用于拉丝机的拉丝角度调节机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于拉丝机的拉丝角度调节机构，其技术要点是包括机架和杯体夹具，还包括有安装板，所述安装板可旋转设置于机架上，所述杯体夹具安装于安装板上，所述机架上和安装板上分别开设有第一旋转孔和第二旋转孔，所述第一旋转孔中设置有转轴，所述安装板通过第二旋转孔连接于转轴上。本实用新型提供了一种可对夹持在杯体夹具上的杯体的角度进行调节，以方便工作人员拉丝的用于拉丝机的拉丝角度调节机构。
【专利说明】
用于拉丝机的拉丝角度调节机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种拉丝机用拉丝角度调节机构。
【背景技术】
[0002]拉丝加工是一种机械加工的表面处理工艺，拉丝是采用拉丝的砂纸往复运动，以在工件表面来回摩擦，使得工件表面的纹理呈整齐的直线状，进而提升工件表面光洁度的一种方法。工件经过拉丝加工后，可以提高表面质量，遮掩表面的轻微划痕、机械纹和合模缺陷。
[0003]为了对各种各样的工件进行拉丝处理，市场上便相应的出现了各种各样的拉丝机，如给呈圆柱体的杯体进行拉丝的拉丝机，该拉丝机主要包括有机架、主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴均水平且位于同一水平面设置在机架上，主动转轴连接有电机，主动转轴和从动转轴共同形成用于夹持杯体的杯体夹具，即杯体的开口卡合在主动转轴和，杯体的底部卡合在从动转轴上，从而实现杯体夹具对杯体的夹持作用，然后带动其高速旋转，在对杯体进行拉丝处理时，将杯体夹持在主动转轴和从动转轴的端部之间，然后启动电机，使得主动转轴带动杯体旋转，同时工作人员站在一边拿着砂纸，并将砂纸贴在旋转的杯体上，以此来实现对杯体的杯壁的拉丝处理。
[0004]在现有技术中，杯体夹具都是直接固定在机架上，所以其工装状态不可调节，即安装在杯体夹具上的杯体的倾斜角度不能进行调节。而在很多情况下杯体的杯壁为倾斜状态，即杯体的底部至杯体的杯口处具有倾斜度，所以当该种类型的杯体夹持在杯体夹具上时，杯体的杯壁为倾斜状态(即杯壁倾斜于水平面)，而杯壁在倾斜状态下相对于杯壁在水平状态下时，由于受到摩擦角度和工作位置的限制，工作人员需要消耗更大的劳动力才能将砂纸抵触到杯壁上进行有效的摩擦拉丝，所以当杯壁处于倾斜状态下时，会大大的增加工作人员的劳动力，同时还会降低工作效率。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对夹持在杯体夹具上的杯体的角度进行调节，以方便工作人员拉丝的用于拉丝机的拉丝角度调节机构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于拉丝机的拉丝角度调节机构，包括机架和杯体夹具，还包括有安装板，所述安装板可旋转设置于机架上，所述杯体夹具安装于安装板上。
[0007]通过上述技术方案，由于安装板在机架上为可转动连接，所以当杯体夹具设置在安装板上后，杯体夹具便可随着安装板一起转动，从而便可对杯体进行角度的调节，使得不同型号的的杯体在加工时，其通过旋转调节，杯壁均能保持在水平面上，从而方便工作人员对杯壁的拉丝处理。
[0008]优选的，所述机架上和安装板上分别开设有第一旋转孔和第二旋转孔，所述第一旋转孔中设置有转轴，所述安装板通过第二旋转孔连接于转轴上。
[0009]通过上述技术方案，通过第一旋转孔、第二旋转孔和转轴之间的连接，有效的实现了安装板在机架上旋转的功能。
[0010]优选的，所述转轴的两端位置上均螺纹配合有定位螺母。
[0011 ]通过上述技术方案，当安装板旋转到目标位置后，只需要拧紧转轴两端上的定位螺母，便为安装板在机架上起到了定位的作用，防止了安装板在机架上的意外转动，该固定方式不但结构简单，而且结构稳定、成本低操作简便。
[0012]优选的，所述安装板上开设有多个开口。
[0013]通过上述技术方案，多个开口的开设，可大大的降低安装板本身的质量，从而不但方便了安装板的旋转和定位调节，同时还节省了安装板本身的材料用量，从而节约了安装板的使用成本。
[0014]优选的，还包括有砂纸安装座，所述砂纸安装座位于杯体夹具的下方。
[0015]通过上述技术方案，在对杯体进行拉丝加工时，可将砂纸安装在砂纸安装座上，从而便省去了人力的消耗，不但降低了杯体拉丝的成本，而且还增加了拉丝的效率和质量。
[0016]优选的，所述机架上设置有丝杆座，所述丝杆座上设置有丝杆，所述砂纸安装座设置于丝杆上。
[0017]通过上述技术方案，该设置可使得砂纸安装座在丝杆的驱动下，可进行左右的移动，即在对杯体进行加工时，可将砂纸安装座连同砂纸调节到最理想的位置上，以使得砂纸对杯壁起到最理想的拉丝效果，从而增加本实用新型的灵活性和实用性。
[0018]优选的，所述丝杆的端部连接有电机。
