一种管材外圆磨削的磨头机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材外圆磨削的磨头机构，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的数量设置为两个，所述底座通过滑槽与升降装置活动连接，所述升降装置包括控制销，所述控制销的表面设置有O型环，所述控制销的底部设置有开关栓，所述开关栓的一端贯穿气缸且延伸至气缸的内部，所述气缸贯穿杆体且延伸至杆体的内部，所述气缸的内部设置有活塞，且活塞位于开关栓的底部，所述活塞的一侧与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端贯穿气缸且延伸至气缸的外部与支撑承轴固定连接。本实用新型管材外圆磨削的磨头机构，既具有上下移动，又具有左右移动，避免了使用限制，且结构简单，适用性高，方便人们使用。
【专利说明】
一种管材外圆磨削的磨头机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及管材外圆磨削技术领域，具体为一种管材外圆磨削的磨头机构。
【背景技术】
[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，在管材生产使用过程中需要对管材进行外圆磨削，磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有:陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等，现在的磨头机构不能上下移动，如中国公开了“用于大型卧车的外圆磨头”(公告号:CN201889683U)，该专利包括连接套，在连接套内安装主轴，在所述连接套的一端安装端盖，在连接套的另一端安装电机所述主轴的一端与电机的动力输出端连接，主轴的另一端伸出端盖，并在端部安装抛盘。上述专利虽然具有安装方便、操作简单的优点，但是该专利使用时不能上下左右移动，使用过程受到很大限制，适用性低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种管材外圆磨削的磨头机构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种管材外圆磨削的磨头机构，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的数量设置为两个，所述底座通过滑槽与升降装置活动连接，所述升降装置包括控制销，所述控制销的表面设置有O型环，所述控制销的底部设置有开关栓，所述开关栓的一端贯穿气缸且延伸至气缸的内部，所述气缸贯穿杆体且延伸至杆体的内部，所述气缸的内部设置有活塞，且活塞位于开关栓的底部，所述活塞的一侧与活塞杆的一端固定连接，所述活塞杆的另一端贯穿气缸且延伸至气缸的外部与支撑承轴固定连接，所述支撑承轴与杆体内壁的底部固定连接，所述升降装置的顶部与底板固定连接，所述底板的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置的一端固定连接有砂轮。
[0005]优选的，所述升降装置的底部设置有两个滑轮，两个滑轮卡接在底座顶部的滑槽内。
[0006]优选的，所述滑槽的末端均设置有限位块，且限位块的底部与底座的顶部焊接。
[0007]优选的，所述驱动装置包括壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述电机与传动机构固定连接，所述传动机构远离电机的一端设置有浮动机构，浮动机构设置为弹簧。
[0008]优选的，所述砂轮的两侧表面均设置有垫片，所述垫片的表面固定连接有固定螺母。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010](I)、本实用新型管材外圆磨削的磨头机构，通过设置升降装置，升降装置的底部通过滑轮和滑槽在底座左右滑动，且升降装置设置为升降结构达到上下移动的效果，使整个磨头机构既具有上下移动，又具有左右移动，避免了使用限制，且结构简单，适用性高，方便人们使用。
[0011](2)、本实用新型管材外圆磨削的磨头机构，通过设置驱动装置，提供动力源，不需要人力进行操作，省时省力，降低了原来用手打磨的所消耗的时间，大大提高了工作效率，避免了原来用手打磨出现参差不齐的现象发生，产品质量具有高度重复性、一致性，能够大幅降低不合格率。
[0012](3)、本实用新型管材外圆磨削的磨头机构，通过设置浮动机构，且浮动机构设置为弹簧，磨削进给时砂轮若遇到大的飞边、毛刺，磨头通过弹簧可实现自动退让，彻底杜绝了砂轮被打碎并飞出伤人的现象，避免了事故的发生。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图；
[0014]图2为本实用升降装置的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型底座的结构不意图。
