海水中区域设备用电流防腐蚀系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种海水中区域设备用电流防腐蚀系统。海水中区域设备用电流防腐蚀系统，其特征在于，包括：电源控制器、辅助阳极、参比电极、阴极线和零阴线，电源控制器具有电源输出端口、检测端口、阴极端口和零阴端口，辅助阳极通过电缆与电源输出端口连接，参比电极通过电缆与检测端口连接，阴极线与阴极端口连接，零阴线与零阴端口连接。通过电源控制器为辅助阳极供给电能，输出的电压和电流可调，并能随工艺参数及外界条件的变化实现自动控制，而通过参比电极可以检测信号和测量电位用于电源控制器进行比较，以更加准确的控制辅助阳极输出的电流大小，提高了防腐蚀的可靠性，节约维护成本。
【专利说明】
海水中区域设备用电流防腐蚀系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及电流防腐蚀技术领域，尤其涉及一种海水中区域设备用电流防腐蚀系统。
【背景技术】
[0002]目前，发电厂循环水系统净水间主要的设备包括闸门及闸门导槽、粗格栅、粗格栅导槽和旋转滤网等部件。各个设备采用的材料种类多(碳钢、镍铬铸铁、不锈钢)，各种材料本身存在一定的腐蚀，同时不同金属电连接在一起在海水作用也会产生电偶腐蚀，进而加重了各个设备的腐蚀速度。现有技术中，净水间设备的保护一般采用耐海水腐蚀的涂层和铝(锌、铁)合金牺牲阳极联合保护。但耐海水涂层施工要求严格，保护可靠性不高，保护时间短(I?2年)，另外，各个设备的表面积较大，牺牲阳极提供的保护电流有限，不能到达各个设备的表面，存在保护死角，而且保护电位无法测量，保护电流无法调节，保护寿命无法准确预知，如果前期勘测不够准确，牺牲阳极系统设计安装后也无法调节，不能弥补此缺陷。如何设计一种能够提高水域中设备防腐蚀性能的防腐蚀装置是本实用新型所要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种海水中区域设备用电流防腐蚀系统，实现通过海水中区域设备用电流防腐蚀系统提高海水中金属设备防腐蚀性能。
[0004]本实用新型提供一种海水中区域设备用电流防腐蚀系统，包括:电源控制器、辅助阳极、参比电极、阴极线和零阴线，所述电源控制器具有电源输出端口、检测端口、阴极端口和零阴端口，所述辅助阳极通过电缆与所述电源输出端口连接，所述参比电极通过电缆与所述检测端口连接，所述阴极线与所述阴极端口连接，所述零阴线与所述零阴端口连接。
[0005]进一步的，所述辅助阳极和所述参比电极分别设置有安装座，所述安装座上设置有可开关的卡箍，所述辅助阳极和所述参比电极通过所述卡箍固定在对应的所述安装座上。
[0006]进一步的，所述辅助阳极和所述参比电极与所述卡箍连接的部位分别设置有电极绝缘套。
[0007]进一步的，所述安装座上还设置有固定支架。
[0008]进一步的，所述电源控制器通过接线箱分别与所述辅助阳极、所述参比电极、所述阴极线和所述零阴线的连接。
[0009]进一步的，所述辅助阳极为混合金属氧化物辅助阳极。
[0010]进一步的，所述参比电极为高纯锌参比电极。
[0011]本实用新型提供的海水中区域设备用电流防腐蚀系统，通过电源控制器为辅助阳极供给电能，输出的电压和电流可调，并能随工艺参数及外界条件的变化实现自动控制，而通过参比电极可以检测信号和测量电位用于电源控制器进行比较，以更加准确的控制辅助阳极输出的电流大小，能够有效避免出现区域内各个设备之间由于保护电位不同从而使各个设备之间形成电偶腐蚀的现象，保护电流可达到设备的所有表面，不存在保护死角，提高了防腐蚀的可靠性，节约维护成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型海水中区域设备用电流防腐蚀系统实施例的原理图；
[0014]图2为本实用新型海水中区域设备用电流防腐蚀系统实施例中辅助阳极的使用状态参考图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1-图2所示，本实施例海水中区域设备用电流防腐蚀系统，包括:电源控制器
1、辅助阳极2、参比电极3、阴极线4和零阴线5，电源控制器I具有电源输出端口 11、检测端口12、阴极端口 13和零阴端口 14，辅助阳极2通过电缆与电源输出端口 11连接，参比电极3通过电缆与检测端口 12连接，阴极线4通过电缆与阴极端口 13连接，所述零阴线5与所述零阴端口 14连接。
