一种感应淬火喷水圈的制作方法

文档序号:10761604阅读:531来源:国知局
一种感应淬火喷水圈的制作方法
【专利摘要】一种感应淬火喷水圈,包括喷水圈本体,喷水圈本体上分布有进水管,喷水圈本体由不同倾斜角度的三层结构组成,三层结构内壁上均设有与进水管连通的喷水孔;水圈本体的三层结构从上到下依次为第一层结构、第二层结构和第三层结构,第一层结构、第二层结构、第三结构的高度依次增加;第一层结构、第二层结构、第三层结构的与竖直方向所夹角度依次降低。本实用新型提供的感应淬火喷水圈具有倾斜角度不同的三层结构,不同层具有不同的水量和压力,可满足压辊淬火冷却时不同阶段的冷却速度的需要,而且冷却水不会产生交叉、聚积、上返等现象,具有较好的冷却效果。
【专利说明】
一种感应淬火喷水圈
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种喷水圈,特别是一种感应淬火喷水圈。
【背景技术】
[0002]淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬火介质中快速冷却的金属热处理工艺,淬火环节控制的好与差对金属热处理的质量、产量和下道工序均产生较大的影响,现有淬火喷水圈的水压和流量一般是固定不变的,压力和流量的大小对淬火质量的影响较大,会导致工件淬火不均匀,而工件淬火不均匀会导致工件变形弯曲、开裂等现象,对于新兴起的感应淬火加热技术,由于感应加热的速度较快,淬火结束后若需要立即冷却时,现有的喷水圈一般很难达到冷却要求。
[0003]CN201424490Y公告了一种感应淬火喷水圈,包括感应器冷却水进水管、感应器冷却水出水管、第一极板、第二极板、具有两端口的环形感应器、环形喷水圈、若干个淬火介质输入口、第一连接管、第二连接管和若干个第三连接件,感应器冷却水进水管固定在第一极板上且其一端通过第一连接管与环形感应器的一端口连接,感应器冷却水出水管固定在第二极板上且其一端通过第二连接管与环形感应器的另一端口连接,每个淬火介质输入口呈均匀分布安装在环形喷水圈上,环形感应器通过若干个第三连接件固定在环形喷水圈内,环形喷水圈的下边缘内侧设有若干排不同喷射角度、不同孔径向内倾斜的组合喷水孔,该实用新型的感应淬火喷水圈提高了淬火工件的淬火硬度及淬硬层深度,但是该实用新型能满足工件淬火冷却时不同阶段的冷却速度的需要,而且该实用新型还易造成冷却水的交叉、聚积等现象,不利于冷却效果的提高。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种感应淬火喷水圈,它具有倾斜角度不同的三层结构,不同层具有不同的水量和压力,可满足压辊淬火冷却时不同阶段的冷却速度的需要,而且冷却水不会产生交叉、聚积、上返等现象,具有较好的冷却效果O
[0005]本实用新型的技术方案是:一种感应淬火喷水圈,包括喷水圈本体,所述喷水圈本体上分布有进水管,喷水圈本体由不同倾斜角度的三层结构组成,所述三层结构内壁上均设有与进水管连通的喷水孔。
[0006]本实用新型进一步的技术方案是:所述喷水圈本体的三层结构从上到下依次为第一层结构、第二层结构和第三层结构,所述第一层结构、第二层结构、第三结构的高度依次增加。
[0007]进一步,所述第一层结构、第二层结构、第三层结构的与竖直方向所夹角度依次降低。
[0008]进一步,所述第一层结构与竖直方向所夹角度为45?60°,第二层结构与竖直方向所夹角度为30?40°,第三层结构与竖直方向所夹角度为10?20°。
[0009]进一步,所述第一层结构的高度为第二层结构高度的1.5倍,第二层结构的高度为第三层结构高度的1.5倍。
[0010]进一步,所述进水管在喷水圈本体上均匀分布。
[0011]进一步,所述喷水圈本体三层结构的相邻两个结构之间设有凸板,凸板呈“L”形结构。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0013](I)本实用新型提供的感应淬火喷水圈采用了不同倾斜角度的三层结构,而且三层结构的高度也互不相同,可以从不同角度进行喷水,可使每层结构的喷水量不同,从而导致喷水压力也不相同,进而可满足工件冷却时不同阶段的冷却速度需要;
