消失模铸造双金属锤头浇注系统的制作方法
【专利摘要】一种消失模铸造双金属锤头浇注系统，涉及一种浇注系统，包括用于浇注锤柄部位材质的浇注系统Ⅰ、用于浇注锤头部位材质的浇注系统Ⅱ，浇注系统Ⅰ包括浇口杯Ⅰ、竖浇道Ⅰ、横浇道Ⅰ、锤柄型腔；浇注系统Ⅱ包括浇口杯Ⅱ、竖浇道Ⅱ、上横浇道Ⅱ、下横浇道Ⅱ、锤头型腔、补缩冒口。该浇注系统Ⅱ采用了双浇口及高位补缩冒口的结构，使高硬度材质液态金属顺着竖浇道Ⅱ先从下横浇道Ⅱ进入锤头型腔，再从上横浇道Ⅱ进入补缩冒口，由于新进入的液态金属温度较高，可有效提高补缩冒口的温度，从而可大幅度提高补缩效果，防止出现铸造缺陷。本实用新型的产品还具有抗冲击强度高、外观品质优、性能稳定、使用寿命长等特点，可大大提高客户满意度。
【专利说明】
消失模铸造双金属锤头浇注系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种浇注系统，特别是一种消失模铸造双金属锤头浇注系统。
【背景技术】
[0002]双金属锤头产品形状如图1-图2所示，是破碎设备中常用的易损件，其锤柄部位需要能抗冲击的强韧性材质，用于打击的锤头部位则需要耐磨的高硬度材质，而且耐磨层的厚度须准确控制才能使产品有稳定的使用性能。现有的消失模铸造双金属锤头浇注系统一般存在以下缺点:
[0003]1.产品容易出现铸造缺陷，其结合部位的抗冲击强度小，存在安全隐患。
[0004]2.浇注系统易粘砂，产品的外观品质较低。
[0005]3.先浇注金属难定量，产品性能不稳定。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种补缩效果好的消失模铸造双金属锤头浇注系统，以提高产品性能、改善产品质量。
[0007]解决上述技术问题的技术方案是:一种消失模铸造双金属锤头浇注系统，其特征在于:包括用于浇注锤柄部位材质的浇注系统1、用于浇注锤头部位材质的浇注系统π，所述的浇注系统I包括浇口杯1、竖浇道1、横浇道1、锤柄型腔，所述的浇口杯I设置在竖浇道I的顶部并连通竖浇道I，横浇道I设置在竖浇道I的底部，并一端连通竖浇道I，另一端连通锤柄型腔;所述的浇注系统Π包括浇口杯Π、竖浇道Π、上横浇道Π、下横浇道Π、锤头型腔、补缩冒口，所述的浇口杯Π设置在竖浇道Π的顶部并连通竖浇道Π，竖浇道Π分别与上横浇道Π、下横浇道Π的一端连接，上横浇道Π的另一端通过补缩冒口与锤头型腔连接，下横浇道π的另一端直接与锤头型腔连通，锤头型腔与锤柄型腔连接形成一个整体。
[0008]本实用新型的进一步技术方案是:所述的横浇道I上还设有用于挡渣和防止回流的挡块。
[0009]本实用新型的进一步技术方案是:所述的下横浇道Π的另一端在水平方向呈倾斜状态直接与锤头型腔连通。
[0010]本实用新型的进一步技术方案是:所述的下横浇道Π的另一端在水平方向呈45?60°的倾斜状态直接与锤头型腔连通。
[0011]本实用新型的进一步技术方案是:在锤头型腔与锤柄型腔的结合面之间还设置有电极点I，该电极点I与发光电路I形成通路。
[0012]本实用新型的进一步技术方案是:锤柄型腔在锤柄孔的孔壁部位还设置有电极点Π，该电极点Π与发光电路Π形成通路。
[0013]由于采用上述结构，本实用新型之消失模铸造双金属锤头浇注系统与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0014]1.补缩效果好:
