曲轴曲拐磨加工分中对位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种曲轴曲拐磨加工分中对位夹具，包括U形框、V形叉、加压弹簧、止动块、调节螺栓和调节螺母；在U形框的两个内侧边上设置有凸块，所述V形叉外形为矩形，下部设置有V形开口，在V形叉的两个外侧边设置有与凸块相匹配的滑槽，V形叉通过滑槽和凸块滑动地安装的在U形框内；在V形叉顶部与U形框上横边之间设置有加压弹簧，加压弹簧的上部与调节螺栓的底部连接，调节螺栓旋装在U形框上横边上，调节螺母旋装在调节螺栓上；二个止动块安装在V形叉的两个顶角。本实用新型的有益技术效果采用V形叉对曲拐进行定位，保证定位是以曲拐轴线为基准，避免了磨加工后形成的曲拐轴线与设计值的偏差超出设计要求的现象发生。
【专利说明】
曲轴曲拐磨加工分中对位夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及到曲轴曲拐磨加工对位技术，特别涉及到一种曲轴曲拐磨加工分中对位夹具。
【背景技术】
[0002]发动机曲轴通常为偏心结构，即曲拐轴线相对于曲杆轴线虽同在一个平面但却有一段距离。在对曲轴曲拐进行磨加工时，由于曲拐本身形状和尺寸的限制，不能够对曲拐直接进行夹持，只能通过曲杆对整个曲轴进行加持。显然，在对曲轴进行加持时，需要将曲拐轴线与转动轴线重合，因此，常采用分中对位夹具对曲拐进行定位，以保证曲拐轴线与转动轴线重合。现有技术曲轴曲拐磨加工分中对位夹具采用边框式结构，即采用一个U形定位框，将U形定位框的一个内边设定为基准，另一边采用弹簧推动压板，通过压板使得曲拐外圆与基准边贴合，由此对曲拐轴线进行定位。由于曲拐坯件的曲拐直径存在尺寸偏差，采用外圆与基准边贴合的方式对曲拐进行定位，实质上是以曲拐外圆为基准，在直径偏差较大的情况下，会使得磨加工后形成的曲拐轴线与设计值的偏差超出设计要求。显然，现有技术曲轴曲拐磨加工分中对位夹具存在着以曲拐外圆为基准，可能会造成磨加工后形成的曲拐轴线与设计值的偏差超出设计要求等问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术曲轴曲拐磨加工分中对位夹具存在的以曲拐外圆为基准，可能会造成磨加工后形成的曲拐轴线与设计值的偏差超出设计要求等问题，本实用新型提出一种曲轴曲拐磨加工分中对位夹具。本实用新型曲轴曲拐磨加工分中对位夹具，包括U形框、乂形叉、加压弹簧、止动块、调节螺栓和调节螺母;在U形框的两个内侧边上设置有凸块，所述V形叉外形为矩形，下部设置有V形开口，在V形叉的两个外侧边设置有与凸块相匹配的滑槽，V形叉通过滑槽和凸块滑动地安装的在U形框内；在V形叉顶部与U形框上横边之间设置有加压弹簧，加压弹簧的上部与调节螺栓的底部连接，调节螺栓旋装在U形框上横边上，调节螺母旋装在调节螺栓上;二个止动块安装在V形叉的两个顶角。
[0004]进一步的，所述凸块为空心结构，其中心设置有注油孔。
[0005]本实用新型曲轴曲拐磨加工分中对位夹具的有益技术效果采用V形叉对曲拐进行定位，保证定位是以曲拐轴线为基准，避免了磨加工后形成的曲拐轴线与设计值的偏差超出设计要求的现象发生。
【附图说明】
[0006]附图1为现有技术曲轴曲拐磨加工分中对位夹具的示意图；
[0007]附图2为本实用新型曲轴曲拐磨加工分中对位夹具的示意图；
[0008]附图3为本实用新型曲轴曲拐磨加工分中对位夹具V形叉的三维示意图。
