一种用于冲镀膜设备的防划伤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于玻璃制造技术领域，提供了一种用于冲镀膜设备的防划伤装置，包括设置在冲镀膜设备的辊道上且用于在所述辊道的传动下移动的连接板、设置在所述连接板靠近所述冲镀膜设备的底板的一侧的毛刷卡槽，以及连接在所述毛刷卡槽内且用于推动所述底板上的残渣进入所述辊道的空隙的毛刷。本实用新型的防划伤装置能够解决因靶材长期使用，溅射底板积渣导致的玻璃划伤，适合推广使用；其通过连接板在辊道上传动，带动毛刷与残渣接触，并推动残渣进入辊道的空隙，从而降低玻璃产生划伤的风险。
【专利说明】
一种用于冲镀膜设备的防划伤装置
技术领域
[0001]本实用新型属于玻璃制造技术领域，尤其涉及一种用于冲镀膜设备的防划伤装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，大面积连续镀膜线上的阴极使用频率很高，但随着阴极使用的时间增长，靶材的残渣会逐渐累计在底板上，底板与辊道的上沿有足够的空隙可以利用，但是有些残渣会从辊道或者侧壁以及靶材上掉落，材质疏散且质地坚硬。这些残渣往往较大，且形状不规则，当玻璃在辊道上滚动，这些残渣和玻璃接触，会导致玻璃面的划伤。因其低于玻璃表面，一般情况无法清理，会导致产品缺陷，严重的会导致提前结束这一轮生产，对正常生产影响很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种用于冲镀膜设备的防划伤装置，其通过毛刷推动残渣进入辊道的空隙，从而降低玻璃产生划伤的风险。
[0004]本实用新型是这样实现的:提供了一种用于冲镀膜设备的防划伤装置，包括设置在冲镀膜设备的辊道上且用于在所述辊道的传动下移动的连接板、设置在所述连接板靠近所述冲镀膜设备的底板的一侧的毛刷卡槽，以及连接在所述毛刷卡槽内且用于推动所述底板上的残渣进入所述辊道的空隙的毛刷。
[0005]进一步地，所述毛刷卡槽设置在所述连接板的端部且与所述连接板一体成型。
[0006]进一步地，所述连接板的宽度为所述辊道的腔体宽度的一半或一半以上。
[0007 ]进一步地，所述连接板由硬招材料制成。
[0008]进一步地，所述毛刷的长度大于所述底板到所述辊道上沿的高度。
[0009]进一步地，所述毛刷的长度为20mm至30mm。
[0010]进一步地，所述毛刷由尼龙-66材料制成。
[0011 ] 进一步地，所述毛刷包括多根毛刷本体，每一所述毛刷本体的直径为0.5mm。
[0012]进一步地，所述毛刷的横截面呈梯形。
[0013]实施本实用新型的一种用于冲镀膜设备的防划伤装置，具有以下有益效果:其通过在冲镀膜设备的辊道上设置防划伤装置，该防划伤装置包括用于在辊道的传动下移动的连接板，设置在连接板一侧的毛刷卡槽，以及连接在毛刷卡槽内的毛刷，通过连接板在辊道上传动，带动毛刷与残渣接触，并推动残渣进入辊道的空隙，从而降低玻璃产生划伤的风险。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型实施例提供的用于冲镀膜设备的防划伤装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018]还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0019]如图1所示，本实用新型实施例提供的用于冲镀膜设备的防划伤装置，其能够解决因靶材长期使用，溅射底板积渣导致的玻璃划伤，适合推广使用。具体地，该防划伤装置包括连接板1、毛刷卡槽2和毛刷3。其中，连接板I设置在冲镀膜设备的辊道上，且用于在辊道的传动下移动；毛刷卡槽2设置在连接板I靠近冲镀膜设备的底板的一侧，且位于辊道与底板之间；毛刷3连接在毛刷卡槽2内，且用于推动底板上的残渣进入辊道的空隙。通过连接板I在辊道上传动，带动毛刷3与残渣接触，并推动残渣进入辊道的空隙，从而降低玻璃产生划伤的风险。
