粉末制品精整机模架芯棒调节装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及粉末制品精整机模架芯棒调节装置。上冲固定板安装与上冲固定板固连的出模调节杆，出模调节杆穿过依次设置在上冲固定板下端的阴模板和下冲固定板；下冲固定板下部设置下固定座，阴模板、下冲固定板和下固定座内开设有供芯棒穿入的空腔；芯棒下端穿过设置在下固定座内的芯棒气缸且和芯棒活塞连接，芯棒活塞下表面抵设在可上下移动的调整螺杆上；出模调节杆处于下冲固定板下部的位置设有可沿出模调节杆上下移动的调节块。本实用新型芯棒的工作行程可调节，在制品脱模时芯棒先随着制品一同脱出阴模后，制品无外力作用制品膨胀，芯棒束缚力减少，芯棒在芯棒气缸力的作用下脱出制品内孔，确保芯棒不易损伤并延长芯棒的使用寿命。
【专利说明】
粉末制品精整机模架芯棒调节装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉末制品精整机上的重要机构，即粉末制品烧结后进行精整使用的粉末制品精整机模架芯棒调整装置。
【背景技术】
[0002]根据粉末制品的生产工艺，粉末制品还需经烧结精整后才能使用，现有的粉末制品精整机模架上所用芯棒的行程是固定、不能调节的，芯棒随产品一起一次性脱模，因产品精整后阴模、下冲头、产品一直抱紧在芯棒外，脱模时，芯棒要克服很大的束缚力才能脱开产品，所以芯棒很容易磨损、拉断、损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种芯棒行程可调节的粉末制品精整机模架芯棒调节装置。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括上冲固定板(1)，所述上冲固定板(I)两对角安装与上冲固定板(I)固连的出模调节杆(2)，所述出模调节杆(2)穿过依次设置在所述上冲固定板(I)下端的阴模板(6)和下冲固定板(8);
[0005]所述下冲固定板(8)下部设置下固定座(12)，所述阴模板(6)、下冲固定板(8)和下固定座(12)内开设有对应的供芯棒(10)穿入的空腔；
[0006]所述芯棒(10)下端穿过设置在下固定座(12)内的芯棒气缸(13)且和芯棒活塞
(14)连接，所述芯棒活塞(14)下表面抵设在可上下移动的调整螺杆(15)上；
[0007]所述出模调节杆(2)处于下冲固定板(8)下部的位置设有可沿出模调节杆(2)上下移动的调节块(11)。
[0008]所述上冲固定板(I)下部固连有上冲(3)，所述上冲(3)随同上冲固定板(I)随动并可进入阴模板(6)内形成对制品(4)的压制，所述下冲固定板(8)上部固连有和所述上冲(3)对应的下冲(5)。
[0009]所述下固定座(12)上设有压圈(9)，所述下冲固定板(8)向下运动时可抵设至所述压圈(9)上。
[0010]所述下固定座(12)下端固设有和所述芯棒气缸(13)形成密封配合的封盖，所述封盖内设有处于所述调整螺杆(15)外侧的调整垫座(16)，所述调整螺杆(15)和调整垫座(16)之间螺纹连接形成调整螺杆(15)的上下运动。
[0011]所述芯棒(10)穿过所述芯棒活塞(14)并从其下部穿出，所述调整螺杆(15)下部设和所述芯棒(10)对应的起到对芯棒(1 )限位功能的限位螺母(20 )。
[0012]所述芯棒气缸(13)上部有芯棒活塞进气口(17)，芯棒气缸(13)下部有芯棒活塞排气口(18)。
[0013]粉末制品精整机模架芯棒调节装置的调节过程，按照以下步骤进行:
[0014]I)首先上冲固定板(I)带动固连于上冲固定板(I)上的上冲(3)向下运动，上冲(3)碰到制品(4)将制品压人阴模板(6)中间阴模腔及芯棒上，制品(4)带动固连于下冲固定板
(8)上的下冲(5)向下运动；
[0015]2)当上冲(3)移动到最低点时，下冲固定板(8)移动到固连于下固定座(12)上的压圈(9)上表面上，芯棒(10)通过芯棒活塞(14)压实在调整好芯棒(10)位置的调整螺杆(15)的上表面上，调整螺杆(15)调好位置后通过锁紧螺母(19)锁紧；
[0016]3)然后上冲(5)过下死点向上运动，上冲固定板(I)带动上端固连于上冲固定板
