不锈钢卷材后处理线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢卷材后处理线，包括上卷装置及下卷装置，还包括在上卷装置与下卷装置之间顺次设置的前置辊、喷淋脱脂装置、烘干装置、退火炉、镜面抛光装置及后置辊；喷淋脱脂装置和烘干装置分别与退火炉相连接，喷淋脱脂装置设置两排喷嘴，镜面抛光装置设置上下两排抛光头。本实用新型采用喷淋脱脂的方式，喷淋脱脂更均匀，脱脂效率更高，产品表面一致性更好；同时，喷淋脱脂减少了脱脂槽的设置，节约了场地，减少了废水的排放率，节约了能耗。此外，烘干装置与退火炉相连，退火炉的余热经热交换后可用于烘干装置的烘干，节约了烘干装置内热风机的设置，不仅降低了能耗，同时经换热降温后的退火烟气也利于局部环境的保护。
【专利说明】
不锈钢卷材后处理线
技术领域
[0001]本实用新型涉及不锈钢卷材生产装置，尤其涉及一种不锈钢卷材后处理线。
【背景技术】
[0002]不锈钢卷在压制成型后、入库前要经过脱脂及热处理等后续工序处理。现有技术中，脱脂工序一般采用脱脂槽脱脂工艺，不仅存在着废水排放多，产能低、污染重的缺点，而且钢带挂水较多，在烘干工序段需要专门的加热装置来加热烘干，烘干时间长，不利于钢带的连续化作业生产，影响到后工序的退火及镜面抛光的效率，需改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是基于现有技术的缺点，改进现有处理线的弊端，设计一种高效率的后处理线。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:不锈钢卷材后处理线，包括上卷装置及下卷装置，其特征在于，还包括在所述上卷装置与下卷装置之间顺次设置的前置辊、喷淋脱脂装置、烘干装置、退火炉、镜面抛光装置及后置辊;所述喷淋脱脂装置和烘干装置分别与退火炉相连接，所述喷淋脱脂装置设置两排喷嘴，所述镜面抛光装置设置上下两排抛光头。
[0005]进一步地，所述喷淋脱脂装置和烘干装置通过换热装置分别与退火炉的余热排气管道相连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0007]1、本实用新型采用喷淋脱脂的方式，与现有技术中的脱脂槽脱脂相比，喷淋脱脂脱脂更均匀，脱脂效率更高，产品表面一致性更好;同时，喷淋脱脂减少了脱脂槽的设置，节约了场地，脱脂液在储液槽中更易集中过滤，减少了废水的排放率，节约了能耗。
[0008]2、本实用新型由于采用了喷淋脱脂的方式，钢带挂水少，在后续的烘干阶段无需专设专用的烘干装置，烘干装置通过管道与退火炉相连，退火炉的余热经热交换后可用于烘干装置的烘干，节约了烘干房内热风机的设置，不仅降低了能耗，同时经换热降温后的退火烟气也利于局部环境的保护。
[0009]3、本实用新型中喷淋脱脂装置与退火炉相连，通过管道上设置的换热装置，可以将退火炉烟气的余热用于加热喷淋脱脂装置的循环水，减少了喷淋脱脂装置中加热装置的设置，节约了能耗，同时也提高了退火炉烟气的余热利用率，降低了退火炉烟气余热排放温度，有助于局部环境的保护。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]如图1所示，不锈钢卷材后处理线，包括上卷装置I及下卷装置8，上卷装置I及下卷装置8均为现有技术，本实施例中不做特别说明。本实施例的改进之处在于在所述上卷装置I与下卷装置8之间顺次设置了前置辊2、喷淋脱脂装置3、烘干装置4、退火炉5、镜面抛光装置6及后置辊7;喷淋脱脂装置3和烘干装置4通过换热装置分别与退火炉5的余热排气管道相连接。喷淋脱脂装置3设置两排喷嘴，镜面抛光装置6设置上下两排抛光头。
[0014]本实用新型采用喷淋脱脂的方式，与现有技术中的脱脂槽脱脂相比，喷淋脱脂脱脂更均匀，脱脂效率更高，产品表面一致性更好;同时，喷淋脱脂减少了脱脂槽的设置，节约了场地，脱脂液在储液槽中更易集中过滤，减少了废水的排放率，节约了能耗。
[0015]本实用新型由于采用了喷淋脱脂的方式，钢带挂水少，在后续的烘干阶段无需专设专用的烘干装置，烘干装置通过管道与退火炉相连，退火炉的余热经热交换后可用于烘干装置的烘干，节约了烘干房内热风机的设置，不仅降低了能耗，同时经换热降温后的退火烟气也利于局部环境的保护。
[0016]以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型基本构思的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.不锈钢卷材后处理线，包括上卷装置(I)及下卷装置(8)，其特征在于，还包括在所述上卷装置(I)与下卷装置(8)之间顺次设置的前置辊(2)、喷淋脱脂装置(3)、烘干装置(4)、退火炉(5)、镜面抛光装置(6)及后置辊(7);所述喷淋脱脂装置(3)和烘干装置(4)分别与退火炉(5)相连接，所述喷淋脱脂装置(3)设置两排喷嘴，所述镜面抛光装置(6)设置上下两排抛光头。2.根据权利要求1所述的不锈钢卷材后处理线，其特征在于，所述喷淋脱脂装置(3)和烘干装置(4)通过换热装置分别与退火炉(5)的余热排气管道相连接。
【文档编号】F27D17/00GK205420558SQ201620272488
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】温志光, 聂瑞祥, 瞿坤
【申请人】四川天宏不锈钢有限责任公司