沉金挂具的制作方法

文档序号:10791612阅读:759来源:国知局
沉金挂具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种沉金挂具,包括:挂篮,所述挂篮包括两个纵向间隔设置的框架及杆件;支撑装置,所述支撑装置包括第一支撑件、第二支撑件及多个间隔设置的第一线绳,所述第一支撑件设置于一个所述框架,所述第二支撑件设置于另一个所述框架,并与所述第一支撑件对称设置,所述第一线绳的一端与所述第一支撑件连接,另一端与所述第二支撑件连接;及第一加固装置,所述第一加固装置包括加固架及多个第二线绳,所述加固架与所述杆件可滑动连接,多个所述第二线绳间隔设置于所述加固架,并与所述第一线绳相交错。该沉金挂具适用于各种尺寸的挠性板,且可降低挠性板的折皱及掉缸的风险,同时提高了沉金上板的效率和产能。
【专利说明】
沉金挂具
技术领域
[0001]本实用新型涉及沉金设备技术领域,特别是涉及一种沉金挂具。
【背景技术】
[0002]传统的沉金的处理方式一般是根据沉金线尺寸制作相应尺寸的简单的笼式包胶挂篮,挂篮内部仅采用不导电的尼龙线平行牵引达到支撑的目的。此方式存在以下几个问题:一是不牢固性,常规沉金挂具大小受制于沉金线大小,尺寸支撑,此种设计仅能保证特定尺寸的板的支撑,对于其他尺寸,尤其是会大幅形变的挠性板,在不牢固的空间下极易皱板,在沉金强烈震动下甚至会掉出挂篮;二是上板时挂篮每个上板为只能上一块板,对于尺寸较小的板而言浪费了空间;三是增加工序成本,浪费物料,由于沉金的震动较大,上挂之前都需要用线绳或胶带将板缠绕支撑。以上几个问题严重影响了沉金上板的效率和产能,有很大的改善空间。

【发明内容】

[0003]基于此,有必要提供一种沉金挂具,适用于各种尺寸的挠性板,且可降低挠性板的折皱及掉缸的风险,同时提高了沉金上板的效率和产能,节约了生产物料和成本。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种沉金挂具,包括:挂篮,所述挂篮包括两个纵向间隔设置的框架及杆件,所述杆件的两端分别与两个所述框架连接;支撑装置,所述支撑装置包括第一支撑件、第二支撑件及多个间隔设置的第一线绳,所述第一支撑件设置于其中一个所述框架,所述第二支撑件设置于另一个所述框架、并与所述第一支撑件对称设置,所述第一线绳的一端与所述第一支撑件连接,另一端与所述第二支撑件连接;及设置于两个所述框架之间的第一加固装置,所述第一加固装置包括加固架及多个第二线绳,所述加固架与所述杆件可滑动连接,多个所述第二线绳间隔设置于所述加固架,并与所述第一线绳相交错。
[0006]在其中一个实施例中,所述沉金挂具还包括与所述第一加固装置间隔设置的第二加固装置,所述第二加固装置包括第一加固件、与所述第一加固件对称设置的第二加固件及多个阻挡件;所述第一加固件与所述第二加固件分别与所述加固架间隔设置;多个所述阻挡件间隔设置于所述第一加固件与所述第二加固件之间,并与所述第一线绳相交错。
[0007]在其中一个实施例中,所述阻挡件的一端与所述第一加固件可拆卸连接,另一端与所述第二加固件可拆卸连接;相邻所述阻挡件之间的间距为50-300mm。
[0008]在其中一个实施例中,所述第一加固件为多个,多个所述第一加固件沿所述杆件的轴线方向间隔设置,且相邻所述第一加固件之间的间距为50-200mm;所述第二加固件为多个,多个所述第二加固件沿所述杆件的轴线方向间隔设置,且相邻所述第二加固件之间的间距为50-200mm。
[0009]在其中一个实施例中,所述第一支撑件设有贯穿其两端的第一凹槽,所述第二支撑件设有贯穿其两端的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽相对应。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一凹槽的横截面的宽度为所述第一支撑件的横截面的宽度的1/5-4/5;所述第二凹槽的横截面的宽度为所述第二支撑件的横截面的宽度的I/5-4/5 ο
[0011]在其中一个实施例中,所述支撑装置还包括多个挂钩,多个所述挂钩分别对称设置于所述第一支撑件及第二支撑件,所述挂钩设有两个对称设置的连接部,所述连接部与第一线绳可拆卸连接;相邻所述挂钩之间的间距为20-100mm。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一支撑件为多个,多个所述第一支撑件间隔设置,且相邻所述第一支撑件之间的间距为20-100mm;所述第二支撑件为多个,多个所述第二支撑件间隔设置,且相邻所述第二支撑件之间的间距为20-100mm。
[0013]在其中一个实施例中,相邻所述第二线绳之间的间距为20-100mm。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一线绳与所述第二线绳十字交错设置。
