一种转炉一次除尘og系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转炉一次除尘OG系统，包括喷淋冷却塔、环缝洗涤塔、导向筒、旋流池和水泵，喷淋冷却塔内设有若干个喷嘴和设于喷嘴下方的一块格栅板，喷淋冷却塔的底部通过导向筒与环缝洗涤塔的上端相连通，环缝洗涤塔内设有环缝椎体和另一块格栅板，环缝椎体与导向筒相连，另一块格栅板设于环缝椎体下方，喷淋冷却塔与环缝洗涤塔的底部均设有排水管，两根排水管均与旋流池相连通，旋流池与水泵的进水口相连通，水泵的出水口与喷淋冷却塔通过管道相连通，形成一个循环系统，还包括电磁水处理装置，电磁水处理装置并联设于水泵和喷淋冷却塔之间的管道上。本实用新型适用于所有炼钢厂转炉一次除尘OG系统。
【专利说明】
一种转炉一次除尘OG系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘系统，更具体地说，涉及一种转炉一次除尘OG系统。
【背景技术】
[0002]转炉在冶炼的过程中会产生大量的烟气，烟气中CO的含量占了大部分，为了降低环保和安全的风险，就需要对这些烟气进行回收，目前，现有的转炉一次除尘OG系统就是用来对这些烟气进行回收再利用的，该系统的工作流程如图1所示，烟气I通过喷淋冷却塔2时，喷淋冷却塔2内部设有的若干个喷嘴3进行喷淋，用来对烟气I快速降温和初步除尘，在喷嘴3的下方设有一块格栅板4(格栅板4的作用是:主要防止喷淋冷却塔2内大块结泥直接掉落至其排水管道9内，导致排水不畅，因为一旦排水不畅或堵塞会导致整个系统无法运行，必须停炉检修)，烟气I通过此格栅板4后进入导向筒5，导向筒5的下端设有环缝椎体6，通过调节环缝椎体6可以控制烟气I进入环缝洗涤塔7内时的流速，使其达到很高的速度(一般在200m/s左右)，使喷入的水流得到很好的雾化，水的颗粒变得很小，从而可以达到精除尘的效果，环缝椎体6的下方也设有一块格栅板8，此格栅板8的作用与喷淋冷却塔2内的格栅板4作用一致，喷淋冷却塔2和环缝洗涤塔7内喷入的水与烟气I混合后，分别通过各自的排水管9、10流入旋流池11，在旋流池11经过沉淀处理后，处理水再通过水栗12继续供应给该系统使用，形成一个循环使用。
[0003]但是，该系统在经投用以后，存在系统内部结垢以后，格栅板4、8堵塞，引起烟气I流通不畅，炉口烟气I大量外溢，造成严重的环保和安全隐患，主要表现的问题有:
[0004]1.石灰粉化、水处理能力不够导致的水质恶化；
[0005]2.喷淋冷却塔和环缝洗涤塔的内壁结垢，从而掉落在格栅板上；
[0006]3.格栅板结垢，造成堵塞烟气流通的通道；
[0007]4.喷淋冷却塔和环缝洗涤塔的排水管堵塞。
[0008]造成整个系统结垢的原因为:
[0009]CaO+H2O^Ca(OH)2
[0010]Ca (OH) 2+C02^CaC03+H20
[0011]Ca(0H)2+2C02—Ca(HC03)2
[0012]Ca (HCO3) 2+Ca (OH) 2^2CaC03+2H20
[0013]Ca (HCO3) 2^2CaC03|+H20+C02T
[0014]在转炉吹炼过程中，石灰粉末随烟气进入OG水系统，生成Ca(0H)2，造成钙硬度和PH值提高。与此同时，转炉烟气中含有大约20 %左右的CO2，C02溶于OG水系统，可以发生系列反应，造成OG系统结垢。
[0015]所以，该系统平均一个月左右时间就需要进行内部冲洗除垢以维护转炉生产的顺行，费时费力。
【实用新型内容】
[0016]针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种转炉一次除尘OG系统，本实用新型能够防止出现频繁的结构-清理-再结垢的恶性循环，将清理周期从原来的平均每月一次提高到平均八个月一次，确保了转炉生产的安全顺行。
