一种造芯装置的制造方法

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一种造芯装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种造芯装置,它包括砂斗、砂阀板、砂筒、射砂头、射砂板、芯盒和工作台,砂斗与砂筒之间通过砂阀板相连接,砂筒包括射膛和储气腔,射膛和储气腔之间通过进气阀相连接,射膛与射砂头的进料口相连接,射砂头为锥体结构,射砂头的下部设置射砂板,射砂板上开设有通气孔和射砂孔,射砂孔与芯盒的内腔相连通,芯盒设置在工作台上。使用时,打开砂阀板,砂斗内的型砂进入射膛,打开气阀,储气腔内的气体进入射膛,射膛内压力增大,在高压作用下,型砂由射砂孔高速进入芯盒,完成造芯,模芯紧密。本实用新型所提出的一种造芯装置,结构简单,可有效提高模芯质量,从而提高铸件质量。
【专利说明】
一种造芯装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸造辅助设备,具体的是一种造芯装置。
【背景技术】
[0002]在铸造领域,铸件缩松是常见的铸造问题,在含内腔的铸件中,这种问题尤其突出,其最主要原因在于模芯很难压实,铸造时,模芯发生收缩,从而导致铸件缩松。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种造芯装置,结构简单,可有效提高模芯质量,从而提高铸件质量。
[0004]为实现上述技术效果,本实用新型提供一种造芯装置,它包括砂斗、砂阀板、砂筒、射砂头、射砂板、芯盒和工作台,砂斗与砂筒之间通过砂阀板相连接,砂筒包括射膛和储气腔,射膛和储气腔之间通过进气阀相连接,射膛与射砂头的进料口相连接,射砂头为锥体结构,射砂头的下部设置射砂板,射砂板上开设有通气孔和射砂孔,射砂孔与芯盒的内腔相连通,芯盒设置在工作台上。使用时,打开砂阀板,砂斗内的型砂进入射膛,打开气阀,储气腔内的气体进入射膛,射膛内压力增大,在高压作用下,型砂由射砂孔高速进入芯盒,完成造芯,模芯紧密。
[0005]本实用新型所提出的一种造芯装置,结构简单,可有效提尚I旲芯质量,从而提尚铸件质量。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型所提出的一种造芯装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]参见附图,一种造芯装置,它包括砂斗1、砂阀板2、砂筒3、射砂头7、射砂板10、芯盒11和工作台12,砂斗与砂筒之间通过砂阀板相连接,砂筒包括射膛4和储气腔6,射膛和储气腔之间通过进气阀5相连接,射膛与射砂头的进料口相连接,射砂头为锥体结构,射砂头的下部设置射砂板,射砂板上开设有通气孔9和射砂孔8,射砂孔与芯盒的内腔相连通,芯盒设置在工作台上。使用时,打开砂阀板,砂斗内的型砂13进入射膛,打开进气阀,储气腔内的气体进入射膛,射膛内压力增大,在高压作用下,型砂由射砂孔高速进入芯盒,完成造芯,模芯紧密。
[0008]本实用新型所提出的一种造芯装置,结构简单,可有效提尚I旲芯质量,从而提尚铸件质量。
【主权项】
1.一种造芯装置,其特征在于它包括砂斗、砂阀板、砂筒、射砂头、射砂板、芯盒和工作台,砂斗与砂筒之间通过砂阀板相连接,砂筒包括射膛和储气腔,射膛和储气腔之间通过进气阀相连接,射膛与射砂头的进料口相连接,射砂头为锥体结构,射砂头的下部设置射砂板,射砂板上开设有通气孔和射砂孔,射砂孔与芯盒的内腔相连通,芯盒设置在工作台上。
【文档编号】B22C15/24GK205437065SQ201620224085
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李孙德
【申请人】马鞍山市三川机械制造有限公司
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