[0020]进一步地，毛刷卡槽2设置在连接板I的端部，且与连接板I一体成型。可以连接的是，毛刷卡槽2也可以与连接板I分开成型后再连接在一起。优选地，毛刷卡槽2垂直于连接板I。
[0021 ]优选地，在本实用新型的一个实施例中，连接板I的形状为矩形，其宽度为辊道腔体宽度的一半或一半以上。其中，一半是考虑到底板自重的问题，如果重量达不到，可能会造成在碰到底板溅射残渣的时候，由于阻力问题，底板在辊道上不走的问题。另外，考虑到使用上的方便，以及考虑到重量的问题，底板的长度优选为大于I米，小于2米。
[0022]进一步优选地，连接板I由硬铝材料制成。连接板I的质量不易过轻，以免在墙体内部传输的过程中摩擦力小，导致打滑。
[0023]进一步地，毛刷3的长度根据实际腔体底板到辊道上沿的高度所定。优选地，毛刷3的长度大于腔体底板到棍道上沿的高度。进一步优选地，毛刷3的长度为20mm至30_。
[0024]优选地，毛刷3由尼龙-66(PA66)材料制成，其硬度中等，可有效地清楚底板上的残渣。
[0025]进一步地，毛刷3包括多根毛刷本体，每一毛刷本体的直径为0.5mm。在本实用新型实施例中，毛刷本体的数量可以根据实际需求确定。
[0026]优选地，毛刷3的横截面呈梯形，即毛刷3自毛刷卡槽2处向外延伸并散开，以便于清除底板上的残渣。
[0027]综上所述，本实用新型的一种用于冲镀膜设备的防划伤装置，其通过在冲镀膜设备的辊道上设置防划伤装置，该防划伤装置包括用于在辊道的传动下移动的连接板I，设置在连接板一侧的毛刷卡槽2，以及连接在毛刷卡槽2内的毛刷3，通过连接板I在辊道上传动，带动毛刷2与残渣接触，并推动残渣进入辊道的空隙，从而降低玻璃产生划伤的风险。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于冲镀膜设备的防划伤装置，其特征在于，包括设置在冲镀膜设备的辊道上且用于在所述辊道的传动下移动的连接板(I)、设置在所述连接板(I)靠近所述冲镀膜设备的底板的一侧的毛刷卡槽(2)，以及连接在所述毛刷卡槽(2)内且用于推动所述底板上的残渣进入所述辊道的空隙的毛刷(3)。2.如权利要求1所述的用于冲镀膜设备的防划伤装置，其特征在于，所述毛刷卡槽(2)设置在所述连接板(I)的端部且与所述连接板(I) 一体成型。3.如权利要求1所述的用于冲镀膜设备的防划伤装置，其特征在于，所述连接板(I)的宽度为所述辊道的腔体宽度的一半或一半以上。4.如权利要求1所述的用于冲镀膜设备的防划伤装置，其特征在于，所述连接板(I)由硬铝材料制成。5.如权利要求1所述的用于冲镀膜设备的防划伤装置，其特征在于，所述毛刷(3)的长度大于所述底板到所述辊道上沿的高度。6.如权利要求5所述的用于冲镀膜设备的防划伤装置，其特征在于，所述毛刷(3)的长度为20mm至30mm。7.如权利要求1所述的用于冲镀膜设备的防划伤装置，其特征在于，所述毛刷(3)由尼龙-66材料制成。8.如权利要求1所述的用于冲镀膜设备的防划伤装置，其特征在于，所述毛刷(3)包括多根毛刷本体，每一所述毛刷本体的直径为0.5mm。9.如权利要求1所述的用于冲镀膜设备的防划伤装置，其特征在于，所述毛刷(3)的横截面呈梯形。
【文档编号】C23C14/34GK205473962SQ201620224082
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】董清世, 周枫
【申请人】信义节能玻璃（芜湖）有限公司