(I)上的出模调节杆(2)向上运动，调整好出模高度的连接于出模调节杆(2)下端的调节齿轮(I I)随着出模调节杆(2)向上运动，并碰到下冲固定板(8)下表面，带动固连于下冲固定板(8)上的下冲(5)和下冲固定板(8) —同向上运动；
[0017]4)下冲(5)带动制品(4)及芯棒(10)—同向上运动，并将制品(4)顶出阴模后，通过芯棒活塞(14)将芯棒(10)拉出制品内孔，同时芯棒气缸排气口排气，完成芯棒脱模。
[0018]本实用新型的优点是:本实用新型芯棒的工作行程可调节并能上下移动，在制品脱模时芯棒先随着制品一同脱出阴模后，制品无外力作用制品膨胀，芯棒束缚力大大减少，芯棒在芯棒气缸力的作用下脱出制品内孔，这样确保芯棒不易损伤并延长芯棒的使用寿命O
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为图1中I部放大图。
[0021]图中I为上冲固定板、2为出模调节杆、3为上冲、4为制品、5为下冲、6为阴模板、7为下导柱、8为下冲固定板、9为压圈、10为芯棒、11为调节齿轮、12为下固定座、13为芯棒气缸、14为芯棒活塞、15为调整螺杆、16为调整垫块、17为芯棒气缸进气口、18为芯棒气缸排气口、19为锁紧螺母、20为限位螺母。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型包括上冲固定板I，所述上冲固定板I两对角安装与上冲固定板I固连的出模调节杆2，所述出模调节杆2穿过依次设置在所述上冲固定板I下端的阴模板6和下冲固定板8 ；
[0023]所述下冲固定板8下部设置下固定座12，所述阴模板6、下冲固定板8和下固定座12内开设有对应的供芯棒1穿入的空腔；
[0024]所述芯棒10下端穿过设置在下固定座12内的芯棒气缸13且和芯棒活塞14连接，所述芯棒活塞14下表面抵设在可上下移动的调整螺杆15上；
[0025]所述出模调节杆2处于下冲固定板8下部的位置设有可沿出模调节杆2上下移动的调节块11。
[0026]所述上冲固定板I下部固连有上冲3，所述上冲3随同上冲固定板I随动并可进入阴模板6内形成对制品4的压制，所述下冲固定板8上部固连有和所述上冲3对应的下冲5。
[0027]所述下固定座12上设有压圈9，所述下冲固定板8向下运动时可抵设至所述压圈9上。
[0028]所述下固定座12下端固设有和所述芯棒气缸13形成密封配合的封盖，所述封盖内设有处于所述调整螺杆15外侧的调整垫座16，所述调整螺杆15和调整垫座16之间螺纹连接形成调整螺杆15的上下运动。
[0029]所述芯棒10穿过所述芯棒活塞14并从其下部穿出，所述调整螺杆15下部设和所述芯棒1对应的起到对芯棒1限位功能的限位螺母20。
[0030]所述芯棒气缸13上部有芯棒活塞进气口 17，芯棒气缸13下部有芯棒活塞排气口18。
[0031]粉末制品精整机模架芯棒调节装置的调节过程，按照以下步骤进行:
[0032 ] I)首先上冲固定板I带动固连于上冲固定板I上的上冲3向下运动，上冲3碰到制品4将制品压人阴模板6中间阴模腔及芯棒上，制品4带动固连于下冲固定板8上的下冲5向下运动；
[0033]2)当上冲3移动到最低点时，下冲固定板8移动到固连于下固定座12上的压圈9上表面上，芯棒10通过芯棒活塞14压实在调整好芯棒10位置的调整螺杆15的上表面上，调整螺杆15调好位置后通过锁紧螺母19锁紧；
[0034]3)然后上冲5过下死点向上运动，上冲固定板I带动上端固连于上冲固定板I上的出模调节杆2向上运动，调整好出模高度的连接于出模调节杆2下端的调节齿轮11随着出模调节杆2向上运动，并碰到下冲固定板8下表面，带动固连于下冲固定板8上的下冲5和下冲固定板8—同向上运动；
[0035]4)下冲5带动制品4及芯棒10—同向上运动，并将制品4顶出阴模后，通过芯棒活塞14将芯棒1拉出制品内孔，同时芯棒气缸排气口排气，完成芯棒脱模。