[0017]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0018]一种转炉一次除尘OG系统，包括喷淋冷却塔、环缝洗涤塔、导向筒、旋流池和水栗，喷淋冷却塔内设有若干个喷嘴和设于喷嘴下方的一块格栅板，喷淋冷却塔的底部通过导向筒与环缝洗涤塔的上端相连通，环缝洗涤塔内设有环缝椎体和另一块格栅板，环缝椎体与导向筒相连，另一块格栅板设于环缝椎体下方，喷淋冷却塔与环缝洗涤塔的底部均设有排水管，两根排水管均与旋流池相连通，旋流池与水栗的进水口相连通，水栗的出水口与喷淋冷却塔通过管道相连通，形成一个循环系统，还包括电磁水处理装置，电磁水处理装置包括若干组依次相连通的电磁水处理器，电磁水处理装置通过进、出水管道并联设于水栗和喷淋冷却塔之间的管道上。
[0019]所述的电磁水处理器均包括用以作为阳极的电极棒、用以作为阴极的外壳和电源控制单元，电极棒设于外壳内，电源控制单元用以对电极棒和外壳施加交变电流，外壳上还设有进、出水口。
[0020]所述的格栅板均为不锈钢材质，激光切割制成。
[0021]所述的格栅板均为圆钢制成。
[0022]所述的电磁水处理装置的进、出水管道上分别各设有一个控制阀门。
[0023]所述的水栗和喷淋冷却塔之间的管道上设有一个阀门，且设于电磁水处理装置的进、出水管道的控制阀门之间。
[0024]在上述技术方案中，本实用新型对循环水的水质和石灰的颗粒度要求不高，实现该系统低成本的运行;本实用新型不需要另外再加除垢药剂，可节约大量的药剂和人工成本;本实用新型可以大大延长维护保养的周期;本实用新型适用于所有炼钢厂转炉一次除尘OG系统。
【附图说明】
[0025]图1是原有转炉一次除尘OG系统的示意图；
[0026]图2是本实用新型的不意图；
[0027]图3是本实用新型电磁处理器的示意图；
[0028]图4是本实用新型圆钢制成的格棚.板的不意图；
[0029]图5是本实用新型不锈钢制成的格栅板的示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0031]请结合图2所示，本实用新型的一种转炉一次除尘OG系统，与现有技术相同的是，同样也包括喷淋冷却塔21、环缝洗涤塔22、导向筒23、旋流池24和水栗25，喷淋冷却塔21内设有若干个喷嘴26和设于喷嘴26下方的一块格栅板27，喷淋冷却塔21的底部通过导向筒23与环缝洗涤塔22的上端相连通，环缝洗涤塔22内设有环缝椎体28和另一块格栅板29，环缝椎体28与导向筒23相连，另一块格栅板29设于环缝椎体28下方，喷淋冷却塔21与环缝洗涤塔22的底部均设有排水管30、31，两根排水管30、31均与旋流池24相连通，旋流池24与水栗25的进水口相连通，水栗25的出水口与喷淋冷却塔21通过管道相连通，形成一个循环系统，在此就不再赘述。与现有技术不同的是，还包括电磁水处理装置，电磁水处理装置包括若干组依次相连通的电磁水处理器26，在本实施例中设计有四组电磁水处理器26依次串联，电磁水处理装置通过进、出水管道并联设于水栗25和喷淋冷却塔21之间的管道上，在电磁水处理装置的进、出水管道上分别各设有一个控制阀门32、33，而在水栗25和喷淋冷却塔21之间的管道上设有一个阀门34，且设于电磁水处理装置的进、出水管道控制阀门32、33之间，这样的设计如果任一电磁水处理器26出现故障，可以关闭电磁水处理装置的进、出水管道控制阀门32、33，打开水栗25和喷淋冷却塔21之间的管道上设有一个阀门34，可以切回到原有的管路，不会影响生产的顺行，方便了检修维护。另外，根据循环水量的大小和钙离子浓度的高低，电磁水处理装置和原有管路之间可以设计成并联或串联方式。
[0032]较佳的，如图4至图5所示，所述的格栅板27、29均为圆钢制成，或者格栅板27、29均为不锈钢材质，激光切割制成，因为原有的格栅板4、8是由方形的扁钢制成，这样的设计容易结垢，所以从光滑角度考虑，改成本实用新型的设计可以延缓格栅板27、29的结垢速度，另外，还可以将格栅板27、29通过表面纳米喷涂、超分子材料处理，使其具有荷叶的自洁功能，也可以达到延缓格栅板27、29的结垢速度。
