滚筒式钻具磷化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种滚筒式钻具磷化装置，其特征在于：它包括用于支撑和输送钻具输送滚道（1）、磷化液箱（2）和电机（3），在所述磷化液箱（2）的一侧开设有供钻具插入内部的开口，输送滚道（1）位于磷化液箱（2）的开口侧，在所述电机（2）的输出端上设置有偏心辊（4），所述偏心辊（4）位于磷化液箱（2）内部，在所述磷化液箱（2）的两侧开口处均设置有密封结构（5）。本实用新型可以按程序自动完成生产过程，减少大量辅助时间，大大提高生产效率，同时降低工人的劳动强度，保护环境和工人身体健康，操作方便安全可靠。
【专利说明】
滚筒式钻具磷化装置
技术领域
[0001 ]本实用新型一种磷化装置，具体涉及一种滚筒式钻具磷化装置。
【背景技术】
[0002]钻具在钻井过程中，要承受压力、弯曲力矩、扭矩及冲击载荷，同时要承受井下液体和腐蚀性液体的侵蚀，螺纹断裂、黏扣等事故常有发生。对钻具螺纹进行磷化处理后，其耐磨性、耐腐蚀性都有很大提尚，从而大大提尚钻具的使用寿命。
[0003]目前对钻具螺纹磷化处理主要有两种方法，即手工涂抹法和槽式浸泡法。1、手工涂抹法:是在室温下、用人工往螺纹上涂抹磷化膏的冷磷化方法。2、槽式浸泡法:是把螺纹浸泡在盛有磷化液的槽子里进行磷化。这两种方法的磷化不确定因素多、质量不稳定，又由于磷化液对人体有害，在磷化过程中人体易接触磷化液而造成伤害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种滚筒式钻具磷化装置，按程序自动完成生产过程，减少大量辅助时间，大大提高生产效率，同时降低工人的劳动强度，保护环境和工人身体健康，操作方便安全可靠。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种滚筒式钻具磷化装置，它包括用于支撑和输送钻具输送滚道、磷化液箱和电机，在所述磷化液箱的一侧开设有供钻具插入内部的开口，输送滚道位于磷化液箱的开口侧，在所述电机的输出端上设置有偏心辊，所述偏心辊位于磷化液箱内部，在所述磷化液箱的两侧开口处均设置有密封结构。
[0006]优选地，在所述磷化液箱的上方设置有保护罩。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0008]本实用新型可以按程序自动完成生产过程，减少大量辅助时间，大大提高生产效率，同时降低工人的劳动强度，保护环境和工人身体健康，操作方便安全可靠。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的俯视结构不意图；
[0010]图2为本实用新型的磷化液箱处于高液位时偏心辊的状态示意图。
[0011 ]图3为本实用新型的磷化液箱处于低液位时偏心辊的状态示意图。
[0012]其中:
[0013]输送滚道1、磷化液箱2、电机3、偏心棍4、密封结构5、保护罩6。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]如图1一图3所示，本实施例中的一种滚筒式钻具磷化装置，包括输送滚道1、磷化液箱2和电机3，输送滚道I用于支撑和输送钻具，在所述磷化液箱2的一侧开设有供钻具插入内部的开口，输送滚道I位于磷化液箱2的开口侧，在所述电机2的输出端上设置有偏心辊4，所述偏心辊4位于磷化液箱2内部，在所述磷化液箱2的两侧开口处均设置有密封结构5，确保磷化液箱内的液体不会流出，同时在所述磷化液箱2的上方设置有保护罩6，防止液体溅出。
[0016]具体操作:吊车把钻具放在输送辊道上，此时磷化液面处于低位，输送辊道把钻具送人磷化箱，旋转驱动装置驱动磷化液箱转动到高位，钻具螺纹段浸泡在磷化液中磷化，至磷化工作完成，偏心轴反向旋转180度，磷化液的液面降至低位，输送辊道把钻具从磷化箱中拉出，吊车把钻具吊走。
[0017]除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滚筒式钻具磷化装置，其特征在于:它包括用于支撑和输送钻具的输送滚道(I)、磷化液箱(2)和电机(3)，在所述磷化液箱(2)的一侧开设有供钻具插入内部的开口，输送滚道(I)位于磷化液箱(2)的开口侧，在所述电机(3)的输出端上设置有偏心辊(4)，所述偏心辊(4)位于磷化液箱(2)内部，在所述磷化液箱(2)的两侧开口处均设置有密封结构(5)02.根据权利要求1所述的一种滚筒式钻具磷化装置，其特征在于:在所述磷化液箱(2)的上方设置有保护罩(6)。
【文档编号】C23C22/00GK205473990SQ201620219690
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月19日
【发明人】李源, 潘东明, 邹建秋
【申请人】富华中元江苏重机科技有限公司