数控自动化导轨磨削机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了数控自动化导轨磨削机构，包括机架、设置在所述机架上的数控操作机构、由所述数控操作机构控制的磨头组、设置在所述机架上的工作台和待磨削导轨，所述磨头组包括第一磨头和第二磨头，该第一磨头和第二磨头上下对应设置在机架上，所述待磨削导轨侧挂固定在工作台上。
【专利说明】
数控自动化导轨磨削机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械磨床机构，具体涉及一种数控自动化导轨磨削机构。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，对各行各业的生产装置及各种测试装置的精度要求越来越高，相应的对组成这些生产装置和测试装置零部件的尺寸精度及表面要求也随之提高，不少零部件在装配之前，一般需要使用磨床和抛光机研磨和抛光。
[0003]所谓的磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢，硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃，花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
[0004]现有的磨床多为水平磨床，工作台水平放置，工作时将工件放在工作台上进行研磨，对于大型工件，由于其重量和尺寸无法使用磨床进行研磨，现多采用人工研磨，劳动强度大，耗时长，质量没法保证。
[0005]故，需要一种新的技术方案已解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种数控自动化导轨磨削机构，其具有工作效率高，磨削精度高等优点。
[0007]技术方案:本实用新型公开了数控自动化导轨磨削机构，包括机架、设置在所述机架上的数控操作机构、由所述数控操作机构控制的磨头组、设置在所述机架上的工作台和待磨削导轨，所述磨头组包括第一磨头和第二磨头，该第一磨头和第二磨头上下对应设置在机架上，所述待磨削导轨侧挂固定在工作台上。
[0008]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的待磨削导轨上设有固定孔，该待磨削导轨通过固定螺母固定在工作台上。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的工作台为可前、后移动结构，该工作台中部设有待磨削导轨固定区，该待磨削导轨固定区与第一磨头和第二磨头之间的加工区域相对应。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的工作台上下两端均设有用于容置部分磨头的开口滑槽。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的工作台上下两端上设有供工作台在机架上进行滑动的滑轮，所述机架上设有供所述滑轮进行滑动的轨道槽。
[0012]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的第一磨头和第二磨头工作时旋转方向相反。
[0013]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型通过数控操作机构控制磨头组进行工作，待磨削导轨侧挂在工作台的待磨削导轨固定区上并随工作台一同移动，待磨削导轨进入第一磨头和第二磨头之间的加工区域进行磨削加工，本实用新型只需一个操作工，大大减少人工成本，且通过数控操作机构实现导轨磨削自动化，大大提高磨削效率，且磨削精度高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]I—机架；
[0016]2—数控操作机构；
[0017]3 一磨头组、31 一第一磨头、32 一第二磨头；
[0018]4 一工作台、41—待磨削导轨固定区。
【具体实施方式】
[0019]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1所述，本实施例的一种数控自动化导轨磨削机构，包括机架1、设置在机架I上数控操作机构2、由数控操作机构2控制的磨头组3和设置在机架I上的工作台4，本实施例的磨头组3包括第一磨头31和第二磨头32，该第一磨头31和第二磨头32上下对应设置在机架I上，待磨削导轨侧挂固定在工作台4上。
[0021]本实施例中待磨削导轨与工作台的固定方式为:在待磨削导轨上设有固定孔，该待磨削导轨通过固定螺母固定在工作台4上，本实施例的工作台4为可移动结构，其移动方向为朝磨头组3方向移动，即为前、后方向移动，该工作台4中部设有待磨削导轨固定区41，该待磨削导轨固定区41与第一磨头31和第二磨头32之间的加工区域相对应。
[0022]本实施例为保障工作台4和待磨削导轨能够顺利滑行进行加工，在工作台4上下两端均设有用于容置部分磨头的开口滑槽，且在工作台上下两端上设有供工作台4在机架I上进行滑动的滑轮，该机架I上设有供滑轮进行滑动的轨道槽。
[0023]本实施例的第一磨头和第二磨头工作时旋转方向相反。
[0024]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.数控自动化导轨磨削机构，其特征在于:包括机架、设置在所述机架上的数控操作机构、由所述数控操作机构控制的磨头组、设置在所述机架上的工作台和待磨削导轨，所述磨头组包括第一磨头和第二磨头，该第一磨头和第二磨头上下对应设置在机架上，所述待磨削导轨侧挂固定在工作台上。2.根据权利要求1所述的数控自动化导轨磨削机构，其特征在于:所述待磨削导轨上设有固定孔，该待磨削导轨通过固定螺母固定在工作台上。3.根据权利要求1或2所述的数控自动化导轨磨削机构，其特征在于:所述工作台为可前、后移动结构，该工作台中部设有待磨削导轨固定区，该待磨削导轨固定区与第一磨头和第二磨头之间的加工区域相对应。4.根据权利要求1所述的数控自动化导轨磨削机构，其特征在于:所述工作台上下两端均设有用于容置部分磨头的开口滑槽。5.根据权利要求1、2或4所述的数控自动化导轨磨削机构，其特征在于:所述工作台上下两端上设有供工作台在机架上进行滑动的滑轮，所述机架上设有供所述滑轮进行滑动的轨道槽。6.根据权利要求1所述的数控自动化导轨磨削机构，其特征在于:所述第一磨头和第二磨头工作时旋转方向相反。
【文档编号】B24B7/06GK205497175SQ201620179432
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】司久芝
【申请人】南京银雷精密机械制造有限公司