[0015]上述本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
[0016]上述本实用新型的有益效果:
[0017]上述沉金挂具使用时,将需要进行沉金处理的线路板设置于第一支撑件与第二支撑件之间,并利用第一线绳进行限位,再通过第一加固装置的第二线绳进行加固,防止其跌落。本实用新型的沉金挂具结构可靠,适用于各种尺寸的挠性板,且可降低挠性板的折皱及掉缸的风险,同时提高了沉金上板的效率和产能,节约了生产物料和成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述的挂篮的示意图;
[0019]图2为本实用新型所述的支撑装置的示意图;
[0020]图3为本实用新型所述的沉金挂具的示意图;
[0021]图4为本实用新型所述的带第二加固装置的沉金挂具的示意;
[0022]图5为本实用新型所述的第一支撑件或第二支撑件的剖视示意图;
[0023]图6为本实用新型所述的挂钩的示意图;
[0024]图7为本实用新型所述的第一加固装置的示意图;
[0025]图8为本实用新型所述的第二加固装置的示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]100、挂篮,110、框架,120、杆件,200、支撑装置,210、第一支撑件,212、第一凹槽,220、第二支撑件,222、第二凹槽,230、第一线绳,240、挂钩,242、连接部,300、第一加固装置,310、加固架,320、第二线绳,400、第二加固装置,410、第一加固件,420、第二加固件,430、阻挡件。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及【具体实施方式】,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
[0029]从图1、2、3及4所示,本实用新型所述的一种沉金挂具,包括:挂篮100,挂篮100包括两个纵向间隔的框架110及杆件120,杆件120的两端分别与两个框架110连接;支撑装置200,支撑装置200包括第一支撑件210、第二支撑件220及多个间隔设置的第一线绳230,第一支撑件210设置于其中一个框架110,第二支撑件220设置于另一个框架110、并与第一支撑件210对称设置,第一线绳230的一端与第一支撑件210连接,另一端与第二支撑件220连接;及设置于两个框架110之间的第一加固装置300,第一加固装置300包括加固架310及多个第二线绳320,加固架310与杆件120可滑动连接,多个第二线绳320间隔设置于加固架310,并与第一线绳230相交错;优选的,第一线绳230与第二线绳320十字交错设置,保证线路板的固定可靠。
[0030]从图1至8所示,沉金挂具使用时,将需要进行沉金处理的线路板设置于第一支撑件210与第二支撑件220之间,并利用第一线绳230进行限位,再通过移动第一加固装置300,使第二线绳320设置于线路板的中部,与第一线绳230交错,进一步加固线路板,防止其跌落。该沉金挂具结构可靠,适用于各种尺寸的挠性板,且可降低挠性板的折皱及掉缸的风险,同时提高了沉金上板的效率和产能,节约了生产物料和成本。
[0031]从图4、8所示,沉金挂具还包括与第一加固装置300间隔设置的第二加固装置400,第二加固装置400包括第一加固件410、与第一加固件410对称设置的第二加固件420及多个阻挡件430;第一加固件410与第二加固件420分别与加固架310间隔设置;多个阻挡件430间隔设置于第一加固件410与第二加固件420之间,并与第一线绳230相交错,该阻挡件430为硬质档杆,保证在沉金处理过程中,线路板不发送晃动,同时也便于操作人员固定线路板,特别是挠性线路部,可有效降低其折皱及掉缸的风险。
[0032]从图8所示,阻挡件430的一端与第一加固件410可拆卸连接,另一端与第二加固件420可拆卸连接,进而便于阻挡件430的安装与拆卸;线路板上板前,将阻挡件430拆下,便于提高线路板的上板效率,待线路板上好板后,可利用支撑装置200与第一加固装置300对线路板进行初步加固,再安装好阻挡件430,保证线路板的固定可靠;相邻阻挡件430之间的间距为50-300mm,根据需要进行选择,可在一次沉金处理不同尺寸的线路板或可以成批处理不同尺寸的线路板。
[0033]第一加固件410为多个,多个第一加固件410沿杆件120的轴线方向间隔设置,且相邻第一加固件410之间的间距为50-200mm;第二加固件420为多个,多个第二加固件420沿杆件120的轴线方向间隔设置,且相邻第二加固件420之间的间距为50-200mm,根据实际需要进行选择,可适应不同尺寸的线路板的沉金处理。