[0015]由于本实用新型包括用于浇注锤柄部位材质的浇注系统1、用于浇注锤头部位材质的浇注系统Π，其中浇注系统I包括浇口杯1、竖浇道1、横浇道1、锤柄型腔;浇注系统Π包括浇口杯Π、竖浇道Π、上横浇道Π、下横浇道Π、锤头型腔、补缩冒口，即是本申请的浇注系统π采用了双浇口及高位补缩冒口的设计结构。工作时，先从浇注系统I浇入强韧性材质液态金属对锤柄部位进行浇注。当强韧性材质液态金属浇满锤柄型腔位置后，停浇35S~45S，接着往浇注系统Π的浇口杯Π注入高硬度材质液态金属，高硬度材质液态金属顺着竖浇道Π先从下横浇道Π进入锤头型腔，当高硬度材质液态金属充满锤头型腔进入补缩冒口时，从浇口杯Π新进入的高硬度材质液态金属从上横浇道Π进入补缩冒口，由于新进入的高硬度材质液态金属温度较高，可有效提高补缩冒口的温度，从而可使金属液体能更长时间地保持在液体状态，从而可大幅度提高补缩效果，防止出现缩孔、缩松等铸造缺陷。
[0016]2.可提高双金属结合部位的抗冲击强度，安全性能高:
[0017]由于本实用新型浇注系统Π的下横浇道Π在水平方向呈倾斜状态直接与锤头型腔连通，这样可使高硬度材质液态金属更容易进入锤头型腔，可有效增加复合金属融合层的厚度，也大大提高复合金属融合层的均匀性，从而既可提高结合部位的抗冲击强度，又可防止出现铸造缺陷，安全性能较高。
[0018]3.广品的外观品质尚:
[0019]本实用新型先从浇注系统I浇入强韧性材质液态金属对锤柄部位进行浇注，然后从浇注系统Π的浇口杯Π注入高硬度材质液态金属，高硬度材质液态金属顺着竖浇道π先从下横浇道π进入锤头型腔，当高硬度材质液态金属充满锤头型腔进入补缩冒口时，从浇口杯Π新进入的高硬度材质液态金属从上横浇道Π进入补缩冒口，整个浇注过程钢水流动通畅，使整个系统不易粘砂，从而可提高产品的外观品质。
[0020]此外，本实用新型还在横浇道I上还设有用于挡渣和防止回流的挡块，该挡块既可以挡住横浇道I上的大块型砂，进一步提高产品的外观品质;又可防止锤柄型腔内的强韧性材质液态金属回流结块，也可进一步提尚广品的外观品质。
[0021]4.产品性能稳定:
[0022]本申请在锤头型腔与锤柄型腔的结合面之间还设置有电极点I，该电极点I与发光电路I形成通路;而且锤柄型腔在锤柄孔的孔壁部位还设置有电极点Π，该电极点Π与发光电路Π形成通路。当强韧性材质液态金属注入满锤柄孔的孔壁部位时，与位于该处的电极点Π形成通路发光电路Π发光；同样，当强韧性材质液态金属注入满锤柄型腔时，与位于该处的电极点I形成通路发光电路I发光。通过发光电路1、Π发光，可直观地提示浇注的位置，从而可及时提醒操作者停止浇注，使浇注金属容易定量，从而提高产品的稳定性。
[0023]5.可提高生产效率:
[0024]由于本系统的补缩效果好，无需振动等工序，而且产品质量好，废品率低，无需返工，因此，本发明可提尚生广效率。
[0025]6.使用寿命长，客户满意度高:
[0026]由于本申请浇注出来的产品质量好、性能稳定，其使用寿命长，客户满意度高。
[0027]下面，结合附图和实施例对本实用新型之消失模铸造双金属锤头浇注系统的技术特征作进一步的说明。
【附图说明】
[0028]图1:双金属锤头的结构示意图，
[0029]图2:图1的左视图，
[0030]图3:本实用新型之消失模铸造双金属锤头浇注系统的结构示意图，
[0031]图4:图3的俯视图，
[0032]图5:浇注满强韧性材质液态金属和高硬度材质液态金属的消失模铸造双金属锤头浇注系统的结构示意图。
[0033]在上述附图中，各标号的说明如下:
[0034]1-浇注系统I，
[0035]11-饶口杯I，12-竖浇道I，13-横浇道I，131-挡渣回流口，14-锤柄型腔，
[0036]2-浇注系统Π，
[0037]21-浇口杯Π，22_竖浇道Π，23-上横浇道Π，24-下横浇道Π，25-锤头型腔，26-补缩冒口，
[0038]3-电极点1，4_电极点Π，
[0039]5-强韧性材质液态金属，6-高硬度材质液态金属。
【具体实施方式】
[0040]实施例一:
[0041]一种消失模铸造双金属锤头浇注系统，包括用于浇注锤柄部位材质的浇注系统I
