一种电脉冲热处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电脉冲热处理装置。包括：箱体；夹持装置，其设置在所述箱体的下部，用于夹持和固定待处理的工件；电脉冲发生控制装置，其设置在箱体外部，用于产生电脉冲和控制电脉冲的输出值；电脉冲触头，其设置在所述箱体内，并与所述电脉冲发生控制装置电连接，用于与待处理的工件相抵接并对工件进行局部电脉冲处理；位置调节装置，其设置在所述箱体内，用于将电脉冲触头可移动地设置所述箱体内部。本实用新型的有益效果是：设有位置调节装置，使电脉冲触头能够抵接在待处理工件的任何位置，进而实现对工件的各个部分分别进行热处理。
【专利说明】
一种电脉冲热处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种工件热处理装置，具体涉及一种电脉冲热处理装置。
【背景技术】
[0002]电脉冲处理对金属材料的电致效应、相变、凝固过程及回复与再结晶等具有显著的影响。电脉冲处理在工件中产生极高的瞬时加热速率和短暂的保温时间，快速冷却后，产生区域热处理效果可以在工件中形成复相组织，从而控制其各部分性能，而且由于电流强度与工件截面面积相关，因此将电脉冲处理技术应用到金属材料中，在工件不同位置获得不同的热处理组织，形成基于形状相关的组织控制新工艺，进而控制材料的使用性能。
[0003]目前，电脉冲处理技术较多关注的是金属熔体处理与电脉冲辅助退火、时效以及渗氮等，尚未关注电脉冲的焦耳热效应对金属材料相变的作用。
[0004]因此，一种能够针对工件的不同部位分别进行电脉冲处理的电脉冲热处理装置成为解决问题的关键。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种电脉冲热处理装置，能够对工件的不同部位分别进行电脉冲处理。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括:
[0007]箱体；
[0008]夹持装置，其设置在所述箱体的下部，用于夹持和固定待处理的工件；
[0009]电脉冲发生控制装置，其设置在箱体外部，用于产生电脉冲和控制电脉冲的输出值；
[0010]电脉冲触头，其设置在所述箱体内，并与所述电脉冲发生控制装置电连接，用于与待处理的工件相抵接并对工件进行局部电脉冲处理；
[0011]位置调节装置，其设置在所述箱体内，用于将电脉冲触头可移动地设置所述箱体内部。
[0012]优选的是，所述夹持装置为手动卡盘，用于从一侧或两侧夹持待处理的工件。
[0013]优选的是，还包括控温装置:
[0014]多个第一温度传感器，其均布设置在所述箱体内，用于检测箱体内各处的温度并将其转化为电信号；
[0015]温度控制器，其设置在箱体外部与所述第一温度传感器电连接，用于将第一温度传感器测得的测量值与设置值相比较，进而控制换热管的工作状态；
[0016]换热管，其设置在所述箱体的下部，并与所述温度控制器电连接，用于保持箱体内的温度。
[0017]优选的是，还包括:
[0018]第一控制面板，其设置在所述箱体上部并与所述温度控制器电连接，用于输入温度控制器的设定值；
[0019]第一显示器，其设置在所述箱体上部与所述温度控制器电连接，用于显示温度控制器的测量值和/或设定值。
[0020]优选的是，所述电脉冲发生控制装置包括:
[0021]电脉冲发生器，其用于产生电脉冲；
[0022]第二控制面板，其设置在所述电脉冲发生器上，用于设定电脉冲发生器的输出值；
[0023]第二显示器，其设置在所述电脉冲发生器上，用于显示电脉冲发生器的输出值。
[0024]优选的是，所述位置调节装置包括:
[0025]四根竖杆，其设置在所述箱体的四角；
[0026]两根横杆，其平行设置，横杆两端分别可滑动地设置在相邻的竖杆间；
[0027]连接杆，其可滑动地设置在所述两根横杆之间；
[0028]固定块，其可滑动的设置在所述连接杆上，用于连接所述电脉冲触头。
[0029]优选的是，在所述横杆两端、连接杆两端和固定块上端分别设有滑块。
[0030]优选的是，还包括:
[0031]第二温度传感器，其设置在所述电脉冲触头相连，用于测量电脉冲触头的温度。
[0032]优选的是，还包括:
[0033]第三显示器，其设置所述箱体的上部，并与所述第二温度传感器电连接，用于显示第二温度传感器的测量值。