[0036]本实用新型上冲固定板I连接于机器上滑柱上，两对角安装的出模调节杆2上端固连于上冲固定板I上，下端分别穿过阴模板6、下冲固定板8，将上、下冲固定板、阴模板连接成整体，出模调节杆2下端安装调节出模高度的调节齿轮11.上冲3固连于上冲固定板I上。阴模板6通过四根下导柱7穿过下冲固定板8连接于下固定座12上，将阴模板、下冲固定板、下固定座连接成整体，下固定座12固连于机器工作台面上。下冲5固连于下冲固定板8上，下冲固定板8压实时坐落在固连于下固定座12的压圈9上。芯棒调整机构安装在下固定座12上，芯棒10上端分别穿过芯棒气缸13、芯棒活塞14、下冲固定板8、下冲5连接在阴模板6上，芯棒10下端连接在芯棒活塞14上，芯棒活塞14坐落在调整好芯棒位置的调整螺杆15上，调整垫座16固连于下固定座12底面上，调整垫座16中间有螺纹孔，与调整螺杆15上外螺纹配合，调整螺杆15调好位置后通过锁紧螺母19锁紧，芯棒10下端连接有限位螺母20，芯棒10下端有外螺纹，于限位螺母20上的内螺纹配合。芯棒气缸13上部有芯棒活塞进气口 17，芯棒气缸13下部有芯棒活塞排气口 18。
[0037]本实用新型的动作过程:
[0038]粉末制品精整机在工作时，上滑柱在机器动力源的作用下上、下移动。上滑柱向下运动时，通过连接于上滑柱上的上冲固定板I带动固连于上冲固定板I上的上冲3向下运动，上冲3碰到制品4将制品压人阴模板6中间阴模腔及芯棒上，制品4带动固连于下冲固定板8上的下冲5向下运动，当上冲移动到最低点时，下冲固定板8移动到固连于下固定座12上的压圈9上表面上，芯棒10通过芯棒活塞14压实在调整好芯棒位置的调整螺杆15的上表面上，调整螺杆15调好位置后通过锁紧螺母19锁紧，这样通过上冲、下冲、阴模与芯棒对制品4进行精整压制。然后上冲过下死点向上运动，上冲固定板I带动上端固连于上冲固定板I上的出模调节杆2向上运动，调整好出模高度的连接于出模调节杆2下端的调节齿轮11随着出模调节杆2向上运动，并碰到下冲固定板8下表面，带动固连于下冲固定板8上的下冲5合下冲固定板8—冋向上运动，下冲5带动制品4及芯棒10—冋向上运动，并将制品4顶出阴t旲后，制品4外力释放膨胀，因芯棒气缸进气口 17始终通气，通过芯棒活塞14将芯棒10拉出制品内孔，同时芯棒气缸排气口排气，完成芯棒脱模。芯棒10下端连接有限位螺母20，调整限位螺母20位置可控制芯棒随下冲5上浮的高度。
【主权项】
1.粉末制品精整机模架芯棒调节装置，其特征在于，包括上冲固定板(I)，所述上冲固定板(I)两对角安装与上冲固定板(I)固连的出模调节杆(2)，所述出模调节杆(2)穿过依次设置在所述上冲固定板(I)下端的阴模板(6)和下冲固定板(8); 所述下冲固定板(8)下部设置下固定座(12)，所述阴模板(6)、下冲固定板(8)和下固定座(12)内开设有对应的供芯棒(10)穿入的空腔； 所述芯棒(10)下端穿过设置在下固定座(12)内的芯棒气缸(13)且和芯棒活塞(14)连接，所述芯棒活塞(14)下表面抵设在可上下移动的调整螺杆(15)上； 所述出模调节杆(2)处于下冲固定板(8)下部的位置设有可沿出模调节杆(2)上下移动的调节块(11); 所述下固定座(12)下端固设有和所述芯棒气缸(13)形成密封配合的封盖，所述封盖内设有处于所述调整螺杆(15)外侧的调整垫座(16)，所述调整螺杆(15)和调整垫座(16)之间螺纹连接形成调整螺杆(15)的上下运动； 所述芯棒(10)穿过所述芯棒活塞(14)并从其下部穿出，所述调整螺杆(15)下部设和所述芯棒(10)对应的起到对芯棒(1 )限位功能的限位螺母(20 ); 所述芯棒气缸(13)上部有芯棒活塞进气口( 17)，芯棒气缸(13)下部有芯棒活塞排气口(18)。2.根据权利要求1所述的粉末制品精整机模架芯棒调节装置，其特征在于，所述上冲固定板(I)下部固连有上冲(3)，所述上冲(3)随同上冲固定板(I)随动并可进入阴模板(6)内形成对制品(4)的压制，所述下冲固定板(8)上部固连有和所述上冲(3)对应的下冲(5)。3.根据权利要求1所述的粉末制品精整机模架芯棒调节装置，其特征在于，所述下固定座(12 )上设有压圈(9 )，所述下冲固定板(8 )向下运动时可抵设至所述压圈(9 )上。
【文档编号】B22F3/24GK205464338SQ201521059753
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月19日
【发明人】蒋正信, 潘学仁, 胥元贵
【申请人】扬州市海力精密机械制造有限公司