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型曲轴曲拐磨加工分中对位夹具作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0010]附图1为现有技术曲轴曲拐磨加工分中对位夹具的示意图，由图可知，现有技术曲轴曲拐磨加工分中对位夹具采用边框式结构，即采用一个U形定位框，将U形定位框的一个内边设定为基准，另一边采用弹簧推动压板，通过压板使得曲拐外圆与基准边贴合，由此对曲拐轴线进行定位。由于曲拐坯件的曲拐直径存在尺寸偏差，采用外圆与基准边贴合的方式对曲拐进行定位，实质上是以曲拐外圆为基准，在直径偏差较大的情况下，会使得磨加工后形成的曲拐轴线与设计值的偏差超出设计要求。显然，现有技术曲轴曲拐磨加工分中对位夹具存在着以曲拐外圆为基准，可能会造成磨加工后形成的曲拐轴线与设计值的偏差超出设计要求等问题。
[0011]附图2为本实用新型曲轴曲拐磨加工分中对位夹具的示意图，附图3为本实用新型曲轴曲拐磨加工分中对位夹具V形叉的三维示意图，图中，I为U形框，2为V形叉，3为调节螺栓，4为加压弹簧，5为止动块，6为调节螺母，11为凸块，21为滑槽。由图可知，本实用新型曲轴曲拐磨加工分中对位夹具，包括U形框1、V形叉2、加压弹簧4、止动块5、调节螺栓3和调节螺母6;在U形框I的两个内侧边上设置有凸块11，所述V形叉2外形为矩形，下部设置有V形开口，在V形叉2的两个外侧边设置有与凸块相匹配的滑槽21，V形叉2通过滑槽21和凸块11滑动地安装的在U形框I内；在V形叉21顶部与U形框I上横边之间设置有加压弹簧4，加压弹簧4的上部与调节螺栓3的底部连接，调节螺栓3旋装在U形框I上横边上，调节螺母6旋装在调节螺栓3上；二个止动块5安装在V形叉2的两个顶角。为保证V形叉的滑动流畅，所述凸块为空心结构，其中心设置有注油孔。采用本实用新型曲轴曲拐磨加工分中对位夹具对曲拐进行定位时，其V形开口插在曲拐外圆上，由于V形开口的对中性能，保证曲拐轴线与V形开口中心重合，即以曲拐轴线为基准定位，避免了磨加工后形成的曲拐轴线与设计值的偏差超出设计要求的现象发生。而设置在V形叉两个顶角的二个止动块可以有效防止V形叉从U形框中滑出。通过调节螺栓和调节螺母可以调节加压弹簧的压力并锁死，方便不同直径的曲轴曲拐进行磨加工。
[0012]显然，本实用新型曲轴曲拐磨加工分中对位夹具的有益技术效果采用V形叉对曲拐进行定位，保证定位是以曲拐轴线为基准，避免了磨加工后形成的曲拐轴线与设计值的偏差超出设计要求的现象发生。
【主权项】
1.一种曲轴曲拐磨加工分中对位夹具，其特征在于，该夹具包括U形框、V形叉、加压弹簧、止动块、调节螺栓和调节螺母;在U形框的两个内侧边上设置有凸块，所述V形叉外形为矩形，下部设置有V形开口，在V形叉的两个外侧边设置有与凸块相匹配的滑槽，V形叉通过滑槽和凸块滑动地安装的在U形框内；在V形叉顶部与U形框上横边之间设置有加压弹簧，加压弹簧的上部与调节螺栓的底部连接，调节螺栓旋装在U形框上横边上，调节螺母旋装在调节螺栓上;二个止动块安装在V形叉的两个顶角。2.根据权利要求1所述曲轴曲拐磨加工分中对位夹具，其特征在于，所述凸块为空心结构，其中心设置有注油孔。
【文档编号】B24B41/06GK205438203SQ201521120105
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】曹正素, 盛明和
【申请人】重庆歇马机械曲轴有限公司