批锋装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种批锋装置。该批锋装置包括机架；夹具，设于所述机架上；定位柱，与所述机架的顶面连接；工装架，与所述定位柱活动连接；转动轴，设于所述工装架上，且与所述夹具位置相对应；打磨头；与所述转动轴接近所述机架的一端连接，所述打磨头包括与所述转动轴连接的机头以及与所述机头可拆卸连接的打磨器；转动机构，与所述工装架通过一连接块连接，且与所述转动轴连接，带动所述转动轴转动；升降驱动机构，与所述工装架连接，驱动所述工装架沿所述定位柱移动；控制器，分别与所述转动机构以及升降驱动机构电连接。本实用新型所述批锋装置，可自动高效地去除产品表面毛刺的批锋装置，且装置简单、成本低。
【专利说明】
批锋装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及压铸产品去毛刺技术领域，具体涉及批锋装置。
【背景技术】
[0002]压铸产品在生产过程中，很难免会在产品表面产生或大或小的毛刺，严重影响产品的质量以及外观，需要在产品加工完成后将表面的毛刺去除。现有的方法是靠人力在工作台面用风批/钢丝刷、锉刀等工具，人工去除毛刺。该方法设备简单原始，人力操作不可避免的会失手，损坏产品，且占用了大量的劳动力，生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种可自动尚效地去除广品表面毛刺的批锋装置。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种批锋装置，其包括:
[0006]机架；
[0007]夹具，设于所述机架上；
[0008]定位柱，与所述机架的顶面连接；
[0009]工装架，与所述定位柱活动连接；
[0010]转动轴，设于所述工装架上，且与所述夹具位置相对应；
[0011 ]打磨头；与所述转动轴接近所述机架的一端连接，所述打磨头包括与所述转动轴连接的机头以及与所述机头可拆卸连接的打磨器；
[0012]转动机构，与所述工装架通过一连接块连接，且与所述转动轴连接，带动所述转动轴转动；
[0013]升降驱动机构，与所述工装架连接，驱动所述工装架沿所述定位柱移动；
[0014]控制器，分别与所述转动机构以及升降驱动机构电连接。
[0015]在其中一些实施例中，所述夹具的一侧设有一感应器以及一限位开关，所述感应器与所述限位开关均与所述控制器电连接。
[0016]在其中一些实施例中，所述转动机构包括电机与传动机构，所述传动机构的输入部分与所述电机的输出轴连接，所述传动机构的输出部分与所述转动轴连接;所述电机与所述控制器电连接。
[0017]在其中一些实施例中，所述传动机构为齿轮传动机构，其包括第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮，所述第一齿轮与所述电机的输出轴连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述转动轴与所述第三齿轮连接。
[0018]在其中一些实施例中，所述打磨器包括与所述机头可拆卸连接的底座、与所述底座连接的若干万向节、与所述万向节的端部连接的刷毛载体以及设于所述刷毛载体上的刷毛。
[0019]在其中一些实施例中，所述打磨器为锉刀。
[0020]在其中一些实施例中，所述工装架上设有控制面板，用于显示所述控制器的控制参数。
[0021]在其中一些实施例中，所述升降驱动机构为气缸。
[0022]在其中一些实施例中，所述升降驱动机构为液压驱动机构。
[0023]本实用新型所述批锋装置，其与现有技术相比:
[0024]该批锋装置通过在机架上设置夹具夹住产品，在转动轴上设置打磨头，电机与传动机构带动转动轴转动，升降驱动机构驱动转动轴接近机架上的产品，由控制器控制电机以及升降驱动机构工作，由此转动轴转动时实现自动去除产品上毛刺的效果，该装置结构简单、易操作且成本低。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型一较佳实施例所述批锋装置的结构示意图；
[0026]图2是图1中A处的放大图；
[0027]图3是图1中传动机构与转动轴的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0031]请参照图1至图3，为本实用新型一较佳实施例的批锋装置100，包括机架10、设于机架10上的夹具20、与机架10的顶面连接的定位柱30、与定位柱30活动连接的工装架40、设于工装架40上的转动轴50、设于转动轴50上的打磨头60以及驱动转动轴50转动的转动机构70、驱动转动轴50升降的升降驱动机构80、控制器。
[0032]机架10为方形状，夹具20设于机架10的顶面上，且通过连接件将夹具20与机架10固定在一起，防止其移动。夹具20为吸盘或者金属夹具，产品放在夹具20内，将产品固定即可。
[0033]定位柱30与机架10的顶面垂直连接，一端与机架10固定在一起。工装架40与定位柱30活动连接，在本实施例中，工装架40上设有一上下贯穿的定位孔，该定位孔的直径与定位柱30的直径相同或稍大于定位柱30的直径，以使工装架40能够沿着定位柱30上下移动。转动轴50设于工装架40上，在本实施例中，工装架40上设有另一上下贯穿的转轴孔，该转轴孔直径大于转动轴50的直径，转动轴50贯穿设于该转轴孔内，在转动轴50转动时，工装架40是固定的。