[0034]从图2所示,第一支撑件210为多个,多个第一支撑件210间隔设置,且相邻第一支撑件210之间的间距为20-100mm;第二支撑件220为多个,多个第二支撑件220间隔设置,且相邻第二支撑件220之间的间距为20-100mm,保证沉金时的药水交换及上板数量;同时进一步加固需要进行沉金处理的线路板,保证固定可靠。
[0035]从图2、3所示,相邻第二线绳320之间的间距为20-100mm,与第一线绳230相匹配以适应不同尺寸线路板的沉金处理。
[0036]从图5、6所示,第一支撑件210设有贯穿其两端的第一凹槽212,第二支撑件220设有贯穿其两端的第二凹槽222,第一凹槽212与第二凹槽222相对应,便于线路板的固定,也有利于提尚线路板的上板效率。
[0037]从图4、5所示,第一凹槽212的横截面的宽度为第一支撑件210的横截面的宽度的1/5-4/5;第二凹槽222的横截面的宽度为第二支撑件220的横截面的宽度的1/5-4/5,进而可根据线路板的尺寸或类型进行选择,同时保证支撑件的强度。
[0038]从图5、6所示,支撑装置200还包括多个挂钩240,多个挂钩240分别对称设置于第一支撑件210及第二支撑件220,挂钩240设有两个对称设置的连接部242,连接部242与第一线绳230可拆卸连接;相邻挂钩240之间的间距为20-100mm,便于第一线绳230的安装,细化挂篮100区域,可提尚处理线路板的数量,也有利于提尚线路板的上板效率。
[0039]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种沉金挂具,其特征在于,包括: 挂篮,所述挂篮包括两个纵向间隔设置的框架及杆件,所述杆件的两端分别与两个所述框架连接; 支撑装置,所述支撑装置包括第一支撑件、第二支撑件及多个间隔设置的第一线绳,所述第一支撑件设置于其中一个所述框架,所述第二支撑件设置于另一个所述框架、并与所述第一支撑件对称设置,所述第一线绳的一端与所述第一支撑件连接,另一端与所述第二支撑件连接;及 设置于两个所述框架之间的第一加固装置,所述第一加固装置包括加固架及多个第二线绳,所述加固架与所述杆件可滑动连接,多个所述第二线绳间隔设置于所述加固架上、并与所述第一线绳相交错。2.根据权利要求1所述的沉金挂具,其特征在于,还包括与所述第一加固装置间隔设置的第二加固装置,所述第二加固装置包括第一加固件、与所述第一加固件对称设置的第二加固件及多个阻挡件;所述第一加固件与所述第二加固件分别与所述加固架间隔设置;多个所述阻挡件间隔设置于所述第一加固件与所述第二加固件之间,并与所述第一线绳相交错O3.根据权利要求2所述的沉金挂具,其特征在于,所述阻挡件的一端与所述第一加固件可拆卸连接,另一端与所述第二加固件可拆卸连接;相邻所述阻挡件之间的间距为50-300mmο4.根据权利要求2所述的沉金挂具,其特征在于,所述第一加固件为多个,多个所述第一加固件沿所述杆件的轴线方向间隔设置,且相邻所述第一加固件之间的间距为50-200mm;所述第二加固件为多个,多个所述第二加固件沿所述杆件的轴线方向间隔设置,且相邻所述第二加固件之间的间距为50-200mm。5.根据权利要求1所述的沉金挂具,其特征在于,所述第一支撑件设有贯穿其两端的第一凹槽,所述第二支撑件设有贯穿其两端的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽相对应。6.根据权利要求5所述的沉金挂具,其特征在于,所述第一凹槽的横截面的宽度为所述第一支撑件的横截面的宽度的1/5-4/5;所述第二凹槽的横截面的宽度为所述第二支撑件的横截面的宽度的1/5-4/5。7.根据权利要求1所述的沉金挂具,其特征在于,所述支撑装置还包括多个挂钩,多个所述挂钩分别对称设置于所述第一支撑件及第二支撑件,所述挂钩设有两个对称设置的连接部,所述连接部与第一线绳可拆卸连接;相邻所述挂钩之间的间距为20-100mm。8.根据权利要求1所述的沉金挂具,其特征在于,所述第一支撑件为多个,多个所述第一支撑件间隔设置,且相邻所述第一支撑件之间的间距为20-100mm;所述第二支撑件为多个,多个所述第二支撑件间隔设置,且相邻所述第二支撑件之间的间距为20-100mm。9.根据权利要求1所述的沉金挂具,其特征在于,相邻所述第二线绳之间的间距为20-1OOmm010.根据权利要求1-9任一项所述的沉金挂具,其特征在于,所述第一线绳与所述第二线绳十字交错设置。
【文档编号】H05K3/18GK205473984SQ201620115751
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】易小龙, 林楚涛, 陈蓓
【申请人】广州兴森快捷电路科技有限公司, 深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司, 广州市兴森电子有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1