一种cnc玻璃磨边装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种CNC玻璃磨边装置，包括机架，所述机架上方设置有操作平台，所述操作平台四周设置有挡板，所述操作平台一侧设置横梁，所述横梁上方设置有用于帮助磨边模块在纵向方向移动的纵向传动装置，所述纵向传动装置上还设置有磨边模块，其特征在于，所述磨边模块包括设置在其底部的双磨头，分别为主磨头和副磨头，其中所述主磨头上方设置有环形水冷喷头，所述副磨头左右两侧分别设置有冷却喷头，且所述操作平台上还设置有两组呈对称分布的吸盘组，每组吸盘组用于固定一块玻璃。本实用新型的目的在于提供一种CNC玻璃磨边装置，通过对磨边装置内部结构的优化，来提高磨边装置加工效率。
【专利说明】
一种GNG玻璃磨边装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体涉及一种CNC玻璃磨边装置。
【背景技术】
[0002]近些年来，平板玻璃制备的形状和结构越来越多样化，其切割后的边缘比较锋利，不适于人们直接使用，通常需要进行打磨处理。玻璃磨边设备的主要作用是玻璃的磨平以及制作一些特殊形状，而现有的玻璃磨边机大致分为两大类，一类为对直边玻璃边部进行抛光磨边，一类则用于不规则形状玻璃边部的抛光磨边。规则形状的玻璃可通过CNC玻璃磨边装置进行精密加工，将玻璃边部靠在的玻璃靠边挡轮边部贴合放下，以保证CNC玻璃磨边设备加工时可以按照基准位开始加工，但其这样放的缺点是玻璃放置时对放置的人工要求较高，必须放到边部，这种加工速度慢，加工时尺寸稍有偏差便容易造成玻璃报废。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种CNC玻璃磨边装置，通过对磨边装置内部结构的优化，来提高磨边装置加工效率。
[0004]—种CNC玻璃磨边装置，包括机架，所述机架上方设置有操作平台，所述操作平台四周设置有挡板，所述操作平台一侧设置横梁，所述横梁上方设置有用于帮助磨边模块在纵向方向移动的纵向传动装置，所述纵向传动装置上还设置有磨边模块，其特征在于，所述磨边模块包括设置在其底部的双磨头，分别为主磨头和副磨头，其中所述主磨头上方设置有环形水冷喷头，所述副磨头左右两侧分别设置有冷却喷头，且所述操作平台上还设置有两组呈对称分布的吸盘组，每组吸盘组用于固定一块玻璃。
[0005]本实用新型提供的一种CNC玻璃磨边装置可进一步设置为每组吸盘组包括一个小吸盘、四个中吸盘、一个大吸盘，其中，一个小吸盘和三个中吸盘分别用于固定玻璃的四角，剩余的一个中吸盘设置两个位于玻璃长边的中吸盘的中间位置处，而大吸盘的中轴线与位于玻璃短边两侧的一个小吸盘中轴线和一个中吸盘中轴线在水平面上构成等边三角形。
[0006]本实用新型提供的一种CNC玻璃磨边装置可进一步设置为所述主磨头的磨轮直径大于所述副磨头的磨轮直径。
[0007]本实用新型的优先和有益效果为:
[0008]1、该CNC玻璃磨边装置包括双磨头，通过双磨头使得玻璃在磨边时，主磨头磨好后，副磨头可以对磨好的边进行二次打磨，来增加玻璃磨边的效率和单次打磨的效果；
[0009]2、双磨头的设置还能够使得整个磨边模块在横向移动时，可以同时对两块玻璃相邻边进行同时打磨，加快生产速度；
[0010]3、主磨头上的磨轮较大，在其上部设置的环形水冷喷头可以快速对玻璃和磨轮进行冷却，防止温度过高而产生废品的风险，而副磨头上的磨轮较小使用两个冷却喷头便能起到良好的冷却效果，节约用水量；
[0011]4、操作平台上通过设置吸盘组来对玻璃进行固定，确保了在打磨过程中玻璃的稳定性，同时每组吸盘组包括小、中、大三种吸盘，能够确保玻璃在不同位置使用不同型号的吸盘，增加玻璃与吸盘连接的整体性。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，