[0033]较佳的，如图3所示，所述的电磁水处理器26均包括用以作为阳极的电极棒35、用以作为阴极的外壳36和电源控制单元37，电极棒35设于外壳内，电源控制单元37用以对电极棒35和外壳36施加交变电流，使外壳36内产生电磁场，外壳36上还设有进、出水口 38、39，水流通过电磁场时，对水中的成垢离子产生干扰，可以改变这些离子的电化学特性和物理特性，降低成垢离子之间的吸附能力，从而阻止这些离子结合成垢。
[0034]每个电磁处理器26的外壳36为圆筒形结构，中央一根电极棒35为阳极，夕卜壳36为阴极，这样，在两个电极上，连通自制的高频信号发生器的输出端，水流充分流通处理腔，使得循环水充分受到电磁场的作用。
[0035]阴阳两极形成有电流通过的回路，循环水作为动态负载，微弱电流的存在，可以阻止藻类和细菌的生成，同时，循环水吸收感应电磁能量，提高循环水的活化性，改变碳酸钙晶体的结构，起到除垢和阻垢的作用。
[0036]电磁处理器还有以下的特点:
[0037]1.极性可以变化，阴阳极可以转换，防止阴阳极上积垢的发生；
[0038]2.频率可以变化，随着施加频率的变化，可以针对循环水中钙离子浓度的高低，更加经济的处理循环水；
[0039]3.振幅可以变化；
[0040]4.电流和极间距的变化。
[0041]在高频电流下，循环水电导率刚开始迅速下降，然后逐渐平稳，经电磁处理的循化水有助于促进碳酸钙晶核生成，而后却抑制晶核长大和生成，从而有效阻止垢状碳酸钙的形成。
[0042]不同的频率对循环水的PH值有不同的变化，在一定频率(300HZ?600HZ)下，PH可以稳定在较低的水平。
[0043]通过实验研究，电磁处理时间越长，碳酸钙晶体结构越疏松，呈现不规则、絮状的松软纹石结构，晶体也变得更小，很容易随水流冲走。
[0044]在一定的电流下，一般在0.3?0.5A时，场效应比较明显，碳酸钙加速成核，循环水中水硬度下降较快。
[0045]极间距在50?10mm时，钙离子沉降速度较快，碳酸钙晶体呈现松软纹石结构。
[0046]本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种转炉一次除尘OG系统，包括喷淋冷却塔、环缝洗涤塔、导向筒、旋流池和水栗，喷淋冷却塔内设有若干个喷嘴和设于喷嘴下方的一块格栅板，喷淋冷却塔的底部通过导向筒与环缝洗涤塔的上端相连通，环缝洗涤塔内设有环缝椎体和另一块格栅板，环缝椎体与导向筒相连，另一块格栅板设于环缝椎体下方，喷淋冷却塔与环缝洗涤塔的底部均设有排水管，两根排水管均与旋流池相连通，旋流池与水栗的进水口相连通，水栗的出水口与喷淋冷却塔通过管道相连通，形成一个循环系统，其特征在于，还包括电磁水处理装置，电磁水处理装置包括若干组依次相连通的电磁水处理器，电磁水处理装置通过进、出水管道并联设于水栗和喷淋冷却塔之间的管道上。2.如权利要求1所述的一种转炉一次除尘OG系统，其特征在于，所述的电磁水处理器均包括用以作为阳极的电极棒、用以作为阴极的外壳和电源控制单元，电极棒设于外壳内，电源控制单元用以对电极棒和外壳施加交变电流，外壳上还设有进、出水口。3.如权利要求1所述的一种转炉一次除尘OG系统，其特征在于，所述的格栅板均为不锈钢材质，激光切割制成。4.如权利要求1所述的一种转炉一次除尘OG系统，其特征在于，所述的格栅板均为圆钢制成。5.如权利要求1所述的一种转炉一次除尘OG系统，其特征在于，所述的电磁水处理装置的进、出水管道上分别各设有一个控制阀门。6.如权利要求5所述的一种转炉一次除尘OG系统，其特征在于，所述的水栗和喷淋冷却塔之间的管道上设有一个阀门，且设于电磁水处理装置的进、出水管道的控制阀门之间。
【文档编号】C21C5/40GK205501340SQ201620183230
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】黄建东, 阎朝红, 龚年生, 宋珣
【申请人】宝山钢铁股份有限公司