一种推杆式连续燃气磨球加热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种推杆式连续燃气磨球加热炉，包括气缸、推杆、余热收集装置、分选装置和加热炉，所述加热炉内壁上设有温度感应器，所述加热炉内部两侧均匀设有多个烧嘴，所述加热炉内部设有一滑轨，所述加热炉顶部设有多个烟气余热收集孔，所述烟气余热收集孔连接有余热回收装置，所述加热炉外壁上设有控制装置，本实用新型结构简单，功能实用，可机械化连续加料、出料，节约人工成本，连续生产效率高；合理分配煤气消耗，准确控制炉内温度，满足不同铸件的温控需求；尽量回收高温炉气的显热，降低外排烟气的温度，减少碳排放；达标排放，最大限度地降低外排炉气的含尘量及温度、杜绝废弃无序排放。
【专利说明】
一种推杆式连续燃气磨球加热炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及耐磨钢球加热设备领域，具体为一种推杆式连续燃气磨球加热炉。
【背景技术】
[0002]铸造磨球、磨段属于高强、高韧、耐高温、耐腐蚀、抗磨损的结构材料以及高性能特种功能材料，为金属耐磨铸件中的一种。耐磨铸件产业是整个装备制造业的基础产业，是发展装备制造业以及整个工业体系中不可或缺的重要配套产业，耐磨铸件产业的发展在一定程度上可以反映出为之配套的产业技术趋势。随着材料技术、电子信息技术、精密机械技术、自动控制技术等技术的发展，耐磨铸件产业将随之不断升级和发展，同时必将带动整个装备制造业的加速发展。各行各业对铸造磨球、磨段的需求量逐渐增大，对磨球、磨段的性能也提出了更高要求。热处理过程是获得高性能铸件最为重要的一步，热处理是将半成品的铸件以适当方式进行加热、保温和冷却，从而获得所需的微观组织和宏观力学性能的工艺方法，铸件热处理工序中使用的各种高温加热炉都是高耗能设备，一般的生产用到的设备成本较大，不再适合现代的加工工艺。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种推杆式连续燃气磨球加热炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种推杆式连续燃气磨球加热炉，包括气缸、推杆、余热收集装置、分选装置和加热炉，所述加热炉内壁上设有温度感应器，所述加热炉内部两侧均匀设有多个烧嘴，所述加热炉内部设有一滑轨，所述加热炉顶部设有多个烟气余热收集孔，所述烟气余热收集孔连接有余热回收装置，所述加热炉左侧中部设有前炉门，所述加热炉右侧中部设有后炉门，所述前炉门上方设有前炉门气缸，所述后炉门上方设有后炉门气缸，所述加热炉右方设有滑轨一，所述加热炉右方设有滑轨二，所述滑轨一上设有磨球组件，所述滑轨一左端设有推杆，所述推杆连接有气缸，所述滑轨二上方设有分选装置，所述加热炉外壁上设有控制装置。
[0005]优选的，所述烧嘴连接有比例电磁阀，所述比例电磁阀另一侧分别连接有空气管与煤气管。
[0006]优选的，所述加热炉炉壁为两层结构，所述加热炉外层为外墙，所述外墙为高温耐火砖，所述加热炉内壁为炉衬，所述炉衬为耐火纤维。
[0007]优选的，所述烧嘴为热发生炉煤气和节能型平焰烧嘴，所述烧嘴一侧设有点火装置。
[0008]优选的，所述前炉门连接有前炉门气缸。
[0009]优选的，所述后炉门连接有后炉门气缸。
[0010]优选的，所述控制装置采用PCL全自动控制系统。
[0011]优选的，所述加热炉炉顶采用拱形结构。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，功能实用，可机械化连续加料、出料，节约人工成本，连续生产效率高；与直接燃煤相比热效率提高近18%;尽可能减少炉体的蓄热量及散热量，显著提高加热炉的热工效率;合理分配煤气消耗，准确控制炉内温度，满足不同铸件的温控需求;尽量回收高温炉气的显热，降低外排烟气的温度，减少碳排放;达标排放，最大限度地降低外排炉气的含尘量及温度、杜绝废弃无序排放。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型加热炉的左视图；
[0015]图中:1.气缸，2.推杆，3.磨球组件，4.前炉门，5.前炉门气缸，6.温度感应器，7.烟气余热收集孔，8.余热收集装置，9.后炉门气缸，10.分选装置，11.烧嘴，12.滑轨，13.内衬，14.外墙，15.加热炉，16.滑轨一，17.滑轨二，18.点火装置，19.控制装置，20.空气管，21.比例电磁阀，22.煤气管，23.后炉门。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，本实用新型提供的一种技术方案:一种推杆式连续燃气磨球加热炉，包括气缸1、推杆2、余热收集装置8、分选装置1和加热炉15，所述加热炉15内壁上设有温度感应器6，所述加热炉15内部两侧均匀设有多个烧嘴11，所述加热炉15内部设有一滑轨12，所述加热炉15顶部设有多个烟气余热收集孔7，所述烟气余热收集孔7连接有余热回收装置8，所述加热炉15左侧中部设有前炉门4，所述加热炉15右侧中部设有后炉门23，所述前炉门4上方设有前炉门气缸5，所述后炉门23上方设有后炉门气缸9，所述加热炉15右方设有滑轨一 16，所述加热炉15右方设有滑轨二 17，所述滑轨一 16上设有磨球组件3，所述滑轨一16左端设有推杆2，所述推杆2连接有气缸I，所述滑轨二 17上方设有分选装置10，所述加热炉15外壁上设有控制装置19。
