梯级踏板砂带打磨机的打磨头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种梯级踏板砂带打磨机的打磨头，包括：通过直线轴承与导柱连接的基板与横杆，与基板水平设置的侧压板及中间压板；基板与侧压板之间设置有气缸、关节轴承及立轴，立轴的另一端固定连接至侧压板；基板与中间压板之间设置有气缸、球面顶头及锥面挡套，球面挡套固定设置在中间压板上，且球面顶头穿过横杆并相互固定连接；侧压板及中间压板的打磨侧设置有的硅胶板及石墨包皮，石墨包皮对应砂带。该实用新型通过将压板分别独立的三段，在一定程度上的自由倾斜，从而有效适应压铸成型后表面平面度不高的梯级踏板的高效打磨，最大化适应不同平面度的各种尺寸梯级踏板的打磨。
【专利说明】
梯级踏板砂带打磨机的打磨头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种砂带打磨机，特别涉及一种用于自动扶梯的梯级与踏板打磨的砂带打磨机，尤其是打磨机的打磨头。
【背景技术】
[0002]对于自动扶梯的梯级和踏板两种压铸件，压铸成型后需要采用砂带打磨机对表面进行打磨以满足表面光滑度及平直度要求。由于压铸件本身平面度不高，常规的砂带打磨机的一体式打磨头针对不平整的压铸件表面打磨时容易出现局部打磨不到位的问题，从而影响了整体打磨后的平整度及光滑度。此外，由于梯级的表面具有长度横向的筋条，即筋条与砂带的长度方向平行，因而当砂带压下并沿工件长度方向移动时以出现跑带现象，即出现砂带边缘卡入筋条之间导致偏移的现象，从而导致打磨不良。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种梯级踏板砂带打磨机的打磨头，以实现对压铸结构的梯级踏板的高效打磨。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种梯级踏板砂带打磨机的打磨头，包括:
[0006]上下平行设置的基板与横杆，所述基板与横杆的两端之间通过直线轴承与导柱连接；
[0007]与所述基板水平设置的两块同平面的侧压板，以及位于两块所述侧压板之间的中间压板；
[0008]所述基板与侧压板之间设置有气缸、由所述气缸驱动的关节轴承，以及与所述关节轴承连接的立轴，所述立轴的另一端固定连接至所述侧压板；
[0009]所述基板与中间压板之间设置有气缸、由所述气缸驱动的球面顶头，以及与所述球面顶头配套设置的锥面挡套，所述球面挡套固定设置在所述中间压板上，且所述球面顶头穿过所述横杆并相互固定连接；
[0010]所述侧压板及中间压板的打磨侧设置有一层微孔的硅胶板，所述硅胶板的外表面设置有一层石墨包皮，所述石墨包皮的外表面对应砂带。
[0011]其中，所述硅胶板及石墨包皮通过侧边螺栓螺母锁紧的包边可拆卸的安装在所述侧压板及中间压板上，以便于所述硅胶板与石墨包皮的更换。
[0012]此外，针对梯级的表面具有的宽度方向上的筋条，因此，所述侧压板的外侧边具有与工件长度方向呈β角的向上折边，通过β角折边的设置以使砂带的侧边具有向上的一定程度的折边，从而改善了跑带现象。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型提供的梯级踏板砂带打磨机的打磨头，其具有如下优点:
[0014]①通过将压板分别独立的三段，且分别采用气缸驱动关节轴承与立轴，或球面顶头与锥面挡套的组合实现侧压板与中间压板在一定程度上的自由倾斜，从而有效适应压铸成型后表面平面度不高的梯级踏板的高效打磨，且下压过程采用直线轴承与导柱的导向方式，因而可以最大化适应不同平面度的各种尺寸梯级踏板的打磨；
[0015]②由于在压板的外侧边设置有向上的β角折边，因而可以使砂带的侧边具有向上的一定程度的折边，在用于具有宽度方向上筋条的梯级表面打磨时，有效改善了跑带现象。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本实用新型实施例所公开的梯级踏板砂带打磨机的打磨头主视结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例所公开的梯级踏板砂带打磨机的打磨头侧视结构示意图。
