一种内孔感应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内孔感应器，包括感应器本体，所述感应器本体包括导电主体及连接于导电主体上端的安装块，所述导电主体带有贯穿其上端面的放置槽及贯穿其上下两端的冷却通道，两冷却通道对称布置于放置槽的两侧，所述放置槽中安装有绝缘板及导磁体，导电主体的下部侧面均匀布置有多个与冷却通道连通的喷淋口；所述安装块上对称带有与冷却通道连通的进水通道。本实用新型的感应器对小孔或内齿进行感应淬火时，能满足淬火硬度和淬火层的技术要求，并且感应器的冷却结构简单、冷却效果好，从而延长了使用寿命，简化淬火操作。
【专利说明】
一种内孔感应器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及淬火感应器。
【背景技术】
[0002]淬火感应器是利用电磁感应在工件内产生涡流而将淬火工件进行加热的终端设备，根据加热频率的不同，分为中频淬火感应器，和高频淬火感应器。目前使用的传统淬火感应器，对于小内齿或小孔工件进行高频淬火时，很难满足以下技术要求:1、淬火工件的内孔要求高度1mm以下，淬硬层深度2 0.4mm; 2、淬火硬度要求:内表面平均表观硬度:HRC30以上，微观硬度:V0.1 650-850。并且，传统的淬火感应器的冷却结构复杂，冷却效果不佳，感应器容易发热烧坏，电效率低。
【实用新型内容】
[0003]本
【申请人】针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种内孔感应器，其对小孔或小内齿的工件进行感应淬火时，能满足淬火硬度及淬火层的技术要求，还具有结构简单、制作方便的特点。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种内孔感应器，包括感应器本体，所述感应器本体包括导电主体及连接于导电主体上端的安装块，所述导电主体带有贯穿其上端面的放置槽及贯穿其上下两端的冷却通道，两冷却通道对称布置于放置槽的两侧，所述放置槽中安装有绝缘板及导磁体，导电主体的下部侧面均匀布置有多个与冷却通道连通的喷淋口；所述安装块上对称带有与冷却通道连通的进水通道。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述冷却通道的截面为弓形。
[0008]相邻的喷淋口的孔轴向相对导电主体的中心轴呈60°分布。
[0009]所述喷淋口从导电主体的内部至外部倾斜向下设置。
[0010]本实用新型的技术效果在于:
[0011]本实用新型的感应器对小孔或内齿进行感应淬火时，能满足淬火硬度和淬火层的技术要求，并且感应器的冷却结构简单、冷却效果好，延长了使用寿命，简化淬火操作。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的俯视图。
[0013]图2为图1的A-A剖视图。
[0014]图3为图2的B-B剖视图。
[0015]图4为本实用新型的使用状态图。
[0016]图中:1、导电主体；11、放置槽;12、冷却通道;13、喷淋口；2、安装块;21、进水通道；3、导磁体;4、绝缘板;5、工件。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0018]如图1、图2及图3所示，本实施例的内孔感应器，感应器由优质T2紫铜棒精密切削加工而成，包括感应器本体，感应器本体包括导电主体I及连接于导电主体I上端的安装块2，导电主体I类U型结构，其带有贯穿其上端面的放置槽11及贯穿其上下两端的冷却通道12，两冷却通道12对称布置于放置槽11的两侧，放置槽11中安装有绝缘板4及于其槽底部放置有导磁体3，导电主体I的下部侧面均匀布置有多个与冷却通道12连通的喷淋口 13;安装块2上对称带有与冷却通道12连通的进水通道21。
[0019]如图1、图3所示，冷却通道12的截面为弓形，弓形的冷却通道12的截面面积为
3.372mm2，增加了单位时间内的通水量，使冷却效果更好。感应器导电主体I壁厚只有1mm，既保证了通水量，又保证了感应器的强度。
[0020]相邻的喷淋口13的孔轴向相对导电主体I的中心轴呈60°分布，喷淋口 13从导电主体I的内部至外部倾斜向下设置，其出水量均匀，冷却效果好。
[0021]本实用新型中，工件5的冷却回路和感应器的导电主体I的冷却为同一回路即冷却通道12。如图4所示，当加热结束后，工件5实行程序化移动，下移8mm，达到喷淋口 13的冷却位置，完成工件冷却。
[0022]本实用新型中，感应器有效输出部分中间加2x5x8mm的导磁体，可以有效的增加磁通量，还可以改变磁场的输出方向；感应器导电主体中间加2mm厚的环氧树脂绝缘板4，可以有效的防止短路。
[0023]实际使用中，本实用新型的导电主体I插置于工件5内孔或内齿中进行感应淬火，工件5的内孔内径能达到1mm(传统的感应淬火最少为14mm)，内孔深度为10mm，且能满足淬火硬度和淬火层的技术要求，并且感应器的使用寿命长，使用操作简单。
[0024]本实用新型适合内孔、内齿、内花键的内表面高频淬火及适合粉末冶金、铸件、乳制件、锻件等材料。
[0025]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种内孔感应器，包括感应器本体，其特征在于:所述感应器本体包括导电主体(I)及连接于导电主体(I)上端的安装块(2)，所述导电主体(I)带有贯穿其上端面的放置槽(11)及贯穿其上下两端的冷却通道(12)，两冷却通道(12)对称布置于放置槽(11)的两侧，所述放置槽(11)中安装有绝缘板(4)及导磁体(3)，导电主体(I)的下部侧面均匀布置有多个与冷却通道(12)连通的喷淋口(13);所述安装块(2)上对称带有与冷却通道(12)连通的进水通道(21)。2.按照权利要求1所述的内孔感应器，其特征在于:所述冷却通道(12)的截面为弓形。3.按照权利要求1所述的内孔感应器，其特征在于:相邻的喷淋口(13)的孔轴向相对导电主体(I)的中心轴呈60°分布。4.按照权利要求1或3所述的内孔感应器，其特征在于:所述喷淋口(13)从导电主体(I)的内部至外部倾斜向下设置。
【文档编号】C21D1/42GK205473877SQ201620298236
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】张就坤
【申请人】无锡波能热处理设备有限公司