一种高炉水冲渣蒸汽排汽筒防爆装置的制造方法
【专利摘要】一种高炉水冲渣蒸汽排汽筒防爆装置，属于钢铁工业高炉炼铁技术领域。包括，卸爆门(1)、链条(2)、门支座(3)、钢制法兰(4)、排汽筒筒体(5)；钢制法兰(4)预制在排汽筒筒体(5)上，门支座(3)与钢制法兰(4)连接，卸爆门(1)与门支座(3)铰接，卸爆门(1)与钢制法兰(4)通过链条(2)连接。适用于任何级别的高炉冲渣系统。在正常状态下，蒸汽排汽筒防爆装置不影响排汽筒的正常工作，但能很好的保障了水渣蒸汽排汽筒的安全工作。
【专利说明】
一种高炉水冲渣蒸汽排汽筒防爆装置
技术领域
[0001]本实用新型属于钢铁工业高炉炼铁技术领域，特别涉及一种高炉水冲渣蒸汽排汽筒防爆装置，适用于任何级别的高炉冲渣系统。
【背景技术】
[0002]在高炉炼铁冶炼过程中，产生高温熔渣，熔渣在冲制过程中会产生大量100°C左右的蒸汽。目前的水渣生产工艺中，蒸汽大多都是通过排汽筒直接放散，然而排汽筒出口抬高(引至炉顶放散平台以上)，可增加对冲渣区域蒸汽的抽力，减少蒸汽对出铁场附近的环境污染和蒸汽对高炉平台钢结构、设备的腐蚀，并能延长蒸汽行程，增加蒸汽冷凝量，节约用水。这种抬高出口的蒸汽排汽筒一般采用轻质非金属结构的筒体，并沿炉顶框架向上布置。筒体的路径需要一些拐点，而由于熔渣流量不均匀，冲渣过程中可能会瞬时产生巨量蒸汽，巨量的蒸汽会对排汽筒拐点产生巨大的盲板力(尤其第一个拐点)，会将拐点的排汽筒炸裂，并可能造成安全事故，所以对水渣蒸汽排汽筒安全防爆装置的开发显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高炉水冲渣蒸汽排汽筒防爆装置，解决高炉水渣排汽筒可能在生产过程中瞬时产生巨量蒸汽，将排汽筒炸裂并造成安全事故的问题。
[0004]本实用新型包括卸爆门1、链条2、门支座3、钢制法兰4、排汽筒筒体5;钢制法兰4预制在排汽筒筒体5上，门支座3与钢制法兰4连接，卸爆门I与门支座3铰接，卸爆门I与钢制法兰4通过链条2连接。所述的卸爆门I的材质为不锈钢或玻璃钢
[0005]在正常的熔渣冲制过程中防爆门靠自重自然关闭，当有不正常冲渣的的情况下，大量的蒸汽无法及时排出时，卸爆门会被蒸汽推开，缓解了排汽筒内蒸汽压力。在极端不利的冲渣过程中，巨量蒸汽可能会将卸爆门和门支座一并炸开，而此时连接在钢制法兰与卸爆门之间的链条会将卸爆门和门支座链住，使其不要落在其它地方，以防止其对操作人员和其它设备造成损伤或损坏。
【附图说明】
[0006]图1为水渣蒸汽排汽筒防爆装置立面图。其中，卸爆门1，链条2，门支座3，钢制法兰4，排汽筒筒体5。
[0007]图2为图1I的大样图
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0009]如图1-2所示，本实用新型包括卸爆门1、链条2、门支座3、钢制法兰4、排汽筒筒体5 ；钢制法兰4预制在排汽筒筒体5上，门支座3与钢制法兰4连接，卸爆门I与门支座3铰接，卸爆门I与钢制法兰4通过链条2连接。
[0010]在排汽筒筒体5第一个拐点处设蒸汽排汽筒防爆装置，将拐点直段顶部延长一节短管，在此短管顶部预设好钢制法兰，在钢制法兰的中间位置焊接一窄段不锈钢板作为门支座，门支座的两边分别铰接两片半圆形不锈钢板或玻璃钢板作为卸爆门，卸爆门在关闭状态时和门支座正好将排汽筒顶部的短管盖严，并保证卸爆门开闭自由，卸爆门与钢制法兰用链条连接，以作进一步安全保障。
[0011 ]在正常状态下，蒸汽排汽筒防爆装置不影响排汽筒的正常工作，当有大量蒸汽需要排出时卸爆门I自动打开，避免了蒸汽排汽筒的爆裂，即便在极端不利的条件下，卸爆门I和门支座3被炸开，链条2也会保障其不会掉落而造成安全事故。
[0012]本实用新型很好的保障了水渣蒸汽排汽筒的安全工作。
【主权项】
1.一种高炉水冲渣蒸汽排汽筒防爆装置，其特征在于:包括，卸爆门(I)、链条(2)、门支座(3)、钢制法兰(4)、排汽筒筒体(5);钢制法兰(4)预制在排汽筒筒体(5)上，门支座(3)与钢制法兰⑷连接，卸爆门⑴与门支座⑶铰接，卸爆门(I)与钢制法兰⑷通过链条⑵连接。2.根据权利要求1所述的高炉水冲渣蒸汽排汽筒防爆装置，其特征在于:所述的卸爆门(I)的材质为不锈钢或玻璃钢。
【文档编号】C21B3/08GK205473844SQ201620246993
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】王岐, 张福明, 毛庆武, 姚轼, 李勇, 徐辉, 刘诗乐, 陈伟伟, 曹朝真, 柏凌
【申请人】北京首钢国际工程技术有限公司