[0019]图中数字表示:
[0020]11.基板 12.横杆 13.导柱
[0021]14.直线轴承15.侧压板 16.中间压板
[0022]17.气缸 18.关节轴承19.立轴
[0023]20.球面顶头21.锥面挡套22.硅胶板
[0024]23.石墨包皮24.砂带 25.包边
[0025]26.工件27.筋条
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]参考图1及2，本实用新型提供的梯级踏板砂带打磨机的打磨头，包括:上下平行设置的基板11与横杆12，基板11与横杆12的两端之间通过直线轴承14与导柱13连接;与基板11水平设置的两块同平面的侧压板，以及位于两块侧压板15之间的中间压板16;基板11与侧压板15之间设置有气缸17、由气缸17驱动的关节轴承18，以及与关节轴承18连接的立轴19，立轴19的另一端固定连接至侧压板15;基板11与中间压板16之间设置有气缸17、由气缸17驱动的球面顶头20，以及与球面顶头20配套设置的锥面挡套21，球面挡套固定设置在中间压板16上，且球面顶头20穿过横杆12并相互固定连接;侧压板15及中间压板16的打磨侧设置有一层微孔的硅胶板22，硅胶板22的外表面设置有一层石墨包皮23，石墨包皮23的外表面对应砂带24;硅胶板22及石墨包皮23通过侧边螺栓螺母锁紧的包边25可拆卸的安装在侧压板15及中间压板16上，以便于硅胶板22与石墨包皮23的更换。
[0028]此外，参考图2，针对梯级的表面具有的宽度方向上的筋条27，因此，侧压板15的外侧边具有与工件26长度方向呈β角的向上折边，通过β角折边的设置以使砂带24的侧边具有向上的一定程度的折边，从而改善了跑带现象。
[0029]本实用新型:
[0030]①通过将压板分别独立的三段，且分别采用气缸17驱动关节轴承18与立轴19，或球面顶头20与锥面挡套21的组合实现侧压板15与中间压板16在一定程度上的自由倾斜，从而有效适应压铸成型后表面平面度不高的梯级踏板的高效打磨，且下压过程采用直线轴承14与导柱13的导向方式，因而可以最大化适应不同平面度的各种尺寸梯级踏板的打磨；
[0031]②由于在压板的外侧边设置有向上的β角折边，因而可以使砂带24的侧边具有向上的一定程度的折边，在用于具有宽度方向上筋条27的梯级表面打磨时，有效改善了跑带现象。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种梯级踏板砂带打磨机的打磨头，其特征在于，包括: 上下平行设置的基板与横杆，所述基板与横杆的两端之间通过直线轴承与导柱连接； 与所述基板水平设置的两块同平面的侧压板，以及位于两块所述侧压板之间的中间压板； 所述基板与侧压板之间设置有气缸、由所述气缸驱动的关节轴承，以及与所述关节轴承连接的立轴，所述立轴的另一端固定连接至所述侧压板； 所述基板与中间压板之间设置有气缸、由所述气缸驱动的球面顶头，以及与所述球面顶头配套设置的锥面挡套，所述球面挡套固定设置在所述中间压板上，且所述球面顶头穿过所述横杆并相互固定连接； 所述侧压板及中间压板的打磨侧设置有一层微孔的硅胶板，所述硅胶板的外表面设置有一层石墨包皮，所述石墨包皮的外表面对应砂带。2.根据权利要求1所述的梯级踏板砂带打磨机的打磨头，其特征在于，所述硅胶板及石墨包皮通过侧边螺栓螺母锁紧的包边可拆卸的安装在所述侧压板及中间压板上，以便于所述硅胶板与石墨包皮的更换。3.根据权利要求1所述的梯级踏板砂带打磨机的打磨头，其特征在于，所述侧压板的外侧边具有与工件长度方向呈β角的向上折边。
【文档编号】B24B21/16GK205465586SQ201620096047
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】贝叶琳, 刘国林
【申请人】苏州精协机械制造有限公司