[0017]图中:I底座、2滑槽、3升降装置、4控制销、50型环、6开关栓、7气缸、8杆体、9活塞、10活塞杆、11支撑承轴、12底板、13驱动装置、14砂轮、15滑轮、16限位块、17壳体、18电机、19传动机构、20浮动机构、21垫片、22固定螺母。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种管材外圆磨削的磨头机构，包括底座I，底座I的顶部开设有滑槽2，滑槽2的数量设置为两个，底座I通过滑槽2与升降装置3活动连接，升降装置3的底部设置有两个滑轮15，两个滑轮15卡接在底座顶部的滑槽2内，滑槽2的末端均设置有限位块16，且限位块16的底部与底座I的顶部焊接，升降装置3包括控制销4，控制销4的表面设置有O型环5，控制销4的底部设置有开关栓6，开关栓6的一端贯穿气缸7且延伸至气缸7的内部，气缸7贯穿杆体8且延伸至杆体8的内部，气缸7的内部设置有活塞9，且活塞9位于开关栓6的底部，活塞9的一侧与活塞杆10的一端固定连接，活塞杆10的另一端贯穿气缸7且延伸至气缸7的外部与支撑承轴11固定连接，支撑承轴11与杆体8内壁的底部固定连接，升降装置3的顶部与底板12固定连接，通过设置升降装置3，升降装置3的底部通过滑轮15和滑槽2在底座I左右滑动，且升降装置3设置为升降结构达到上下移动的效果，使整个磨头机构既具有上下移动，又具有左右移动，避免了使用限制，且结构简单，适用性高，方便人们使用，底板12的顶部设置有驱动装置13，驱动装置13的一端固定连接有砂轮14，砂轮14的两侧表面均设置有垫片21，通过设置垫片21，防止外界条件对砂轮14的损坏，有效的保护了砂轮14，垫片21的表面固定连接有固定螺母22，通过设置固定螺母22，防止了砂轮14因为高速旋转飞出，有效的保护了操作员。。
[0020]驱动装置13包括壳体17，壳体17的内部设置有电机18，电机18与传动机构19固定连接，传动机构19远离电机18的一端设置有浮动机构20，通过设置驱动装置13，提供动力源，不需要人力进行操作，省时省力，降低了原来用手打磨的所消耗的时间，大大提高了工作效率，避免了原来用手打磨出现参差不齐的现象发生，产品质量具有高度重复性、一致性，能够大幅降低不合格率，浮动机构20设置为弹簧，通过设置浮动机构20，且浮动机构20设置为弹簧，磨削进给时砂轮若遇到大的飞边、毛刺，磨头通过弹簧可实现自动退让，彻底杜绝了砂轮被打碎并飞出伤人的现象，避免了事故的发生。
[0021]工作时，根据不同的条件运用滑轮15和升降装置3调节磨头机构的左右距离和上下高度，调节后，通过电机18转动带动砂轮14运作，实现磨削工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种管材外圆磨削的磨头机构，包括底座(I)，所述底座(I)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的数量设置为两个，所述底座(I)通过滑槽(2)与升降装置(3)活动连接，其特征在于:所述升降装置(3)包括控制销(4)，所述控制销(4)的表面设置有O型环(5)，所述控制销(4)的底部设置有开关栓(6)，所述开关栓(6)的一端贯穿气缸(7)且延伸至气缸(7)的内部，所述气缸(7)贯穿杆体(8)且延伸至杆体(8)的内部，所述气缸(7)的内部设置有活塞(9)，且活塞(9)位于开关栓(6)的底部，所述活塞(9)的一侧与活塞杆(10)的一端固定连接，所述活塞杆(10)的另一端贯穿气缸(7)且延伸至气缸(7)的外部与支撑承轴(11)固定连接，所述支撑承轴(11)与杆体(8)内壁的底部固定连接，所述升降装置(3)的顶部与底板(12)固定连接，所述底板(12)的顶部设置有驱动装置(13)，所述驱动装置(13)的一端固定连接有砂轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种管材外圆磨削的磨头机构，其特征在于:所述升降装置(3)的底部设置有两个滑轮(15)，两个滑轮(15)卡接在底座顶部的滑槽(2)内。3.根据权利要求1所述的一种管材外圆磨削的磨头机构，其特征在于:所述滑槽(2)的末端均设置有限位块(16)，且限位块(16)的底部与底座(I)的顶部焊接。4.根据权利要求1所述的一种管材外圆磨削的磨头机构，其特征在于:所述驱动装置(13)包括壳体(17)，所述壳体(17)的内部设置有电机(18)，所述电机(18)与传动机构(19)固定连接，所述传动机构(19)远离电机(18)的一端设置有浮动机构(20)，浮动机构(20)设置为弹簧。5.根据权利要求4所述的一种管材外圆磨削的磨头机构，其特征在于:所述砂轮(14)的两侧表面均设置有垫片(21)，所述垫片(21)的表面固定连接有固定螺母(22)。
【文档编号】B24B5/04GK205438168SQ201521036033
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月11日
【发明人】刘全
【申请人】荣昌县永鑫钢结构加工厂