轮胎模具磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种轮胎模具磨床，包括底座，以及设置在底座上的刀架机构、花盘机构、冷却机构和传送机构，所述传送机构包括设置在底座上的导轨和丝杠，所述刀架机构通过底部的滑块活动安装在导轨上，所述丝杠与驱动电机相连，丝杠安装在2个平行导轨之间，并与滑块联动连接，带动刀架机构沿着导轨移动；冷却机构的冷却管喷头位于刀架机构上方，花盘机构的花盘固定安装在底座上方的主轴箱上。上述结构的轮胎模具磨床只采用一个位于刀架机构滑块下方的丝杠来驱动刀架机构，将丝杠设置在两个导轨中间，扭力小，可以更加平稳地将刀架机构移向花盘；此外，整个轮胎模具磨床具有结构简洁、操作方便、运行可靠等特点。
【专利说明】
轮胎模具磨床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种轮胎模具磨床，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]磨床(grinder, grinding mchine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。在轮胎模具制造过程中，均需要采用磨床对模具进行磨削，使其形状、尺寸符合相应的要求。目前，常用的轮胎模具磨床刀架在移动过程中，一般采用2个丝杠或者其他传动部件对其进行驱动，会存在移动过程中，扭力大，运行不平稳等问题，最终导致磨削精度降低。
[0003]有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种轮胎模具磨床，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种轮胎模具磨床，具有运行平稳、扭力小、结构简洁、操作方便等特点。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]轮胎模具磨床，包括底座，以及设置在底座上的刀架机构、花盘机构、冷却机构和传送机构，所述传送机构包括设置在底座上的导轨和丝杠，所述刀架机构通过底部的滑块活动安装在导轨上，所述丝杠与驱动电机相连，丝杠安装在2个平行导轨之间，并与滑块联动连接，带动刀架机构沿着导轨移动;冷却机构的冷却管喷头位于刀架机构上方，花盘机构的花盘固定安装在底座上方的主轴箱上。
[0007]作为优选，所述丝杠安装在2个平行导轨中间。
[0008]作为优选，所述冷却机构包括数个软性冷却管，可以根据具体需要冷却的位置，自由调整冷却管喷头的喷射方向和管身的长短，多个软性冷却管设置，可以使被磨削的轮胎模具冷却更快速，效果更好。
[0009]作为优选，所述底座上进一步设有延伸托板，所述延伸托板位于丝杠上方，用于遮挡丝杠。
[0010]上述轮胎模具磨床工作时，先将需要磨削的轮胎模具固定在花盘上，开启磨床的电气开关，丝杠在驱动电机的带动下，开始转动，从而带动刀架机构沿着导轨移向花盘，冷却管会随着刀架一起移动，移动到设定位置后，花盘开始转动，刀架在丝杠的驱动下与被磨削的轮胎模具相接触，开始磨削；磨削结束后，丝杠带动刀架机构回到初始位置。本实用新型所述的轮胎模具磨床只采用一个位于刀架机构滑块下方的丝杠来驱动刀架机构，并将丝杠设置在两个导轨中间，扭力小，可以更加平稳地将刀架机构移向花盘;此外，整个轮胎模具磨床具有结构简洁、操作方便、运行可靠等特点。
[0011]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
【附图说明】
[0012]图1为本实施例的轮胎模具磨床立体结构示意图；
[0013]图2为本实施例的轮胎模具磨床侧视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，轮胎模具磨床，包括底座I，以及设置在底座I上的刀架机构2、花盘机构3、冷却机构4、传送机构5和外罩8，所述传送机构5主要包括设置在底座I上的导轨51和丝杠52，所述刀架机构2通过底部的滑块21活动安装在2个导轨51上，所述丝杠52与驱动电机相连，丝杠52安装在2个平行导轨之间，为使滑块21运行的更加平稳，丝杠52安装在2个平行导轨正中间，即安装在刀架机构滑块21的正下方，丝杠52与滑块21联动连接，带动刀架机构2沿着导轨51移动。
[0015]所述冷却机构4包括数个软性冷却管41，冷却管41喷头位于刀架机构2上方，冷却管41本体可以长短进行伸缩，冷却管41可以根据具体需要冷却的位置，自由调整喷头的喷射方向和管身的长短，多个软性冷却管41的设置，可以使被磨削的轮胎模具冷却更快速，效果更好。所述花盘机构3的花盘31固定安装在底座I上方的主轴箱6上，主轴箱6可以带动花盘31转动。
[0016]所述底座I上进一步设有延伸托板7，所述延伸托板7位于丝杠52上方，用于遮挡丝杠52 ο
[0017]上述轮胎模具磨床工作时，先将需要磨削的轮胎模具固定在花盘31上，开启磨床的电气开关，丝杠52在驱动电机的带动下，开始转动，从而带动刀架机构2沿着导轨51移向花盘31，冷却管41会随着刀架一起移动，移动到设定位置后，花盘31开始转动，刀架22在丝杠52的驱动下与被磨削的轮胎模具相接触，开始磨削；磨削结束后，丝杠52带动刀架机构2回到初始位置。本实施例所述的轮胎模具磨床只采用一个位于刀架机构滑块21正下方的丝杠52来驱动刀架机构2，将丝杠52设置在两个导轨51中间，扭力小，可以更加平稳地将刀架机构2移向花盘31;此外，整个轮胎模具磨床具有结构简洁、操作方便、运行可靠等特点。
[0018]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.轮胎模具磨床，其特征在于:包括底座，以及设置在底座上的刀架机构、花盘机构、冷却机构和传送机构，所述传送机构包括设置在底座上的导轨和丝杠，所述刀架机构通过底部的滑块活动安装在导轨上，所述丝杠与驱动电机相连，丝杠安装在2个平行导轨之间，并与滑块联动连接，带动刀架机构沿着导轨移动;冷却机构的冷却管喷头位于刀架机构上方，花盘机构的花盘固定安装在底座上方的主轴箱上。2.如权利要求1所述的轮胎模具磨床，其特征在于:所述丝杠安装在2个平行导轨正中间。3.如权利要求1所述的轮胎模具磨床，其特征在于:所述冷却机构包括数个软性冷却管。4.如权利要求1所述的轮胎模具磨床，其特征在于:所述底座上进一步设有延伸托板，所述延伸托板位于丝杠上方。
【文档编号】B24B19/20GK205497164SQ201620074278
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】徐峰, 徐水荣
【申请人】绍兴徐业模具有限公司