一种用于纳米粉末改性钢铁铸件的砂型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于纳米粉末改性钢铁铸件的砂型模具，包括漏斗状的浇口部分浇口上下设有直径不同的陶瓷滤网,浇道底部做缓冲金属液的凹陷，横浇道设计二次挡渣的挡渣槽，将压成片状的纳米粉末改性剂放入两片陶瓷滤网之间，浇入金属液，在金属液的冲击作用下，纳米粉末添加剂随金属液充入直浇道，陶瓷滤网除放置纳米改性粉末外还可起到挡渣作用，金属液冲到凹陷处得到缓冲，挡渣槽对金属液起到二次挡渣作用。模具可将纳米粉末改性剂混合均匀，避免熔炼添加时浮于金属液上层且造成较大烧损；凹陷起到了很好的缓冲作用，减少了对砂型的冲击作用，两次挡渣保证金属液清洁度，降低氧化夹渣的存在。
【专利说明】
一种用于纳米粉末改性钢铁铸件的砂型模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸模技术领域，尤其涉及一种用于纳米粉末改性钢铁铸件的砂型模具。
【背景技术】
[0002]砂型铸造由于其所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用，制造铸型的周期短、工效高并能批量生产，所以长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。纳米粉末改性钢铁铸件已成为提高钢铁铸件性能的重要手段，但普通的在熔炼炉添加易造成纳米粉末较大烧损，增加生产成本，且其含量不易精确控制，添加后纳米改性粉末易浮于金属液表面，不易混合均匀，零件中纳米粉末的偏析较大，因此设计一种在将纳米粉末改性剂放入砂型模具，在充型中添加纳米粉末来解决上述问题非常必要。
【发明内容】
[0003]针对上述减少烧损，减少夹砂缺陷、减少氧化废渣问题，提高铸件品质，本实用新型的目的是提供一种用于纳米粉末改性钢铁铸件的砂型模具，满足了纳米改性粉末混合均匀，烧损量少的要求。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现
[0005]—种用于纳米粉末改性钢铁铸件的砂型模具，包括上模和下模，上模上设置有浇口，浇口处设计成漏斗状，上模具有向内凹陷形成的上模型腔，下模具有向内凹陷形成的下模型腔，上模和下模合模后，上模型腔和下模型腔配合形成模具型腔，位于浇口的内部设有与上模相固定陶瓷滤网，陶瓷滤上下分层设置，上下层之间设有放置纳米粉末的空腔;浇道与浇口相连，位于浇道的最下端的下模上设有凹陷;铸件腔与浇道相连的通道上设有挡渣槽；
[0006]优选的，浇口处呈漏斗状，浇口的上下分别放置2块直径不同的陶瓷滤网。
[0007]本实用新型中，将压成片状的纳米粉末改性剂放入两片陶瓷滤网之间，浇入金属液，在金属液的冲击作用下，纳米粉末添加剂随金属液充入直浇道，陶瓷滤网除放置纳米改性粉末外还可起到挡渣作用，金属液冲到凹陷处得到缓冲，挡渣槽对金属液起到二次挡渣作用，保证金属液的清洁，最后金属液充型到铸件中。该模具可将纳米粉末改性剂混合均匀，避免熔炼添加时浮于金属液上层且造成较大烧损;凹陷起到了很好的缓冲作用，减少了对砂型的冲击作用，因此会大大降低铸件的夹砂缺陷，提高铸件的品质;两次挡渣保证金属液清洁度，降低氧化夹渣的存在。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型提出的一种用于纳米粉末改性钢铁铸件的砂型模具的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
[0010]如图1所示，本实用新型提出的一种用于纳米粉末改性钢铁铸件的砂型模具，包括上模I和下模2，上模I上设置有浇口3，上模I具有向内凹陷形成的上模型腔，下模2具有向内凹陷形成的下模型腔，上模和下模合模后，上模型腔和下模型腔配合形成模具型腔。位于浇口 3的内部设有与上模I相固定陶瓷滤网4，浇口 3呈漏斗状，上陶瓷滤网直径大于下陶瓷滤网分别位于浇口 3的上下两侧，陶瓷滤网4与上模I相连，纳米粉末9放置于陶瓷滤网4。浇道5与浇口 3相连，凹陷6位于浇道最下端的下模2上;铸件8与浇道5相连的中间设有挡渣槽7。
[0011 ]本实用新型在实施时，金属液从浇口 3浇入，在金属液的冲击作用下，位于陶瓷滤网4上的纳米粉末9随金属液充入直浇道5，陶瓷滤网4除放置纳米改性粉末外还可起到挡渣作用，金属液冲到凹陷6处得到缓冲，流经挡渣槽7时，金属液起到二次挡渣作用，保证金属液的清洁，最后金属液充型到铸件8中。该模具可将纳米粉末改性剂混合均匀，避免熔炼添加时浮于金属液上层且造成较大烧损；凹陷起到了很好的缓冲作用，减少了对砂型的冲击作用，因此会大大降低铸件的夹砂缺陷，提高铸件的品质;两次挡渣保证金属液清洁度，降低氧化夹渣的存在。
[0012]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于纳米粉末改性钢铁铸件的砂型模具，包括可分离的上模(I)和下模(2)，上模(I)上设置有浇口(3)，上模(I)具有向内凹陷形成的上模型腔，下模(2)具有向内凹陷形成的下模型腔，上模和下模合模后，上模型腔和下模型腔配合形成模具型腔，其特征在于，位于浇口(3)的内部设有与上模(I)相固定陶瓷滤网(4)，陶瓷滤网(4)上下分层设置，上下层之间设有放置纳米粉末(9)的空腔;浇道(5)与浇口(3)相连，位于浇道(5)的最下端的下模(2)上设有凹陷(6);铸件腔(8)与浇道(5)相连的通道上设有挡渣槽(7)。2.根据权利要求1所述的用于纳米粉末改性钢铁铸件的砂型模具，其特征在于，所述浇口(3)处呈漏斗状，浇口(3)的上下分别放置2块直径不同的陶瓷滤网(4)。
【文档编号】B22C9/02GK205496505SQ201620154320
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】王绍著, 王永, 邵明明, 赵红明, 梁丽萍, 怀涛
【申请人】临沂市科学技术合作与应用研究院