一种电解低含量铜离子回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电解低含量铜离子回收装置，包括微蚀池、溢流槽、待再生槽、电解槽和自动添加装置；所述微蚀池的一端通过管道与溢流槽连接；所述溢流槽通过第一水泵与待再生槽连接；所述待再生槽通过第二水泵与电解槽连接；所述电解槽内设置有电解装置，在电解槽的底部通过管道与硫酸收集桶连接；所述自动添加装置的一端连接有硫酸桶和双氧水桶，自动添加装置的并一端与微蚀池连接。可将待报废药液循环再生使用并将铜回收，不但可以降低印制电路板企业的生产成本，又能做到国家要求的清洁生产和节能减排；本工艺通过对微蚀液进行有效的处理和回收铜，处理后的药水再循环使用，减少换缸频率，大大降低了生产成本、减轻了环保压力。
【专利说明】
一种电解低含量铜离子回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业污水处理设备技术领域，具体为一种电解低含量铜离子回收
目.0
【背景技术】
[0002]目前很多印制电路板厂都会把失效的微蚀液直接排放到环保污水池处理或回收铜后将药水排放到环保污水池处理，不但增加了污水处理费用，而且换缸时严重影响生产进度，其中大量的化学药水得不到有效的利用，严重浪费人力和物力，造成资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种电解低含量铜离子回收装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种电解低含量铜离子回收装置，包括微蚀池、溢流槽、待再生槽、电解槽和自动添加装置;所述微蚀池的一端通过管道与溢流槽连接;所述溢流槽通过第一水栗与待再生槽连接;所述待再生槽通过第二水栗与电解槽连接;所述电解槽内设置有电解装置，在电解槽的底部通过管道与硫酸收集桶连接;所述自动添加装置的一端连接有硫酸桶和双氧水桶，自动添加装置的另一端与微蚀池连接。
[0005]进一步，所述硫酸收集桶通过管道与硫酸桶连接。
[0006]进一步，所述电解槽内设有电解废水槽，所述电解废水槽通过管道与自动添加装置连接。
[0007]进一步，所述自动添加装置内部设有离子浓度检测计，并且在自动添加装置与硫酸桶、双氧水桶的连接管道内设置有流量控制阀。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:可将待报废药液循环再生使用并将铜回收，不但可以降低印制电路板企业的生产成本，又能做到国家要求的清洁生产和节能减排;本工艺通过对微蚀液进行有效的处理和回收铜，处理后的药水再循环使用，减少换缸频率，大大降低了生产成本、获得了经济效益、减轻了环保压力。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的流程原理框图；
[0011 ]图中:1-微蚀池、2-溢流槽、3-第一水栗、4-待再生槽、5-第二水栗、6-硫酸收集桶、7-电解槽、8-电解装置、9-硫酸桶、I O-双氧水桶、11 -自动添加装置。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例:一种电解低含量铜离子回收装置，包括微蚀池1、溢流槽2、待再生槽4、电解槽7和自动添加装置11;所述微蚀池I的一端通过管道与溢流槽2连接;所述溢流槽2通过第一水栗3与待再生槽4连接;所述待再生槽4通过第二水栗5与电解槽7连接;所述电解槽7内设置有电解装置8，在电解槽7的底部通过管道与硫酸收集桶6连接;所述自动添加装置11的一端连接有硫酸桶9和双氧水桶10，自动添加装置11的另一端与微蚀池I连接。
[0014]作为本实用新型的优化技术方案:所述硫酸收集桶6通过管道与硫酸桶9连接。
[0015]作为本实用新型的优化技术方案:所述电解槽7内设有电解废水槽，所述电解废水槽通过管道与自动添加装置11连接。
[0016]作为本实用新型的优化技术方案:所述自动添加装置11内部设有离子浓度检测计，并且在自动添加装置11与硫酸桶9、双氧水桶10的连接管道内设置有流量控制阀。
[0017]具体使用方式:本工艺通过对印制电路板厂生产线中铜含量较高的微蚀液进行回收，通过微蚀池I溢流至溢流槽2，然后从溢流槽2中通过第一水栗3抽取到待再生槽4中，再从待再生槽4通过第二水栗5抽取到电解槽7内，在电解槽7内通过电解装置8对微蚀液进行电解处理;将微蚀液里的铜离子提取电解成铜块变卖，通过电解后双氧水会去除，电解后的硫酸水排放到硫酸收集桶6内，另外通过设置的双氧水桶10，然后在生产过程中通过自动添加装置11将硫酸水和双氧水添加到微蚀槽I中；补加药水时又会使微蚀槽I里的微蚀液溢流到溢流槽2内，如此循环作业。通过离子浓度检测计能够检测到电解后的微蚀液内铜离子的含量，如果含量超出标准，通过外接控制单元自动调控流量控制阀，增加双氧水和硫酸的浓度。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种电解低含量铜离子回收装置，包括微蚀池(I)、溢流槽(2)、待再生槽(4)、电解槽(7)和自动添加装置(11);其特征是:所述微蚀池(I)的一端通过管道与溢流槽(2)连接;所述溢流槽(2)通过第一水栗(3)与待再生槽(4)连接;所述待再生槽(4)通过第二水栗(5)与电解槽(7)连接;所述电解槽(7)内设置有电解装置(8)，在电解槽(7)的底部通过管道与硫酸收集桶(6)连接;所述自动添加装置(II)的一端连接有硫酸桶(9)和双氧水桶(10)，自动添加装置(11)的另一端与微蚀池(I)连接。2.根据权利要求1所述的一种电解低含量铜离子回收装置，其特征是:所述硫酸收集桶(6)通过管道与硫酸桶(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种电解低含量铜离子回收装置，其特征是:所述电解槽(7)内设有电解废水槽，所述电解废水槽通过管道与自动添加装置(11)连接。4.根据权利要求1所述的一种电解低含量铜离子回收装置，其特征是:所述自动添加装置(11)内部设有离子浓度检测计，并且在自动添加装置(11)与硫酸桶(9)、双氧水桶(10)的连接管道内设置有流量控制阀。
【文档编号】C25C1/12GK205443454SQ201620213223
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】赵永生, 汪进伍, 杨科, 龚绪
【申请人】惠州市星之光科技有限公司