一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱的制作方法

文档序号:10813359
一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱,包括浇筑成型系统和密封装置,所述砂模振动板与所述砂模振动板传动杆一端相连,所述砂模振动板传动杆另一端穿过所述浇筑箱与所述振动传动器相连,所述底端切割板与所述切割板驱动杆一端相连,所述切割板驱动杆另一端通过所述驱动杆转动轴与所述主驱动轴相连,所述主驱动轴与所述驱动电机相连,所述浇筑成型系统通过所述浇筑箱与所述密封装置相连。本实用新型的有益效果是有效提高砂箱的拆卸效率,并且有效提高砂箱的铸造效率,进一步清除铸件内的气泡,有效提高铸件的使用性能。
【专利说明】
一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱
技术领域
[0001]本实用新型属于砂箱机械设计技术领域,尤其是涉及一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中,普通的砂箱一般都是单一规格,在铸造成型之后,由于铸造溶液的温度会导致铸造砂与铸件的粘结,导致铸件与铸造砂之间的剥离更为困难,而且普通的砂箱也不能够自动排出铸造溶液中的气泡,这样就大大影响了铸件的使用性能。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱,该砂箱具有振动拆卸功能,能够有效提尚铸件与铸造砂的剥尚效率,大大提尚了砂箱的铸造效率。
[0004]为达上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱,包括浇筑成型系统和密封装置,其特征在于:所述浇筑成型系统包括浇筑箱、砂模振动板、砂模振动板传动杆、振动传动器、底端切割板、切割板驱动杆、驱动杆转动轴、主驱动轴和驱动电机,所述砂模振动板与所述砂模振动板传动杆一端相连,所述砂模振动板传动杆另一端穿过所述浇筑箱与所述振动传动器相连,所述底端切割板与所述切割板驱动杆一端相连,所述切割板驱动杆另一端通过所述驱动杆转动轴与所述主驱动轴相连,所述主驱动轴与所述驱动电机相连,所述浇筑成型系统通过所述浇筑箱与所述密封装置相连,所述密封装置包括密封盖、连接杆、出气振动棒、振动棒驱动机、振动棒升降器、浇筑引导管和引导管升降器,所述连接杆与所述密封盖相连,所述振动棒驱动机设置在所述出气振动棒内,所述振动棒升降器设置在所述密封盖顶端,所述出气振动棒穿过所述密封盖与所述振动棒升降器相连,所述引导管升降器设置在所述密封盖上,所述浇筑引导块穿过所述密封盖与所述引导管升降器相连。
[0005]优选地,所述浇筑成型系统的所述浇筑箱内壁上设置有与所述砂模振动板相匹配的回收槽,所述浇筑箱顶端设置有“W”型连接槽,所述切割板驱动杆为“L”型结构,所述切割板驱动杆的拐点处通过转动轴相连。
[0006]优选地,所述密封装置的所述密封盖下端设置有与所述浇筑成型系统的所述浇筑箱顶端连接槽相匹配的所述连接杆,所述浇筑引导管自由端为弧形结构。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该砂箱具有振动敲击功能,在铸件成型之后能够通过砂模振动板的振动作用将铸件与铸造砂分离,这样就大大提高了铸件的铸造效率,另外该砂箱可通过出气振动棒能够有助于铸件内气体的排出,大大保证了铸件的质量。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图;
[0009]图2是本实用新型的底端切割板与主驱动轴的结构示意图。
[0010]图中:1、浇筑成型系统;1-1、浇筑箱;1-2、砂模振动板;1-3、砂模振动板传动杆;1-
4、振动传动器;1-5、底端切割板;1-6、切割板驱动杆;1-7、驱动杆转动轴;1-8、主驱动轴;1-
9、驱动电机;2、密封装置;2-1、密封盖;2-2、连接杆;2-3、出气振动棒;2-4、振动棒驱动机;2_5、振动棒升降器;2-6、饶筑引导管;2-7、引导管升降器。
【具体实施方式】
