一种加热炉出料架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及无缝钢管制造领域，具体涉及一种加热炉出料架，包括加热炉和料架，其中，所述料架包括：下料台、接料区和回料区；所述下料台为一个具有坡度的斜面，该斜面由靠近加热炉出口端逐渐向远离加热炉出口端逐渐下降延伸；所述接料区位于下料台下方，包括第一堆放区和第二堆放区，所述第一堆放区顶部敞开，所述第二堆放区顶部开口处设置有与下料台斜面平行的盖板；所述回料区设置在加热炉下方，包括用以接收回收料的进口、用以输送回收料的输送通道和用以将回收料推送到加热炉进口的回推装置，所述进口顶部开口处设置有与下料台斜面平行的档板；所述下料台靠近加热炉出口处还设置有温度检测器。
【专利说明】
一种加热炉出料架
技术领域
[0001]本实用新型涉及无缝钢管制造领域，具体涉及一种加热炉出料架。
【背景技术】
[0002]轴承无缝钢管生产过程中，在钢坯穿孔工序之前需要使用感应加热炉加热，在开炉时会产生欠热或过热的物料，欠热的物料必须重新进行加热再进行穿孔，过热物料必须报废处理，目前使用的一些钢架仅仅起到上下物料的作用，无法对欠热或过热的物料有效区分并分离，导致了钢管加工质量下降。例如，CN202518801U公开的一种上下料装置，给出了一种上下钢管的方案，然而其无法解决对不同温度钢管的区分处理，无法保证钢管因出炉温度影响而引起的加工质量问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，是为了解决【背景技术】中的问题，提供一种。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]—种加热炉出料架，包括加热炉和料架，其中，所述料架包括:下料台、接料区和回料区；所述下料台为一个具有坡度的斜面，该斜面由靠近加热炉出口端逐渐向远离加热炉出口端逐渐下降延伸;所述接料区位于下料台下方，包括第一堆放区和第二堆放区，所述第一堆放区顶部敞开，所述第二堆放区顶部开口处设置有与下料台斜面平行的盖板;所述回料区设置在加热炉下方，包括用以接收回收料的进口、用以输送回收料的输送通道和用以将回收料推送到加热炉进口的回推装置，所述进口顶部开口处设置有与下料台斜面平行的档板;所述下料台靠近加热炉出口处还设置有温度检测器。通过温度检测器检测加热炉出口物料的温度，当温度合格时，盖板和档板均为闭合状态，物料随下料台进入第一堆放区；当物料欠温，档板打开，进入进口后，由输送通道和回推装置回送到加热炉进口重新加热；当物料超温，盖板打开，物料随下料台进入第二堆放区被隔离开。
[0006]作为优选，所述回推装置包括，顶头、顶头下方的推送缸和用以顶头上下滑动的升降通道，有效快速的将物料回送。
[0007]作为优选，所述输送通道为一个向下倾斜的滑道，输送通道一端与进口连通，另一端与回推装置相连接，利用重力作用，使物料自动滑入指定位置。
[0008]作为优选，所述盖板与第二堆放区顶部开口一端铰接，盖板另一端设置有用以控制盖板开合的盖板汽缸。
[0009]作为优选，所述档板与进口顶部开口一端铰接，档板另一端设置有用以控制档板开合的挡板汽缸。
[0010]作为优选，所述顶头顶部设置有一个向加热炉进口倾斜的斜坡。
[0011]作为优选，所述升降通道顶部设置有用以感应所述顶头位置的位置传感器。
[0012]作为优选，所述下料台斜面倾角为10°?20°，保证物料在料架上运动时不受到损坏，同时速度大小适中。
[0013]作为优选，所述第一堆放区内侧设置有缓冲垫，用以保护物料。
[0014]作为优选，所述输送通道的倾角为15°?25°，保证物料在输送通道运动时不受到损坏，同时速度大小适中。
[0015]综上所述，本实用新型的有益效果:
[0016]①本实用新型所述的一种加热炉出料架实现了过温物料的快速隔离，欠温物料的快速回炉再加热，保证了钢管加工的质量。
[0017]②本实用新型所述的一种加热炉出料架，结构简单，运行可靠，能耗低，实用性强。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
[0021]实施例1:
[0022 ]根据图1所示，一种加热炉出料架，包括加热炉I和料架，其中，料架包括:下料台2、接料区3和回料区4;下料台2为一个具有坡度的斜面，该斜面由靠近加热炉I出口端逐渐向远离加热炉I出口端逐渐下降延伸;接料区3位于下料台2下方，包括第一堆放区31和第二堆放区32，第一堆放区31顶部敞开，第二堆放区32顶部开口处设置有与下料台2斜面平行的盖板321;回料区4设置在加热炉I下方，包括用以接收回收料的进口41、用以输送回收料的输送通道42和用以将回收料推送到加热炉I进口的回推装置43，进口 41顶部开口处设置有与下料台2斜面平行的档板411;下料台2靠近加热炉I出口处还设置有温度检测器5。回推装置43包括，顶头431、顶头下方的推送缸432和用以顶头431上下滑动的升降通道433，有效快速的将物料回送。输送通道42为一个向下倾斜的滑道，输送通道42—端与进口 41连通，另一端与回推装置43相连接，利用重力作用，使物料自动滑入指定位置。
[0023]盖板321与第二堆放区32顶部开口一端铰接，盖板321另一端设置有用以控制盖板321开合的盖板汽缸322。档板411与进口 41顶部开口一端铰接，档板411另一端设置有用以控制档板411开合的挡板汽缸412。第一堆放区31内侧设置有缓冲垫，用以保护物料。
[0024]顶头431顶部设置有一个向加热炉I进口倾斜的斜坡。升降通道433顶部设置有用以感应顶头431位置的位置传感器。
[0025]下料台2斜面倾角为10°?20°，保证物料在料架上运动时不受到损坏，同时速度大小适中。输送通道42的倾角为15°?25°，保证物料在输送通道42运动时不受到损坏，同时速度大小适中。
[0026]使用时，通过温度检测器5检测加热炉I出口物料的温度，当温度合格时，盖板321和档板411均为闭合状态，物料随下料台2进入第一堆放区31;当物料欠温，档板411在挡板汽缸412作用下打开，进入进口 41后，由输送通道42进入升降通道433，推送缸432带动顶头431将物料沿升降通道433回送到加热炉I进口，在顶头431滑入加热炉I重新加热；当物料超温，盖板321在盖板汽缸322作用下打开，物料随下料台2进入第二堆放区32被隔离开。
[0027]实施例2:
[0028]与上述实施例1不同之处在于，顶头431表面水平，顶头中部与推送缸432推杆顶部铰接，顶头431在升降通道433底部时，保持水平，当上升高度超过位置传感器时，顶头431转动一个角度，向加热炉I进口侧倾斜，用于将物料送入加热炉I。
【主权项】
1.一种加热炉出料架，包括加热炉(I)和料架，其特征在于，所述料架包括:下料台(2)、接料区(3)和回料区(4);所述下料台(2)为一个具有坡度的斜面，该斜面由靠近加热炉(I)出口端逐渐向远离加热炉(I)出口端逐渐下降延伸;所述接料区(3 )位于下料台(2)下方，包括第一堆放区(31)和第二堆放区(32)，所述第一堆放区(31)顶部敞开，所述第二堆放区(32)顶部开口处设置有与下料台(2)斜面平行的盖板(321);所述回料区(4)设置在加热炉(I)下方，包括用以接收回收料的进口(41)、用以输送回收料的输送通道(42)和用以将回收料推送到加热炉(I)进口的回推装置(43)，所述进口(41)顶部开口处设置有与下料台(2)斜面平行的档板(411);所述下料台(2)靠近加热炉(I)出口处还设置有温度检测器(5)。2.根据权利要求1所述的一种加热炉出料架，其特征在于，所述回推装置(43)包括，顶头(431)、顶头下方的推送缸(432)和用以顶头(431)上下滑动的升降通道(433)。3.根据权利要求2所述的一种加热炉出料架，其特征在于，所述输送通道(42)为一个向下倾斜的滑道，输送通道(42)—端与进口(41)连通，另一端与回推装置(43)相连接。4.根据权利要求3所述的一种加热炉出料架，其特征在于，所述盖板(321)与第二堆放区(32)顶部开口一端铰接，盖板(321)另一端设置有用以控制盖板(321)开合的盖板汽缸(322)05.根据权利要求4所述的一种加热炉出料架，其特征在于，所述档板(411)与进口(41)顶部开口一端铰接，档板(411)另一端设置有用以控制档板(411)开合的挡板汽缸(412)。6.根据权利要求3所述的一种加热炉出料架，其特征在于，所述顶头(431)顶部设置有一个向加热炉(I)进口倾斜的斜坡。7.根据权利要求3所述的一种加热炉出料架，其特征在于，所述升降通道(433)顶部设置有用以感应所述顶头(431)位置的位置传感器。8.根据权利要求1所述的一种加热炉出料架，其特征在于，所述下料台(2)斜面倾角为10°?20°ο9.根据权利要求1所述的一种加热炉出料架，其特征在于，所述第一堆放区(31)内侧设置有缓冲垫。10.根据权利要求3所述的一种加热炉出料架，其特征在于，所述输送通道(42)的倾角为 15° ?25° ο
【文档编号】C21D9/08GK205443395SQ201521057748
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】田伟, 胡守中, 赵晓鹏, 丁存浩
【申请人】湖州人新轴承钢管有限公司