[0014](2)本实用新型提供的感应淬火喷水圈由于采用了上下三层结构,并在三层结构的相邻两层结构之间设置了凸板来作为隔断,可保证每层结构之间的冷却水不交叉、不聚积、不上返,保证冷却效果较好。
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如附图所示:一种感应淬火喷水圈,包括喷水圈本体2,喷水圈本体2上分布有进水管1,进水管I在喷水圈本体2上均匀分布;喷水圈本体2由不同倾斜角度的三层结构组成,每层结构的喷水角度不同,喷水压力不同,三层结构内壁上均设有与进水管I连通的喷水孔2-1,从喷水孔2-1喷出冷却水对工件6进行冷却。
[0018]喷水圈本体2的三层结构从上到下依次为第一层结构5、第二层结构4和第三层结构3,第一层结构5的高度为第二层结构4高度的1.5倍,第二层结构4的高度为第三层结构3高度的1.5倍,使第一层结构5、第二层结构4、第三层结构3的喷水量不同,便于调节喷水压力,从而便于调节冷却速度。
[0019]第一层结构5、第二层结构4、第三层结构3的与竖直方向所夹角度依次降低;第一层结构5与竖直方向所夹角度为45°,第二层结构4与竖直方向所夹角度为30°,第三层结构3与竖直方向所夹角度为10°,此三种角度组合下,喷水圈本体2的冷却效果最好。
[0020]喷水圈本体2三层结构的相邻两个结构之间设有凸板7,凸板7呈“L”形结构,凸板7起到一定的分隔作用,可保证第一层结构5、第二层结构4、第三层结构3喷出的冷却水之间不交叉、不聚积、不上返,保证冷却效果较好。
[0021]本实用新型的工作原理和使用方法是:工件6在感应淬火加热完成后,立即打开进水管I,从喷水孔2-1中会喷出冷却水,由于喷水圈本体2是由倾斜角度不同的第一层结构5、第二层结构4、第三层结构3组成,因此冷却水的喷射角度不同,又由于三层结构的高度不同,因此冷却水的喷射量及喷射压力不同,这可便于根据冷却阶段的需要调整冷却速度,具有较好的冷却效果,由于三层结构分开设置,而且相邻两层结构之间又设有凸板7,可保证三层结构喷出的冷却水不会出现交叉、聚积、上返等现象,进一步保证喷水圈本体2的冷却效果较好。
【主权项】
1.一种感应淬火喷水圈,包括喷水圈本体,喷水圈本体上分布有进水管,其特征在于:喷水圈本体由不同倾斜角度的三层结构组成,三层结构内壁上均设有与进水管连通的喷水孔。2.根据权利要求1所述的感应淬火喷水圈,其特征在于:喷水圈本体的三层结构从上到下依次为第一层结构、第二层结构和第三层结构,第一层结构、第二层结构、第三结构的高度依次增加。3.根据权利要求2所述的感应淬火喷水圈,其特征在于:第一层结构、第二层结构、第三层结构的与竖直方向所夹角度依次降低。4.根据权利要求2或3所述的感应淬火喷水圈,其特征在于:第一层结构与竖直方向所夹角度为45?60°,第二层结构与竖直方向所夹角度为30?40°,第三层结构与竖直方向所夹角度为10?20°。5.根据权利要求2或3所述的感应淬火喷水圈,其特征在于:第一层结构的高度为第二层结构高度的1.5倍,第二层结构的高度为第三层结构高度的1.5倍。6.根据权利要求1或2或3所述的感应淬火喷水圈,其特征在于:进水管在喷水圈本体上均匀分布。7.根据权利要求1或2或3所述的感应淬火喷水圈,其特征在于:喷水圈本体三层结构的相邻两个结构之间设有凸板,凸板呈“L”形结构。
【文档编号】C21D1/667GK205443386SQ201521086962
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】彭龙生
【申请人】湖南力升轧辊有限公司
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