1、用于浇注锤头部位材质的浇注系统Π 2，其中:
[0042]所述的浇注系统11包括浇口杯111、竖浇道112、横浇道113、锤柄型腔14，所述的浇口杯Ill设置在竖浇道112的顶部并连通竖浇道112，横浇道113设置在竖浇道112的底部，并一端连通竖浇道112，另一端连通锤柄型腔14，该横浇道113上还设有用于挡渣和防止回流的挡块131。
[0043]所述的浇注系统Π 2包括浇口杯Π 21、竖浇道Π 22、上横浇道Π 23、下横浇道Π 24、锤头型腔25、补缩冒口 26，所述的浇口杯Π 21设置在竖浇道Π 22的顶部并连通竖浇道Π 22，竖浇道Π 22分别与上横浇道Π 23、下横浇道Π 24的一端连接，上横浇道Π 23的另一端通过补缩冒口26与锤头型腔25连接，下横浇道Π 24的另一端在水平方向呈60°的倾斜状态直接与锤头型腔25连通，锤头型腔25与锤柄型腔14连接形成一个整体。
[0044]在锤头型腔25与锤柄型腔14的结合面之间还设置有电极点13，该电极点13与发光电路I形成通路;在锤柄型腔14的锤柄孔孔壁部位还设置有电极点Π 4，该电极点Π 4与发光电路Π形成通路，电极点13、电极点Π 4均为探针。
[0045]作为本实施例一的一种变换，所述的下横浇道Π24也可以是在水平方向呈45°的倾斜状态直接与锤头型腔25连通，或者是45?60°之间的任一数值。
【主权项】
1.一种消失模铸造双金属锤头浇注系统，其特征在于:包括用于浇注锤柄部位材质的浇注系统1(1)、用于浇注锤头部位材质的浇注系统Π (2)，所述的浇注系统I(I)包括浇口杯1(11)、竖浇道1(12)、横浇道1(13)、锤柄型腔(14)，所述的浇口杯I(Il)设置在竖浇道1(12)的顶部并连通竖浇道1(12)，横浇道1(13)设置在竖浇道1(12)的底部，并一端连通竖浇道I(12)，另一端连通锤柄型腔(14);所述的浇注系统Π (2)包括浇口杯Π (21)、竖浇道Π (22)、上横浇道Π (23 )、下横浇道Π(24)、锤头型腔(25)、补缩冒口(26)，所述的浇口杯Π (21)设置在竖浇道Π (22)的顶部并连通竖浇道Π (22)，竖浇道Π (22)分别与上横浇道Π (23)、下横浇道Π (24)的一端连接，上横浇道Π (23)的另一端通过补缩冒口(26)与锤头型腔(25)连接，下横浇道Π (24)的另一端直接与锤头型腔(25)连通，锤头型腔(25)与锤柄型腔(14)连接形成一个整体。2.根据权利要求1所述的消失模铸造双金属锤头浇注系统，其特征在于:所述的横浇道1(13)上还设有用于挡渣和防止回流的挡块(131)。3.根据权利要求1所述的消失模铸造双金属锤头浇注系统，其特征在于:所述的下横浇道Π (24)的另一端在水平方向呈倾斜状态直接与锤头型腔(25)连通。4.根据权利要求3所述的消失模铸造双金属锤头浇注系统，其特征在于:所述的下横浇道Π (24)的另一端在水平方向呈45?60°的倾斜状态直接与锤头型腔(25)连通。5.根据权利要求1所述的消失模铸造双金属锤头浇注系统，其特征在于:在锤头型腔(25)与锤柄型腔(14)的结合面之间还设置有电极点1(3)，该电极点1(3)与发光电路I形成通路。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的消失模铸造双金属锤头浇注系统，其特征在于:锤柄型腔(14)在锤柄孔的孔壁部位还设置有电极点Π (4)，该电极点Π (4)与发光电路Π形成通路。
【文档编号】B22C9/22GK205496509SQ201620257140
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】郭儒欢, 何德平, 赵正江
【申请人】柳州桂滨铸造有限公司