[0013]图1为本实用新型提供的一种CNC玻璃磨边装置的示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本实用新型提供的吸盘组俯视图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1和图2对本实用新型一种CNC玻璃磨边装置实施例做进一步说明。
[0017]图1中一种CNC玻璃磨边装置，包括机架1，所述机架I上方设置有操作平台2，所述操作平台2四周设置有挡板21，所述操作平台2—侧设置横梁22，所述横梁22上方设置有用于帮助磨边模块3在纵向方向移动的纵向传动装置23，所述纵向传动装置23上还设置有磨边模块3，所述磨边磨边3与纵向传动装置23之间还设置有用于帮助磨边模块3在竖直方向移动的竖直传动装置(图中未示)以及用于帮助磨边模块3在横向方向移动的横向传动装置(图中未示)。所述磨边模块3包括设置在其底部的双磨头，分别为主磨头31和副磨头32，通过双磨头使得玻璃在磨边时，主磨头31磨好后，副磨头32可以对磨好的边进行二次打磨，来增加玻璃磨边的效率和单次打磨的效果，并且双磨头的设置还能够使得整个磨边模块3在横向移动时，可以同时对两块玻璃相邻边进行同时打磨，加快生产速度。
[0018]其中所述主磨头31上方设置有环形水冷喷头33，所述副磨头32左右两侧分别设置有冷却喷头34，且所述操作平台2上还设置有两组呈对称分布的吸盘组4，每组吸盘组4用于固定一块玻璃。所述主磨头31的磨轮直径大于所述副磨头32的磨轮直径。主磨头31上的磨轮较大，在其上部设置的环形水冷喷头33可以快速对玻璃和磨轮进行冷却，防止温度过高而产生废品的风险，而副磨头32上的磨轮较小使用两个冷却喷头34便能起到良好的冷却效果，节约用水量。
[0019]图2中每组吸盘组4包括一个小吸盘41、四个中吸盘42、一个大吸盘43，其中，一个小吸盘41和三个中吸盘42分别用于固定玻璃的四角，剩余的一个中吸盘42设置两个位于玻璃长边的中吸盘42的中间位置处，而大吸盘43的中轴线与位于玻璃短边两侧的一个小吸盘41中轴线和一个中吸盘42中轴线在水平面上构成等边三角形。操作平台2上通过设置吸盘组4来对玻璃进行固定，确保了在打磨过程中玻璃的稳定性，同时每组吸盘组4包括小、中、大三种吸盘，能够确保玻璃在不同位置使用不同型号的吸盘，增加玻璃与吸盘连接的整体性。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种CNC玻璃磨边装置，包括机架，所述机架上方设置有操作平台，所述操作平台四周设置有挡板，所述操作平台一侧设置横梁，所述横梁上方设置有用于帮助磨边模块在纵向方向移动的纵向传动装置，所述纵向传动装置上还设置有磨边模块，其特征在于，所述磨边模块包括设置在其底部的双磨头，分别为主磨头和副磨头，其中所述主磨头上方设置有环形水冷喷头，所述副磨头左右两侧分别设置有冷却喷头，且所述操作平台上还设置有两组呈对称分布的吸盘组，每组吸盘组用于固定一块玻璃。2.根据权利要求1所述的一种CNC玻璃磨边装置，其特征在于，每组吸盘组包括一个小吸盘、四个中吸盘、一个大吸盘，其中，一个小吸盘和三个中吸盘分别用于固定玻璃的四角，剩余的一个中吸盘设置两个位于玻璃长边的中吸盘的中间位置处，而大吸盘的中轴线与位于玻璃短边两侧的一个小吸盘中轴线和一个中吸盘中轴线在水平面上构成等边三角形。3.根据权利要求1所述的一种CNC玻璃磨边装置，其特征在于，所述主磨头的磨轮直径大于所述副磨头的磨轮直径。
【文档编号】B24B55/02GK205497154SQ201620186319
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】陈新章
【申请人】长兴科艺玻璃工艺品有限公司