[0018]所述烧嘴11连接有比例电磁阀21，所述比例电磁阀21另一侧分别连接有空气管20与煤气管22，所述加热炉15炉壁为两层结构，所述加热炉15外层为外墙14，所述外墙14为高温耐火砖，所述加热炉15内壁为炉衬13，所述炉衬13为耐火纤维，所述烧嘴11为热发生炉煤气和节能型平焰烧嘴，所述烧嘴11 一侧设有点火装置18，所述前炉门4连接有前炉门气缸5，所述后炉门23连接有后炉门气缸9，所述控制装置19采用PCL全自动控制系统，所述加热炉15炉顶采用拱形结构。
[0019]【具体实施方式】:使用时，把磨球组件3放在滑轨一16上，打开前炉门4，然后气缸I推动推杆2推进，把磨球组件3推入加热炉15内的滑轨12上，随即点火装置18点火，烧嘴11对磨球组件3进行加热，加热过程中，产生烟气余热可通过炉顶的烟气余热收集孔7收集，且炉顶采用拱形结构，更容易聚集余热，而且炉内还设有温度感应器6，可以随时的监控调整炉内的温度，控制装置19通过调整比例电磁阀21调整炉内的温度，当加热完毕后，打开前炉门4和后炉门23，推杆2推动下一件磨球组件3进入炉内滑轨12，把加热过后的磨球组件3推出加热炉15，然后分选装置10把不合格的磨球挑选出来，本实用新型结构简单，功能实用，可机械化连续加料、出料，节约人工成本，连续生产效率高;与直接燃煤相比热效率提高近18 % ;尽可能减少炉体的蓄热量及散热量，显著提高加热炉的热工效率;合理分配煤气消耗，准确控制炉内温度，满足不同铸件的温控需求;尽量回收高温炉气的显热，降低外排烟气的温度，减少碳排放;达标排放，最大限度地降低外排炉气的含尘量及温度、杜绝废弃无序排放。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种推杆式连续燃气磨球加热炉，包括气缸(I)、推杆(2)、余热收集装置(8)、分选装置(1 )和加热炉(15 )，其特征在于:所述加热炉(15 )内壁上设有温度感应器(6 )，所述加热炉(15)内部两侧均匀设有多个烧嘴(11)，所述加热炉(15)内部设有一滑轨(12)，所述加热炉(15)顶部设有多个烟气余热收集孔(7)，所述烟气余热收集孔(7)连接有余热回收装置(8)，所述加热炉(15)左侧中部设有前炉门(4)，所述加热炉(15)右侧中部设有后炉门(23)，所述前炉门(4)上方设有前炉门气缸(5)，所述后炉门(23)上方设有后炉门气缸(9)，所述加热炉(15 )右方设有滑轨一(16)，所述加热炉(15 )右方设有滑轨二( 17)，所述滑轨一(16 )上设有磨球组件(3)，所述滑轨一(16)左端设有推杆(2)，所述推杆(2)连接有气缸(1)，所述滑轨二(17)上方设有分选装置(10)，所述加热炉(15)外壁上设有控制装置(19)。2.根据权利要求1所述的一种推杆式连续燃气磨球加热炉，其特征在于:所述烧嘴(11)连接有比例电磁阀(21 )，所述比例电磁阀(21)另一侧分别连接有空气管(20 )与煤气管(22)。3.根据权利要求1所述的一种推杆式连续燃气磨球加热炉，其特征在于:所述加热炉(15)炉壁为两层结构，所述加热炉(15)外层为外墙(14)，所述外墙(14)为高温耐火砖，所述加热炉(15)内壁为炉衬(13)，所述炉衬(13)为耐火纤维。4.根据权利要求1所述的一种推杆式连续燃气磨球加热炉，其特征在于:所述烧嘴(11)为热发生炉煤气和节能型平焰烧嘴，所述烧嘴(11)一侧设有点火装置(18)。5.根据权利要求1所述的一种推杆式连续燃气磨球加热炉，其特征在于:所述前炉门(4)连接有前炉门气缸(5)。6.根据权利要求1所述的一种推杆式连续燃气磨球加热炉，其特征在于:所述后炉门(23)连接有后炉门气缸(9)。7.根据权利要求1所述的一种推杆式连续燃气磨球加热炉，其特征在于:所述控制装置(19)采用PCL全自动控制系统。8.根据权利要求1所述的一种推杆式连续燃气磨球加热炉，其特征在于:所述加热炉(15)炉顶采用拱形结构。
【文档编号】C21D9/36GK205473905SQ201620086994
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】陈晓, 沈茂林, 冯继林, 储贵安, 俞海清
【申请人】安徽省凤形耐磨材料股份有限公司