[0034]本实用新型的有益效果是:1、设有位置调节装置，使电脉冲触头能够抵接在待处理工件的任何位置，进而实现对工件的各个部分分别进行热处理;2、本通过脉冲电场在金属导体中产生的大量焦耳热，使工件升温，对金属进行快速加热，使其达到相变点而发生相变，改善其组织并提高性能;3、由于局部进行脉冲电流热处理，提高工件重要部位的综合力学性能，并且使其与周围连接的各部分无残余热应力的产生。
【附图说明】
[0035]图1是本实用新型一种电脉冲热处理装置的示意图；
[0036]图2是本实用新型中待处理工件的剖视图；
[0037]图3是本实用新型中待处理工件未经脉冲电流热处理的显微组织金相照片；
[0038]图4是本实用新型中待处理工件A部分经脉冲电流热处理的显微组织金相照片；
[0039]图5是本实用新型中待处理工件B部分经脉冲电流热处理的显微组织金相照片；
[0040]图6是本实用新型中待处理工件C部分经脉冲电流热处理的显微组织金相照片；[0041 ]图7是本实用新型中位置调节装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0043]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0044]如图1-7所示，本实用新型的一种实现形式，箱体110，呈长方体，内部具有容纳空间，在所述箱体110的顶部设有可拆卸地箱盖;作为一种优选，在所述箱体侧壁上设有保温层。
[0045]夹持装置120设置在所述箱体110的下部，用于夹持和固定待处理的工件2，工件2的结构如图2所述;作为一种优选，所述夹持装置120为手动卡盘。作为进一步优选，所述手动卡盘镜像设置，用于从两侧夹持工件。
[0046]电脉冲发生控制装置130设置在箱体110外部，用于产生电脉冲和控制电脉冲的输出值；
[0047]电脉冲触头133设置在所述箱体110内，并与所述电脉冲发生控制装置130电连接，用于与待处理工件2相抵接并对工件2进行局部电脉冲处理；
[0048]位置调节装置140设置在所述箱体110内，用于将电脉冲触头133可移动地设置所述箱体110的内部。作为一种优选，所述位置调节装置140包括:四根竖杆、两根横杆、连接杆和固定块。其中，四根竖杆141分别设置在所述箱体110的四角;两根横杆142平行设置，横杆142两端分别可滑动地设置在相邻的竖杆141间；连接杆143可滑动地设置在所述两根横杆142之间；固定块144可滑动的设置在所述连接杆143上，用于连接所述电脉冲触头。作为进一步优选，在所述横杆两端、连接杆两端和固定块上端分别设有滑块145。
[0049]在使用过程中，首先通过夹持装置120将工件2固定在所述箱体110的内部，再通过位置调节装置140调节电脉冲触头133抵接在工件的位置，再通过电脉冲发生控制装置130设置待输出电脉冲的电压、赫兹、安培和持续时间，然后开启电脉冲发生控制装置130即可对工件局部进行脉冲处理。
[0050]在另一个实施例中，所述夹持装置120为手动卡盘，用于从一侧或两侧夹持待处理的工件。作为一种优选，所述手动卡盘镜像设置，用于从两侧夹持工件。
[0051]在另一个实施例中，还包括控温装置，所述控温装置包括:多个第一温度传感器153、温度控制器151和换热管155。其中，多个第一温度传感器153均布设置在所述箱体110内，用于检测箱体110内各处的温度并将其转化为电信号传递给温度控制器151;温度控制器151设置在箱体110的外部与所述第一温度传感器153电连接，用于将第一温度传感器153测得的测量值与设置值相比较，进而控制换热管155的工作状态;换热管155其设置在所述箱体110的下部，并与所述温度控制器151电连接，用于保持箱体110内的温度。当第一温度传感器153的测量值低于设置温度时，温度控制器151使换热管155工作，当第一温度传感器153的测量值高于设置温度时，温度控制器151停止换热管155工作。
[0052]在另一个实施例中，还包括:第一控制面板152和第一显不器154。其中，第一控制面板152，其设置在所述箱体110的上部并与所述温度控制器151电连接，用于输入温度控制器151的设定值;第一显示器154设置在所述箱体上部与所述温度控制器电连接，用于显示温度控制器151的测量值和/或设定值。
[0053]在另一个实施例中，所述电脉冲发生控制装置130包括:电脉冲发生器、第二控制面板131和第二显示器132。其中，电脉冲发生器用于产生电脉冲；第二控制面板131设置在所述电脉冲发生器上，用于设定电脉冲发生器的输出值;第二显示器132设置在所述电脉冲发生器上，用于显示电脉冲发生器的输出值。作为一种优选，第二显示器132能够显示电脉冲的电压、赫兹、安培和持续时间。