[0034]打磨头60设置在转动轴50的下端即接近机架10的一端，当转动轴50转动时，带动打磨头60转动，以打磨掉产品表面上的毛刺。在本实施例中，打磨头包括机头61以及与机头61可拆卸连接的打磨器62，机头61与转动轴50连接，打磨器62与机头61可拆卸连接，以便可以根据不同的产品，更换打磨器62。该打磨器62包括与机头61可拆卸连接的底座621、与底座621连接的若干万向节622、与万向节622的端部连接的刷毛载体623以及设于刷毛载体623上的刷毛624，在万向节622的带动下，可以从不同方向除去产品上的毛刺。上述刷毛624为材质较硬的刷毛。在其他实施例中，打磨器62为锉刀，锉刀较之刷毛更锋利，可更快地除去毛刺，锉刀与机头61可拆卸连接。
[0035]转动机构70与工装架40通过一连接块41连接，转动机构70驱动转动轴50转动，在本实施例中，转动机构70包括电机71与传动机构72，传动机构72的输入部分与电机71的输出轴连接，传动机构72的输出部分与转动轴50连接，电机71转动时，带动转动轴50转动。在本实施例中，传动机构72为齿轮传动机构，其包括第一齿轮721、第二齿轮722以及第三齿轮723，第一齿轮721与电机71的输出轴连接，第二齿轮722与第一齿轮721啮合连接，第三齿轮723与第二齿轮722啮合连接，转动轴50与第三齿轮723连接，在电机71转动时，带动第一齿轮721转动，第一齿轮721带动第二齿轮722朝向垂直于第一齿轮721的方向转动，第二齿轮722带动第三齿轮723朝向与第一齿轮721相同的方向转动，以实现偏心转动。
[0036]升降驱动机构80与工装架40连接，驱动工装架40沿定位柱30移动，以带动转动轴50下端的打磨头60下降至夹具20处。在本实施例中，升降驱动机构80为气缸或液压驱动机构。
[0037]控制器分别与转动机构70以及升降驱动机构80电连接，以控制转动机构70与升降驱动机构80工作。在本实施例中，转动机构70的电机与控制器电连接，气缸或者液压驱动机构与控制器电连接。在工装架40上还设置控制面板90，以进行相关的控制操作，且用于显示所述控制器的控制参数。在夹具20的一侧设有一感应器21以及一限位开关22，感应器21与限位开关22均与控制器电连接，当打磨头60下降至接近夹具20时，此时感应器21感应到打磨头60下降至预设位置，感应器21发送信号至控制器，控制器控制限位开关22关闭升降驱动机构80，此时停止下降。
[0038]该批锋装置100的工作原理是:
[0039]在控制面板90上打开该批锋装置100的开关，升降驱动机构80驱动工装架40下降，工装架40带动转动轴50下降至夹具20内的产品处，此时转动机构70带动转动轴50转动，转动轴50带动打磨头60转动，打磨头60上的刷毛624或者锉刀在万向节622的作用下，朝向各个方向去除掉产品上的毛刺。该装置结构简单、易操作且成本低。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种批锋装置，其特征在于，包括: 机架； 夹具，设于所述机架上； 定位柱，与所述机架的顶面连接； 工装架，与所述定位柱活动连接； 转动轴，设于所述工装架上，且与所述夹具位置相对应； 打磨头，与所述转动轴接近所述机架的一端连接，所述打磨头包括与所述转动轴连接的机头以及与所述机头可拆卸连接的打磨器； 转动机构，与所述工装架通过一连接块连接，且与所述转动轴连接，带动所述转动轴转动； 升降驱动机构，与所述工装架连接，驱动所述工装架沿所述定位柱移动； 控制器，分别与所述转动机构以及升降驱动机构电连接。2.根据权利要求1所述批锋装置，其特征在于:所述夹具的一侧设有一感应器以及一限位开关，所述感应器与所述限位开关均与所述控制器电连接。3.根据权利要求1所述批锋装置，其特征在于:所述转动机构包括电机与传动机构，所述传动机构的输入部分与所述电机的输出轴连接，所述传动机构的输出部分与所述转动轴连接;所述电机与所述控制器电连接。4.根据权利要求3所述批锋装置，其特征在于:所述传动机构为齿轮传动机构，其包括第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮，所述第一齿轮与所述电机的输出轴连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述转动轴与所述第三齿轮连接。5.根据权利要求1所述批锋装置，其特征在于:所述打磨器包括与所述机头可拆卸连接的底座、与所述底座连接的若干万向节、与所述万向节的端部连接的刷毛载体以及设于所述刷毛载体上的刷毛。6.根据权利要求1所述批锋装置，其特征在于:所述打磨器为锉刀。7.根据权利要求1所述批锋装置，其特征在于:所述工装架上设有控制面板，用于显示所述控制器的控制参数。8.根据权利要求1所述批锋装置，其特征在于:所述升降驱动机构为气缸。9.根据权利要求1所述批锋装置，其特征在于:所述升降驱动机构为液压驱动机构。
【文档编号】B24B47/12GK205438079SQ201521108330
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】陈亚辽
【申请人】东莞市建升压铸科技有限公司