[0011]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的【具体实施方式】,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0012]如图1、图2所示,本实用新型提供一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱,包括浇筑成型系统I和密封装置2,浇筑成型系统I包括浇筑箱1-1、砂模振动板1-2、砂模振动板传动杆
1-3、振动传动器1-4、底端切割板1-5、切割板驱动杆1-6、驱动杆转动轴1-7、主驱动轴1-8和驱动电机1-9,砂模振动板1-2与砂模振动板传动杆1-3—端相连,砂模振动板传动杆1-3另一端穿过饶筑箱1-1与振动传动器1-4相连,底端切割板1-5与切割板驱动杆1-6—端相连,切割板驱动杆1-6另一端通过驱动杆转动轴1-7与主驱动轴1-8相连,主驱动轴1-8与驱动电机1-9相连,浇筑成型系统I通过浇筑箱1-1与密封装置2相连,密封装置2包括密封盖2-1、连接杆2-2、出气振动棒2-3、振动棒驱动机2-4、振动棒升降器2-5、饶筑引导管2-6和引导管升降器2-7,连接杆2-2与密封盖2-1相连,振动棒驱动机2-4设置在出气振动棒2-3内,振动棒升降器2 = 5设置在密封盖2-1顶端,出气振动棒2-3穿过密封盖2-1与振动棒升降器2-5相连,引导管升降器2-7设置在密封盖2-1上,浇筑引导块2-6穿过密封盖2-1与引导管升降器
2-7相连。
[0013]优选地,浇筑成型系统I的浇筑箱1-1内壁上设置有与砂模振动板1-2相匹配的回收槽,浇筑箱1-1顶端设置有“W”型连接槽,切割板驱动杆1-6为“L”型结构,切割板驱动杆1-6的拐点处通过转动轴相连。
[0014]优选地,密封装置2的所述密封盖下端设置有与浇筑成型系统I的浇筑箱1-1顶端连接槽相匹配的连接杆2-2,浇筑引导管2-6自由端为弧形结构。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该砂箱具有振动敲击功能,在铸件成型之后能够通过砂模振动板的振动作用将铸件与铸造砂分离,这样就大大提高了铸件的铸造效率,另外该砂箱可通过出气振动棒能够有助于铸件内气体的排出,大大保证了铸件的质量。
[0016]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱,包括浇筑成型系统和密封装置,其特征在于:所述饶筑成型系统包括饶筑箱、砂模振动板、砂模振动板传动杆、振动传动器、底端切割板、切割板驱动杆、驱动杆转动轴、主驱动轴和驱动电机,所述砂模振动板与所述砂模振动板传动杆一端相连,所述砂模振动板传动杆另一端穿过所述浇筑箱与所述振动传动器相连,所述底端切割板与所述切割板驱动杆一端相连,所述切割板驱动杆另一端通过所述驱动杆转动轴与所述主驱动轴相连,所述主驱动轴与所述驱动电机相连,所述浇筑成型系统通过所述浇筑箱与所述密封装置相连,所述密封装置包括密封盖、连接杆、出气振动棒、振动棒驱动机、振动棒升降器、浇筑引导管和引导管升降器,所述连接杆与所述密封盖相连,所述振动棒驱动机设置在所述出气振动棒内,所述振动棒升降器设置在所述密封盖顶端,所述出气振动棒穿过所述密封盖与所述振动棒升降器相连,所述引导管升降器设置在所述密封盖上,所述浇筑引导块穿过所述密封盖与所述引导管升降器相连。2.根据权利要求1所述的一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱,其特征在于:所述浇筑成型系统的所述浇筑箱内壁上设置有与所述砂模振动板相匹配的回收槽,所述浇筑箱顶端设置有“W”型连接槽,所述切割板驱动杆为“L”型结构,所述切割板驱动杆的拐点处通过转动轴相连。3.根据权利要求1所述的一种具有自动拆卸砂模功能的砂箱,其特征在于:所述密封装置的所述密封盖下端设置有与所述浇筑成型系统的所述浇筑箱顶端连接槽相匹配的所述连接杆,所述浇筑引导管自由端为弧形结构。
【文档编号】B22C21/00GK205496518SQ201620181153
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】于艳忠
【申请人】天津市宏达铸造厂
再多了解一些
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