[0054]在另一个实施例中，所述位置调节装置140包括:四根竖杆、两根横杆、连接杆和固定块。其中，四根竖杆141分别设置在所述箱体110的四角;两根横杆142平行设置，横杆142两端分别可滑动地设置在相邻的竖杆141间；连接杆143可滑动地设置在所述两根横杆142之间；固定块144可滑动的设置在所述连接杆143上，用于连接所述电脉冲触头。
[0055]在另一个实施例中，所述位置调节装置140包括:在所述横杆142两端、连接杆143两端和固定块144上端分别设有滑块145。
[0056]在另一个实施例中，还包括:第二温度传感器162。其中，第二温度传感器162设置在所述电脉冲触头133相连，用于测量电脉冲触头133的温度。
[0057]在另一个实施例中，还包括:第三显示器161。第三显示器161设置所述箱体110的上部，并与所述第二温度传感器162电连接，用于显示第二温度传感器162的测量值。
[0058]如上所述本实用新型一种电脉冲热处理装置I，设有位置调节装置140，使电脉冲触头133能够抵接在待处理工件2的任何位置，进而实现对工件的各个部分分别进行热处理；由图3-6可见，本通过脉冲电场在金属导体中产生的大量焦耳热，使工件升温，对金属进行快速加热，使其达到相变点而发生相变，改善其组织并提高性能；由于局部进行脉冲电流热处理，提高工件重要部位的综合力学性能，并且使其与周围连接的各部分无残余热应力的产生。
[0059]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种电脉冲热处理装置，其特征在于，包括: 箱体； 夹持装置，其设置在所述箱体的下部，用于夹持和固定待处理的工件； 电脉冲发生控制装置，其设置在箱体外部，用于产生电脉冲和控制电脉冲的输出值；电脉冲触头，其设置在所述箱体内，并与所述电脉冲发生控制装置电连接，用于与待处理的工件相抵接并对工件进行局部电脉冲处理； 位置调节装置，其设置在所述箱体内，用于将电脉冲触头可移动地设置所述箱体内部。2.根据权利要求1所述的电脉冲热处理装置，其特征在于:所述夹持装置为手动卡盘，用于从一侧或两侧夹持待处理的工件。3.根据权利要求1或2所述的电脉冲热处理装置，其特征在于，还包括控温装置: 多个第一温度传感器，其均布设置在所述箱体内，用于检测箱体内各处的温度并将其转化为电信号； 温度控制器，其设置在箱体外部与所述第一温度传感器电连接，用于将第一温度传感器测得的测量值与设置值相比较，进而控制换热管的工作状态； 换热管，其设置在所述箱体的下部，并与所述温度控制器电连接，用于保持箱体内的温度。4.根据权利要求3所述的电脉冲热处理装置，其特征在于，还包括: 第一控制面板，其设置在所述箱体上部并与所述温度控制器电连接，用于输入温度控制器的设定值； 第一显示器，其设置在所述箱体上部与所述温度控制器电连接，用于显示温度控制器的测量值和/或设定值。5.根据权利要求1或2所述的电脉冲热处理装置，其特征在于，所述电脉冲发生控制装置包括: 电脉冲发生器，其用于产生电脉冲； 第二控制面板，其设置在所述电脉冲发生器上，用于设定电脉冲发生器的输出值； 第二显示器，其设置在所述电脉冲发生器上，用于显示电脉冲发生器的输出值。6.根据权利要求1或2所述的电脉冲热处理装置，其特征在于，所述位置调节装置包括: 四根竖杆，其设置在所述箱体的四角； 两根横杆，其平行设置，横杆两端分别可滑动地设置在相邻的竖杆间； 连接杆，其可滑动地设置在所述两根横杆之间； 固定块，其可滑动的设置在所述连接杆上，用于连接所述电脉冲触头。7.根据权利要求6所述的电脉冲热处理装置，其特征在于:在所述横杆两端、连接杆两端和固定块上端分别设有滑块。8.根据权利要求1或2所述的电脉冲热处理装置，其特征在于，还包括: 第二温度传感器，其设置在所述电脉冲触头相连，用于测量电脉冲触头的温度。9.根据权利要求8所述的电脉冲热处理装置，其特征在于，还包括: 第三显示器，其设置所述箱体的上部，并与所述第二温度传感器电连接，用于显示第二温度传感器的测量值。
【文档编号】C21D1/34GK205443376SQ201620267704
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】周影, 王润泽, 齐锦刚, 张迪, 王冰, 王建中
【申请人】辽宁工业大学