[0019]通过上述技术方案，利用电机可自动的将丝杆驱动转动，提高了自动化的程度，从而增加了拉丝加工的效率。
[0020]本实用新型的优点是:可对夹持在杯体夹具上的杯体的角度进行调节，以方便工作人员拉丝。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型用于拉丝机的拉丝角度调节机构的示意图；
[0022]图2为本实用新型用于拉丝机的拉丝角度调节机构的另一示意图；
[0023]图3为本实用新型用于拉丝机的拉丝角度调节机构中机架的示意图；
[0024]图4为本实用新型用于拉丝机的拉丝角度调节机构中安装板以及杯体夹具的示意图。
【具体实施方式】
[0025]通过图1至图4对本实用新型用于拉丝机的拉丝角度调节机构作进一步的说明。
[0026]—种用于拉丝机的拉丝角度调节机构，包括机架I和杯体夹具3，还包括有安装板2，安装板2整体成长方体设置，所述安装板2可旋转设置于机架I上，所述杯体夹具3通过多个螺栓固定安装于安装板2上。
[0027]进一步的，所述机架I上和安装板2上分别开设有第一旋转孔12和第二旋转孔13，所述第一旋转孔12中设置有转轴4，所述安装板2通过第二旋转孔13可转动连接于转轴4上，同时转轴4的两个端部均露于第一旋转孔12和第二旋转孔13的外侧，即露于安装板2和机架I相背的一侧壁上，进一步的，该两端上均设置有外螺纹，然后连接有定位螺母5，第一旋转孔12、第二旋转孔13和转轴4实现了安装板2在机架I上的转动，而转轴4两端的两个定位螺母5实现了安装板2转动后的定位作用。
[0028]作为本实用新型安装板2与机架I的另一连接方式是:在机架I上焊接或是一体成型设置连接轴，然后在安装板2上开设连接轴孔，通过连接轴孔将安装板2连接在机架I上，同时连接轴孔和连接轴为过盈配合，该配合方式方便安装板2在机架I上的转动；同理，当安装板2转动的目标位置后，利用定位螺母5将安装板2进行固定。
[0029]进一步的，所述安装板2上开设有多个开口8，在本实用新型中，开口8呈方形设置且开设有四个，且主要分布于安装板2的中心位置上，而杯体夹具3安装在安装板2的两侧位置上，即主动转轴4和从动转轴4分别通过螺栓连接在安装板2的两侧位置上。
[0030]进一步的，机架I上设置有丝杆座6，该丝杆座6由三块安装板拼接而成，安装座上设置有丝杆9，丝杆9上连接有砂纸安装座7，所述砂纸安装座7位于杯体夹具3的下方，且用于砂纸的安装，当转动丝杆9时，丝杆9会驱动砂纸安装座7沿着机架I的左右方向移动(此处需说明的是:左右方向正对于站在机架I的正前方而言)，从而对砂纸起到位置调节的作用。
[0031]进一步的，丝杆座6上还设置有两根定位杆10，两个定位杆10分别位于丝杆9的两侧位置，且于丝杆9相平行固定于丝杆座6上，砂纸安装座7上设置有供定位杆10穿设的定位孔，即当砂纸安装座7连接在丝杆9上时，定位杆10穿设在定位孔中，以防止砂纸安装座7在丝杆9上发生自转的情况。
[0032]优选的，所述丝杆9的端部连接有电机11，电机11的设置可有效的增加本实用新型的自动化程度，进一步的，该电机11为伺服电机11，伺服电机能够有效的控制丝杆9的转动圈数，从而能够精确的控制砂纸安装座7的移动距离。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于拉丝机的拉丝角度调节机构，包括机架(I)和杯体夹具(3)，其特征是:还包括有安装板(2)，所述安装板(2)可旋转设置于机架(I)上，所述杯体夹具(3)安装于安装板(2)上。2.根据权利要求1所述的用于拉丝机的拉丝角度调节机构，其特征是:所述机架(I)上和安装板(2)上分别开设有第一旋转孔(12)和第二旋转孔(13)，所述第一旋转孔(12)中设置有转轴(4)，所述安装板(2)通过第二旋转孔(13)连接于转轴(4)上。3.根据权利要求2所述的用于拉丝机的拉丝角度调节机构，其特征是:所述转轴(4)的两端位置上均螺纹配合有定位螺母(5)。4.根据权利要求1所述的用于拉丝机的拉丝角度调节机构，其特征是:所述安装板(2)上开设有多个开口(8)。5.根据权利要求1所述的用于拉丝机的拉丝角度调节机构，其特征是:还包括有砂纸安装座(7)，所述砂纸安装座(7)位于杯体夹具(3)的下方。6.根据权利要求5所述的用于拉丝机的拉丝角度调节机构，其特征是:所述机架(I)上设置有丝杆座(6)，所述丝杆座(6)上设置有丝杆(9)，所述砂纸安装座(7)设置于丝杆(9)上。7.根据权利要求6所述的用于拉丝机的拉丝角度调节机构，其特征是:所述丝杆(9)的端部连接有电机(11)。
【文档编号】B24B41/06GK205497219SQ201620272731
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】沈忠林
【申请人】嘉兴超纳金真空镀膜科技有限公司