5顶部，所述搅拌轴2中部安装有若干螺旋形叶片12;在分离腔5的外侧设置有水浴加热套6，水浴加热套6的端部设置有蒸汽接入管4;在所述分离腔5的内壁上均匀间隔分布有四组阻尼腔7，阻尼腔7由内凹劣弧段72和直线段71构成，其中内凹劣弧段72与分离腔的内壁固定连接，阻尼腔7的外形呈三角状并指向过滤槽8的几何中心;在本实用新型的一种优选实施例中，凹劣弧段72对应的圆弧度为25°?60°，阻尼腔7能够增加分离腔5内液体的扰流，使分离沉淀更彻底，圆弧过渡设计的阻尼腔避免了阻尼腔与分离腔的结合处形成积垢堆积点，而且阻尼腔外端三角形的设计也大大提高了扰流的效果；
[0013]阻尼腔7外端点到分离腔5内壁的距离为分离腔5半径的1/8?1/5。
[0014]本实施例中，为了保证稀土颗粒沉淀质量的稳定性，将螺旋形叶片12安装于搅拌轴18的中部，设置于搅拌轴18中部的螺旋形叶片12能够充分搅拌混合液，使稀土颗粒物的沉淀性质均一。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种稀土萃取分离器，其特征在于，包括分离腔、锥形过滤槽以及废水槽，锥形过滤槽设置于分离腔的下部，锥形过滤槽的底部设有出水口，废水槽通过排水管与锥形过滤槽的出水口连通，分离腔内设有搅拌浆，搅拌桨通过搅拌轴与电机连接，电机设置于分离腔顶部，所述搅拌轴中部安装有若干螺旋形叶片;在分离腔的外侧设置有水浴加热套，水浴加热套的端部设置有蒸汽接入管;在所述分离腔的内壁上均匀间隔分布有四组阻尼腔，阻尼腔由内凹劣弧段和直线段构成，其中内凹劣弧段与分离腔的内壁固定连接，阻尼腔的外形呈三角状并指向过滤槽的几何中心。2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取分离器，其特征在于，凹劣弧段对应的圆弧度为25。?60° ο3.根据权利要求1所述的一种稀土萃取分离器，其特征在于，阻尼腔外端点到分离腔内壁的距离为分离腔半径的1/8?1/5。
【文档编号】C22B7/00GK205420512SQ201620134847
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】魏元珍, 杨沂凤, 王翔, 罗玲, 张宁
【申请人】南昌大学