一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器，包括锡液喷头阵列、融锡室和转向开关，所述锡液喷头阵列设置在铜线套管外部，所述铜线套管与警报器相连接，所述融锡室外壁上设置有注锡孔，所述注锡孔上方设置有鼓风口，所述融锡室下方设置有高温喷口，所述转向开关与烘干器相连接，所述烘干器设置在装配孔与红外测平仪之间。有益效果在于：可以通过自动注锡进行全自动镀锡铜线生产工作，可以设定镀锡的厚度和喷锡方向，并且具备自我检测功能，在镀锡厚度超过设定范围时发出警报。
【专利说明】
一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器
技术领域
[0001]本实用新型属于电缆设备领域，具体涉及一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器。
【背景技术】
[0002]镀锡铜线是日常生活和工作中经常要用到的电线的一种，因为具有极其优秀的可焊性，性能可靠稳定而被广泛应用于电阻和电容的制造，二极管和晶体管的传感器等。而目前镀锡铜线的生产设备存在着镀锡厚度不均，无法检测，容易影响镀锡铜线的性能设备，无法控制镀锡的厚度和镀锡喷洒方向的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器，包括锡液喷头阵列、融锡室和转向开关，所述锡液喷头阵列设置在铜线套管外部，所述铜线套管与警报器相连接，所述融锡室外壁上设置有注锡孔，所述注锡孔上方设置有鼓风口，所述融锡室下方设置有高温喷口，所述转向开关与烘干器相连接，所述烘干器设置在装配孔与红外测平仪之间。
[0006]上述结构中，将铜线穿过所述铜线套管，将锡液通过所述注锡孔注入之后在所述高温喷口的高温下融化，之后经过所述鼓风口的鼓风从所述锡液喷头阵列喷出散在铜线上成型。
[0007]为了进一步提高可控喷射成型能力，所述锡液喷头阵列与所述铜线套管通过焊接固定连接，所述铜线套管与所述警报器相连接。
[0008]为了进一步提高可控喷射成型能力，所述融锡室上设置有所述注锡孔，进行耐高温设计，所述注锡孔与所述鼓风口通过管道相连接，所述融锡室与所述高温喷口之间设计有耐热夹层。
[0009]为了进一步提高可控喷射成型能力，所述转向开关与所述烘干器相连接，所述警报器与所述红外测平仪之间通过内置导线相连接。
[0010]有益效果在于:可以通过自动注锡进行全自动镀锡铜线生产工作，可以设定镀锡的厚度和喷锡方向，并且具备自我检测功能，在镀锡厚度超过设定范围时发出警报。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器的主视图；
[0012]图2是本实用新型所述一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器的侧视图。
[0013]1、铜线套管;2、锡液喷头阵列；3、警报器;4、鼓风口；5、注锡孔;6、融锡室;7、高温喷口；8、红外测平仪;9、烘干器;10、装配孔;11、转向开关。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1-图2所示，一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器，包括锡液喷头阵列
2、融锡室6和转向开关11，锡液喷头阵列2设置在铜线套管I外部，铜线套管I与警报器3相连接，融锡室6外壁上设置有注锡孔5，注锡孔5上方设置有鼓风口 4，融锡室6下方设置有高温喷口 7，转向开关11与烘干器9相连接，烘干器9设置在装配孔10与红外测平仪8之间。
[0016]上述结构中，将铜线穿过铜线套管1，将锡液通过注锡孔5注入之后在高温喷口7的高温下融化，之后经过鼓风口 4的鼓风从锡液喷头阵列2喷出散在铜线上成型。
[0017]为了进一步提高可控喷射成型能力，锡液喷头阵列2与铜线套管I通过焊接固定连接，可以喷洒出锡汁，形成镀锡，铜线套管I与警报器3相连接，可以在镀锡厚度超过设定范围后进行警报，融锡室6上设置有注锡孔5，进行耐高温设计，可以注入锡，并将其融化为锡水，注锡孔5与鼓风口 4通过管道相连接，可以将锡水吹出，形成镀锡膜，融锡室6与高温喷口7之间设计有耐热夹层，可以提供将锡融化的热量，转向开关11与烘干器9相连接，可以将喷洒在铜线上的镀锡烘干成型，警报器3与红外测平仪8之间通过内置导线相连接，可以测定镀锡的厚度。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器，其特征在于:包括锡液喷头阵列、融锡室和转向开关，所述锡液喷头阵列设置在铜线套管外部，所述铜线套管与警报器相连接，所述融锡室外壁上设置有注锡孔，所述注锡孔上方设置有鼓风口，所述融锡室下方设置有高温喷口，所述转向开关与烘干器相连接，所述烘干器设置在装配孔与红外测平仪之间。2.根据权利要求1所述的一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器，其特征在于:所述锡液喷头阵列与所述铜线套管通过焊接固定连接，所述铜线套管与所述警报器相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器，其特征在于:所述融锡室上设置有所述注锡孔，进行耐高温设计，所述注锡孔与所述鼓风口通过管道相连接，所述融锡室与所述高温喷口之间设计有耐热夹层。4.根据权利要求1所述的一种用于生产镀锡铜线的全自动可控喷射器，其特征在于:所述转向开关与所述烘干器相连接，所述警报器与所述红外测平仪之间通过内置导线相连接。
【文档编号】C23C4/123GK205473949SQ201620288761
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】杨卫良
【申请人】江西康成铜业有限公司