[0017]具体而言，本实施例海水中区域设备用电流防腐蚀系统通过电源控制器I向辅助阳极2供给电能，通过辅助阳极2产生电流进行水浴中设备的电流防腐蚀处理，而在使用过程中，通过参比电极3能够为电源控制器I提供比较信号和测量电位，以便于根据反馈的信号调节电源控制器I的输出电压和输出电流，提高辅助阳极2的电流防腐蚀性能，其中，在调节电源控制器I的输出电压和输出电流的过程中，针对不同的材料的设备，碳钢设备相对参比电极3的测量电位在O?280mV之间，不锈钢设备相对参比电极3的测量电位不大于450mV。另外，辅助阳极2可以为混合金属氧化物辅助阳极，而参比电极3为高纯锌参比电极。优选的，所述电源控制器I通过接线箱7分别与所述辅助阳极2、所述参比电极3、所述阴极线4和所述零阴线5的连接。
[0018]进一步的，本实施例中的辅助阳极2和参比电极3可以直接安装在待保护的设备上，所述辅助阳极2和所述参比电极3分别设置有安装座6，所述安装座6上设置有可开关的卡箍61，所述辅助阳极2和所述参比电极3通过所述卡箍61固定在对应的所述安装座6上。具体的，通过安装座6可以方便的将辅助阳极2和所述参比电极3固定在海水中净水间区域设备上或净水间流道壁上，而卡箍61可以方便拆装辅助阳极2和所述参比电极3。其中，所述辅助阳极2和所述参比电极3与所述卡箍61连接的部位分别设置有电极绝缘套63。另外，所述安装座6上还设置有固定支架62，固定支架62外伸出安装座6，可以通过将固定支架62预埋在混凝土结构中或焊接在设备上，以实现安装座6的固定。
[0019]例如:在实际使用过程中，净水间流道壁上安装辅助阳极2，数量是至少一支，安装采用将固定支架62预埋在混凝土结构中或焊接在设备上，然后用卡箍61把辅助阳极2固定在安装座6上;在净水间流道壁上安装参比电极3，数量是至少一支，安装采用采用将固定支架62预埋在混凝土结构中或焊接在设备上，然后用卡箍61把参比电极3固定在安装座6上；配备至少一台电源控制器I，电源控制器I能够独立地控制至少一支辅助阳极2，并配置至少一个接线箱7，把辅助阳极2和参比电极3的电缆以及阴极线4(地线或测量线)引至地面，最终进入电源控制器I中。辅助阳极2和参比电极3所带的电缆及连接区域设备的阴极线4和零阴线5通过接线箱7汇总后接到电源控制器I的相应端口，形成电流防腐蚀系统回路。保护电流可达到设备的所有表面，不存在保护死角，提高了设备运行的可靠性，节约维护成本，区域内设备作为一个整体设备进行保护，能够有效防止区域内各个设备之间由于保护电位不同从而使各个设备之间形成电偶腐蚀。
[0020]本实施例海水中区域设备用电流防腐蚀系统，通过电源控制器为辅助阳极供给电能，输出的电压和电流可调，并能随工艺参数及外界条件的变化实现自动控制，而通过参比电极可以检测信号和测量电位用于电源控制器进行比较，以更加准确的控制辅助阳极输出的电流大小，能够有效避免出现区域内各个设备之间由于保护电位不同从而使各个设备之间形成电偶腐蚀的现象，保护电流可达到设备的所有表面，不存在保护死角，提高了防腐蚀的可靠性，节约维护成本。
[0021]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种海水中区域设备用电流防腐蚀系统，其特征在于，包括:电源控制器、辅助阳极、参比电极、阴极线和零阴线，所述电源控制器具有电源输出端口、检测端口、阴极端口和零阴端口，所述辅助阳极通过电缆与所述电源输出端口连接，所述参比电极通过电缆与所述检测端口连接，所述阴极线与所述阴极端口连接，所述零阴线与所述零阴端口连接。2.根据权利要求1所述的海水中区域设备用电流防腐蚀系统，其特征在于，所述辅助阳极和所述参比电极分别设置有安装座，所述安装座上设置有可开关的卡箍，所述辅助阳极和所述参比电极通过所述卡箍固定在对应的所述安装座上。3.根据权利要求2所述的海水中区域设备用电流防腐蚀系统，其特征在于，所述辅助阳极和所述参比电极与所述卡箍连接的部位分别设置有电极绝缘套。4.根据权利要求2所述的海水中区域设备用电流防腐蚀系统，其特征在于，所述安装座上还设置有固定支架。5.根据权利要求1所述的海水中区域设备用电流防腐蚀系统，其特征在于，所述电源控制器通过接线箱分别与所述辅助阳极、所述参比电极、所述阴极线和所述零阴线的连接。6.根据权利要求1所述的海水中区域设备用电流防腐蚀系统，其特征在于，所述辅助阳极为混合金属氧化物辅助阳极。7.根据权利要求1所述的海水中区域设备用电流防腐蚀系统，其特征在于，所述参比电极为高纯锌参比电极。
【文档编号】C23F13/06GK205473998SQ201620121274
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】孙超, 庞其伟, 张奎志, 胡刚
【申请人】青岛金泽防腐科技有限公司